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数控切割如何根据穿的孔位置重新定位原点

发布时间: 2021-02-16 00:18:31

1. 请问:怎么定位机械原点

原点定位绝对值(ABS)方式: 定位到指定的地址,该地址是以原点为基准的位置. 所以,当我们需要进行绝对式定位时,我们就需要对应的机械系统上具有地址,这也就需要一个基准位置

2. 数控切割套料怎么修改原点

什么软件,在软件上修改,或者在系统上调整,祝你工作愉快

3. 数控编程时,工件坐标系的原点一般如何确定

最好的就是把坐标系原点用适切发建立在工件的右端面

4. 数控切割编程中如何调整切入点到原点的坐标

还没明白你的意思。你是用什么软件编程?

5. 数控加工如何确定工件原点

工件原点的选取一般是针对编程方便来考虑的 有的时候为了编程方便 直接把工件的右端面看做x轴的原点 中轴线与这个右平面相交就是工件的原点 我说的是一般情形

6. 数控车床原点如何确定,取在哪里

机械抄原点是数控机床厂家设定的,一般是靠行程块的位置决定的。
数控编程员关心的是编程原点,编程原点是由编程员自行确定的,编程原点一般设定在数控车床主轴旋转轴上,Z方向的零位在夹具定位面上,或者工件右端面上。
数控操作工关心的往往是工件坐标系原点。第一步要看懂数控程序,知道编程原点在哪里,然后用对刀的方法确定工件坐标系原点(与编程原点重合)。

如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

7. 数控车床原点坐标怎样设置

一、工件坐标系的建立方法

1、转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点。

2、用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录的G54中,输入该点的Z向机械坐标值A的负值,即Z=-A。若Z向原点在端面的左边处,则在G54中输入Z=-(A+),回车即可。

同理试切外圆,X方向不动。Z方向退刀,记下X方向的机床坐标A,量直径,得到半径R,在G54的X中输入X=-(A+R),回车即可。

(7)数控切割如何根据穿的孔位置重新定位原点扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系( Machine Coordinate System )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系,所以又称为编程坐标系。数控编程时,应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准,同时要尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定:执行G(50) X(α ) Z( β)后,系统内部即对(α,β)进行记忆,并显示在显示器上,这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了,所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此,在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)。

8. 数控机回原点怎么回

共四种方法:
1.手动回原点时,回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

2.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

3.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,回零轴再次反向;当减速开关再次被压下后,回零轴以寻找零脉冲速度运行,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

4.回原点轴接到回零信号后,就在当前位置以一个较慢的速度向固定的方向移动,同时数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。
当数控机床回参考点出现故障时,先检查减速挡块是否松动,减速开关固定是否牢靠或被损坏。检查减速挡块的长度,安装的位置是否合理;检查脉冲编码器或光栅尺等。

9. 数控火焰切割机怎么设板子原点

这个要根抄据数控切割机的系统来说,袭我举例说明几个系统:

洛阳希尔贝电气的数控系统有两种方法:

  1. 在调整界面点击全部清零就是钢板的原点,(工控机)

  2. 在手动移车界面电机绿键,在那点,哪就是原点(交大,思达峰系统)

  3. 需要手动设置,在X,Y轴输入(0,0),但是这种系统输入原点没有任何意义,它是根据图形而定,一般是左下角。(众为兴)

  4. 以上几种系统是市场上普遍见的几种系统,详细信息建议去希尔贝电气官网或者咨询他们售后

10. 数控快速定位到工件原点

G00 X0 Y0 Z0 数铣(加工中心)
G00 X0 Z0 数车
若工件原点在工件上或附近,此操作会有危险。

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