线切割加工不导电怎么回退

㈠ 数控线切割为什么能回退不能加工一加工就短路，没挨上活也短路

割这么厚的 钼丝要上18丝的新丝 导电块看有没有凹槽什么的 还有钼丝有没有跳动 功放多放几个 脉宽和脉间加大 电流控制在2.5-3A 单板机速度调慢一点

㈡ 线切割加工问题

电流参数得根据机床你自己慢慢调，跟踪尽量调慢，要调在短路不回退和电流摇摆不定之间。切割高工件最大的难题是排屑难。下水一定要调大，我通常用的方法是抓一把洗衣粉放在上面帮助排屑

㈢ 线切割怎么不放电,总是说加工短路

线切割加工中短来路处理方法：自
在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是： 当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意 钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝 自身的颤动，恢复放电，继续加工。

㈣ 雄峰线切割没火花光前进也不短路回退怎么解决

工作台横杠连接线断了，导电块脏了连接线接虚，

㈤ 线切割机床在割东西时，回退是什么原因

你好，机床现在是高频时有时无的毛病 检查下继电器· 工件钼丝及取样线是不是有所松动

㈥ 关于线切割加工，请教一下高手

是短路了，加工薄件时速度较快，进入厚区时应慢些。变频跟踪，脉宽调小些，脉冲间隔调大，电压和功率管适当大些。

㈦ 请问谁知道电火花线切割加工怎么加工一段又退回这样走走退退的，又不是短路，是怎么回事啊怎样解决啊

是不是有一段没有电流呀 换水 清理水嘴 紧丝 调慢加工速度 导块是不是虚了

㈧ 线切割加工时短路不回退还继续走

主要原因还是钼丝短路造成的，一般在切比较厚的工件时，排屑不利，容易出现内这样的现象。容把钼丝拉弯没有断，是你发现的及时，如果没有及时发现，很快就会将钼丝拉断。解决的办法是将线切割的最大加工速度“MAX”调的低一些，使钼丝的电蚀的速度和机床的加工速度协调起来，另外将冷却液调好，使电蚀下来的碎屑能充分的冲洗干净，这样能减少短路的情况发生。

㈨ 线切割割东西时 中途 回退。什么原因

是不是短路了，回退的速度很慢，而且还没有火花是吗，

㈩ 线切割加工电流不到0.1A,然后就不出火花了,然后回退到出现火花时加工电流又正常了

首先，你检查是不是不在自动加工档位上加工的呢。那样机器无法检测到短路信号，还有版手动调权速是否太快，电脑速度控制不要放到值9.进一步检查工件与工作台的接触是否良好。再有所加工工件是否是导体。等等·····明白吗？