氧气切割回火怎么回事

㈠ 使用氧气割枪为什么回火

回火的原因主要有以下5种：
1. 割嘴过分接近加热点
2. 割嘴过热，混合气体受热膨胀
3. 割嘴被金属飞溅熔化物堵塞
4. 乙炔气压过小
5. 割枪阀门不严密或其内部结构破坏

㈡ 氧气乙炔割枪为啥一开氧气就回火

有多种原因。
比如：乙炔瓶内的气体基本用完、乙炔减压器调出的工作压力过低、割炬上使版用的割嘴型号过权大、或是割嘴有轻微堵塞、氧气（不知道你说的是割炬的切割氧阀门还是混合氧阀门）阀门阀芯松旷导致阀门开启过于灵敏、切割时，割嘴离工件距离过近、氧气管或割炬内有杂质没有清除干净等原因。

㈢ 氧气切割发生回火怎样处理

检查一下是不是燃料气管有泄露，造成燃料和氧气过早混合。

㈣ 氧气切割怎么看回火

氧气切割的回火是会造成很严重后果的。回火的表现：火焰燃烧时由爆炸声出现，很响。

㈤ 气割时出现回火怎么办

如果是45#我的建议是就把它放在水里面，材料的表面稍微比水面低一点，那就是回经过气割之后，这答样就是在气割的时候所产生的温度。

随着气割抢的移动水自然就会流过来了，进行快速的冷却，从而保证了铁的硬度弹簧钢的材料的气割比45#钢稍微好一点

㈥ 乙炔氧气回火是怎么回事

1、乙炔量不足。

根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第二十六章：

是割嘴通路受阻气流不畅，造成乙炔气体流出的速度和流量减少供不上火焰燃烧时所需要乙炔量，从而造成的回火。

2、乙炔压力小。

根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第二十六章：

当氧气受阻时由于氧气压力较大，乙炔压力很小所以氧气就会倒流经混合室进入已炔管道造成的回火。

(6)氧气切割回火怎么回事扩展阅读：

氧乙炔焊的助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。

由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。

乙炔利用纯氧助燃，与在空气中相比，能大大提高火焰温度（约达3000℃以上）。它与电弧焊相比，虽然气焊火焰的温度低，热量分散，加热速度缓慢，故生产率低，工件变形严重，焊接的热影响区大，焊接接头质量不高。

但是气焊设备简单、操作灵活方便，火焰易于控制，不需要电源。所以气焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳钢薄板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的焊补等。此外，也适用于没有电源的野外作业。

㈦ 用氧气割板时气割回火是怎么回事怎样预防回火怎样判断

如楼上所说，需要经验和摸索，提供两点建议：
1、割透与否从表面上看，溶化的铁水和回溶渣不向上翻，答不频繁发生回火或类似“放炮”现象；
2、声音辨别。正常汽割中氧气流量均匀，汽割过程中能听到铁水及溶渣下落的均匀“噗噗”声，表示割透。
上面两点是工作经验，还要掌握方法：
1、根据板材厚度调整火焰大小割嘴大小及切割氧流量；
2、切割较厚板材时切割线是锯齿型的，不能直线切割，以防切割不透

㈧ 氧气乙炔气割回火是怎么回事

主要看割件厚度，选择割炬大小
一般1cm的料:
氧气0.5PM;乙炔0.3PM
在正常情况下：1．不要一下猛开氧气
2．不要使气休形成对流
3．一定要使割件烧穿，让气休形顺流
急时关掉乙炔，检割炬是否正常。

㈨ 氧气的切割为什么回火怎么才能不回火

回火的原因主要有以下5种： 1. 割嘴过分接近加热点 2. 割嘴过热，混合气体受热膨胀 3. 割嘴被金属飞溅熔化物堵塞 4. 乙炔气压过小 5. 割枪阀门不严密或其内部结构破坏

㈩ 气割回火是怎么回事

(1)输送气体的软管太抄细、太长或曲折太多，使气体在软管内流动时所受的阻力增大，降低了气体的流速引起回火；
(2)焊接时间过长或焊嘴距离工件太近，使焊嘴温度升高，焊炬内气体压力增大，增大了混合气体的流动阻力；降低了气体的流速引起回火；
(3)焊嘴端面粘附了过多飞溅出来的融化金属微粒，堵塞了喷射孔；使混合气体不能顺畅流出引起回火；
(4)输送气体的软管内壁或焊炬内部的气体通道上粘附了固体碳质微粒或其它物质，增大了气体流动阻力，降低气体流速引起回火。