火焰切割一分钟可以走多少

① 怎样计算火焰切割的切割长度

有的套料软件可以直接计算出

我一般是用CAXA软件查询单个零件的周长，也很快的专 穿孔时间属跟你的板材厚度有关啊。

不同厚度的板材其切割速度是不一样的，同样的长度厚板的加工成本高些的

你这样用切割长度来报价 好像不科学

② 一分钟能走几

一分钟能走几？你看你走的快，还是走的慢了？走的快了，能走2334不步的吧？

③ 请问火焰切割，工时如何计算，产量如何计算，最准确，重量，平米，切割延米，切割口平米

手工火焰切割的工时计算、完成产量计算，主要体现在切割的延长米数量。火焰切内割速度与切割的钢容板厚度有关，与钢板材质有关，与切割条件有关，一般工作条件比较好的切割速度大约为：
一般薄板的切割速度要快一些， 4—5mm的钢板，为400—600mm/min。
一般中板的切割速度要差一些，10—16mm的钢板，为300—400mm/min。
一般厚板的切割速度要慢一些，60—80mm的钢板，为100—200mm/min。

④ 数控火焰切割切各个毫米钢板，铁板的切割速度(10mm 15mm 20mm 25mm 30mm)多少合适呀

这些厚度可以控制在每分钟500mm的样子.因为不同品牌的切割机速度都不太一样的具体看切割面的情况而定

⑤ 火焰切割成本大还是激光切割成本大，按照每8小时计算，火焰切割需要多少钱激光切割有需要多少钱

楼主，您好！
毫无疑问激光切割成本要远远大于火焰切割成本。
1。从设备一次性投入来看。
购买一台火焰切割机，几把枪头，也不二十三万人民币。
而一台激光切割机，如果要切到16毫米的碳钢，价格最便宜也得两百万人民币。
2。从运行成本来看。
火焰切割的成本主要来自于。气体，一点机械传动电力费，割嘴等便宜的消耗品。相对于激光与等离子切割机来讲是相当便宜。
激光切割的运行成本：
1）电费。一台4000W的激光切割机，一小时的电力消耗得40-60度电。
主要是激光器的电力消耗+水冷机的电力消耗+机床的消耗+空气压缩机的电力
2）保养的费用。激光切割机跟火焰切割机不一样，定期需要保养。一般一年要一到两次，甚至更多。一次的费用也不少
3）气体。气体分两种，一种是激光气体，一种是辅助气体（辅助气体分氧气和氮气）
4）消耗品的费用。激光切割机的消耗品虽然不是很多，用的周期也相对长。但是单价相对贵。如割嘴和镜片，一张镜片得好同千元。
给楼主一个概念，一台4000W的激光切割机，一小时的成本都得一两百元（不包括人工，厂房，机器折旧等费用）
3。激光切割与火焰切割都有各自的特征。
1）火焰切割优点在于成本便宜，可以一台机器安装N多切割头，可以切很厚的材料。
但是切割精度不是很高，因为火焰切割的热变形相当大，还有一点就是火焰切割机不能切不锈钢和铝合金等非铁金属材料。
2）激光切割的优点在于，切割精度高，单个割炬切割速度比火焰要快。一些火焰和等离子切割机精度无法达到时可选用激光切割机。
但激光切割设备贵，运行成本高，不能切割太厚的钢板，一般25MM以下。

⑥ 火焰切割单价，多少钱一分钟或者按不同板厚多少钱一米

有谁知道：钢板火焰切割多少钱1米。谢谢！

⑦ 火焰切割一般切割10mm.16mm.3mm板时，需要的丙烷压力，氧气压力，切割速度是多少啊，谢谢，

10mm 500~600mm/min
16mm 450~550mm/min
30mm 360~420mm/min
仅供参考
丙烷压力一般0.05Mpa以上0.1Mpa以下就可以了
数控火焰切割机的专参数需要调节的就是速属度
割枪就是调节火的大小 切割氧的大小

⑧ 为什么火焰切割机要设置切割速度

切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。
为了提高切割焰的燃烧温度，目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中，均采用氧气作为助燃气体，值得注意的时，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。

其次，在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间，我们也通过日常的操作和加工总结如下参数表：
一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大约给出每种割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格。
1. 碳钢板厚度4mm 切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min
2. 碳钢板厚度5mm切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
3. 碳钢板厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min
4. 碳钢板厚度15mm 切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min
5. 碳钢板厚度20mm切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
综上，我们可以发现，数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系最大，火焰切割速度基本都差不多，等离子切割速度比较快。板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。

⑨ 为什么数控火焰切割机一定要设置切割速度　

------武汉金嘉数控技术篇

切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。
为了提高切割焰的燃烧温度，目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中，均采用氧气作为助燃气体，值得注意的时，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。