切割丝怎么用

❶ 线切割基本怎么操作

1、仔细阅读图纸来,掌握最基本的自切割要求,寻找最短最简单的切割线路。

2.、作图;打开电脑,在桌面上选择线切割软件,右键双击打开,开始作图.形成规迹,传输程序。

3.、正确的传输流程,选择软件中的传输命令,选择传输文件。

4.、选择装夹方式方法,线切割工件的装夹要求基本力量很小,可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固,一般大工件用螺栓。

5、选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所选择的切割参数相差很大。

6、日常保养：

7、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。

8、储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。

❷ 线切割断丝，想用剩余的丝，怎么具体操作

保留左侧较长丝段先将丝桶调至如图位置1 使紧固螺钉在立柱两侧对称（大致即可）位置，然后过导轮缠丝

图2是缠完之后示意图，如果你是菜鸟，那么我先告诉你缠完丝后把丝从导轮撤下来禁锢住往回转丝桶才能得到图2

❸ 线切割如何紧丝

这个只要你看过别人用过你就会 把丝桶开到最右边 一换向就关 这时丝在左边 让丝在紧丝器槽里 你先用手摇一边 知道怎么弄了 再开车试试

❹ 线切割如何紧丝

把丝停在滚丝筒一端，丝靠着紧丝器凹槽，轻轻用力，让丝筒从一端滚到另一端，就会留出很长的丝的余量

❺ 线切割断丝后怎样穿丝

这个问题由语言表达不好说请，最好是多看别人怎么做。首先你把行程打到两边回，把目丝穿好，注意一答定要看好了导电块不要夹丝，穿好丝转动丝筒大约七八毫米把行程压住，用紧丝轮紧目丝，在把另一边的行程压好。在开机式调一次行程两边大约五毫米以上然后在紧一次目丝，自行运行十分钟左右就可以正常工作了，

❻ 线切割中途断丝怎么处理

如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割专或者反割属。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。

断丝过程开始于加工过程的不稳，加工不稳定促放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断。断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上。

而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。

(6)切割丝怎么用扩展阅读：

线切割加工原理

1、线切割——数控电火花线切割加工的简称。

2、工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

3、由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。

❼ 线切割花丝怎么解决

线切割“花丝”现象一旦发生，要从成因的三个要素入手。首先要确认脉冲发生器的质量，只要没有那个阻止灭弧的直流分量，通常不会导致花丝断丝。其次要注意水，污、稀、有效成分少肯定不行；内含一定量的盐、碱等有碍介电绝缘的成分更不行。再次要注意料，薄怎么都好，即便出现拉弧烧伤的诱因，水的交换快，蚀除物和杂质排除容易，瞬间“闯”过去了。厚了，拉弧烧伤的诱因则很容易产生而极不容易排出。特别带氧化黑皮、锻轧夹层、原料未经锻造调质就淬了火的，造成线切割“花丝”的几率是很高的。“花丝”后的料、丝、水只要保留其一，再次“花丝”的可能性仍很大。

如果无可奈何，只能还切这块料，那就彻底换丝、换水、擦机床；料的夹层、淬火已没办法，起码把表层氧化黑皮祛除干净；避开已切过的那个缝。用大脉间、大脉宽、小电流、高电压开始，待加工稳定仅是慢时，可逐渐加大电流，但仍以2.5A为限。

线切割“花丝”的最初会有一个主要因素，但因“交叉感染”，导致改变谁都不管用。急于换一样，试一次，再换一样，再试一次，都不灵了，败坏了心情，浪费了东西，没解决问题。解决“花丝”的关键到是“冷静分析，找准产生第一处黑斑的原因，尽可能好的改变三个基本条件，尽可能好的避开诱因，不怕费事，不贪快，从头开始”。

线切割“花丝”现象很多时侯并不是机床原因。确定脉冲源无毛病，间隙跟踪无异常后，应转按三个基本条件、一个诱因去找。一味去调床子，无助问题解决，还会误导用户，失去思路，不知原由。

❽ 线切割割内孔怎么穿丝

通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠回近内孔图形处钻孔答,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完

❾ 线切割如何使用

线切割的基本操作:
1）开机：
接通电源，按下电源开关。
2）把加工程序输内入控制器。
3）开容运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4）开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5）接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

❿ 线切割退丝程序怎么操作

我记得以前做的时候，机器上有后退功能的呀