线切割螺距怎么调

❶ 线切割的间隙跟踪怎么调整松紧

线切割的间隙跟踪实际是指的变频速度。变频原理是这样的：由放电间隙取得一个取样电压，以此电压去控制一个频率与电压接近线性变化的振荡器，它输出的脉冲直接作为控制器的运算和进给启停信号，这就实现了由间隙电压对进给速度的控制。通常所说的跟踪松紧就是人为地改变向振荡器提供的那个取样电压的幅度范围。
间隙跟踪调整最根本原则是为获得稳定的加工，只要稳定，速度、光洁度就有保证。由于变频电路的自动控制范围很大，在一般情况下，面板上的变频调整所处的位置不很重要，放在哪儿都能加工。但某些特定情况下切割效率和质量，跟变频高速仍有重大关系。
调速的方法是：选定脉宽、脉间，投入管子的个数以后，观察着脉冲源的电压表和电流表，变频速度的调整会使表的示值在一定范围内变动，在电流较小的那一段范围，调整的随动会较灵敏，往快速方向调整会有一段比较迟钝，置于迟钝与灵敏的交界处是较为适宜的。也可以说是调到已不够灵敏但尚能正常加工的位置时再略往回调一点儿。
这是指的普通材料，正常厚薄。对一些特殊材料或超厚加工，则变频调整应有针对性。如低电导率的材料，除提高高频源幅值外，还应把取样起步电压提高，并使跟踪变松。大厚度的加工，也应使变频速度稍慢一些，宁可出现一些空载脉冲，也要给出足够地清洗间隙并恢复绝缘的时间。跟踪过紧，一定程度上会使放电间隙变小，镀覆的黑白条纹变浅，但仅仅是黑白颜色浅，光洁度并没好。因为蚀坑和换向条纹是一样的，只是更易短路而已。如果丝松或张力不匀，会造成超进给而后长时间短路，就没有光洁度、效率了。

❷ 线切割丝杆怎么调整

丝杆调整一般都是送回原厂做研磨.你要停整只能调整丝杆跟马达齿轮间的间隙.建议你换一只丝杆会好一点.丝杆一但磨损是调不回来的.

❸ 线切割机床丝杆间隙怎么调整

可能你的机床时间长了，有误差了，建议联系厂家让他们帮你搞

❹ 线切割怎么调试

满意答案ぃ记忆还停留3级2010-12-04您说的调试是指？是新钼丝运作还是如何对刀？线切割有两轴！站在线切割的侧面（左边是马达），面向机身，横的是X轴，纵的是Y轴！分别对应电脑中线切割编程软件里面的X，Y轴！自己想象把图搬过来对应放！就知道怎么入刀了！ 追问： 先谢谢你我想知到的是一般编程及休刀 追问： 如八棱柱的据体编程还有休刀如何操作一般修几刀麻烦你了 回答： 编程简单的！只要你会画图！编程就容易了！请看：修刀？是补偿吧？那要看你做的什么模具了，冲压的料子有多厚！比如：冲压0.5－1.0厚的料的话，模具的公模和母模要分开切割，因为钼丝一般用的是0.15和0.18的吧！加上有几丝的跳动，一刀切下来是不行的，料太薄，冲出来有毛丕！如果是1.5－2.5毫米的料子，那么模具一刀可以下来！3毫米以上的料子基本上都要分开切割，因为如果一刀切割下来，模具冲压时容易暴！当然，这个公母模的间隙也不是定死的！也要看冲压的料子要求高不高！不高的话毛丕大点无所谓的－这个是急不来的！ 补充： 慢慢去发现，累积经验！就算刚出师的人，也未必每件模具都能做好！你做的模具多了，就知道该怎么补偿了，还有一个非常重要的！补偿的时候有内外补偿的！如果以公模为主就要外补偿（看图上的补偿线）！以母慔为主的话就要内补偿！

❺ 线切割滚丝筒下面的螺纹丝杆,螺纹间隙怎么才能快速调节

按照两头的间隙调就可以了
中间间隙大就大点 没关系的

❻ 线切割如何调节，求高手

其中有五个开关分别写着1.2.3.4.5应该控制电流的吧 应该是脉宽吧 在组合加版起来在10往上走就可以权了 还有两个旋转开关，一个写着脉冲宽度，上面刻度为1.2.3.4.5，还有一个是排屑厚度，上面有九条刻度线，这两个一个是电压调节旋钮一般在 3或4 就可以了 九条刻度应该是功放管一般在第4到第6条之间就可以了 一般根据工件厚度 光洁度 决定要用的电流大小来调节 忘采纳

❼ 线切割的参数怎么设定

一、线切割的参数设定：

1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。

2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。

3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。

4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。

(7)线切割螺距怎么调扩展阅读：

一、技术参数：

最大切割厚度（mm）： 250；最大切割锥度： TA:20o TB:30o

加工工件重量（kg）： 500；电极丝速度（m/sec）： 1.7-11.8

脉冲当量（mm）： 0.001；加工精度（mm）： ≤0.01

最佳表面粗糙度（μm）：Ra≤0.8；最大切割速度/h=60mm（mm2/min）： ≥140

多次切割平均加工速度（mm2/min）：40~50；

二、为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

❽ 线切割怎样调高度

1，解除悬臂锁，2.手动或自动升降，3升降完成后锁住，调垂直，

❾ 线切割加工参数怎么调啊

一般线切割控制柜参数调节都有说明的啊，你看看说明书呗！
根据加工厚度来调节的，一般50MM厚的材质脉宽在30左右，脉间9左右，电流2－3A左右就可以了

❿ 如何调整线切割的丝杠间隙

楼上说的能起一些作用，对于转轴有两个铜螺丝的可以这样调节,不过对宁波机不适用专,因为宁波机只有一个铜属螺丝,调不了的，不过可以在两个小螺丝的任意一个小螺丝的铜螺丝下垫一块10-30C左右的钢片，然后纽紧那两个小螺丝就行了,记得只垫一边就行了.