线切割储丝筒抖动是什么原因
『壹』 如何解决线切割抖丝问题
你确定工件表面圼锯齿状和钼丝抖动有关？
工件表面圼锯齿状可能是你水箱里乳化油浓度不够高，或者切割时上下喷流水没有冲到工件上。
『贰』 线切割机床储丝筒开一个小时后出现整体抖动现象，各位大神帮我分析分析！
你检查机床储丝筒与马达电机连接位置是还松动，看看电机转动是还有震动现象。还有储丝筒丝杆螺母与平行导轨是与有松动。
『叁』 线切割机床抖丝
问题可能出在运丝方面，检查一下运丝筒各零部件有没有松动的情况．
『肆』 请问师傅们 线切割储丝筒的圆跳动怎么检测 。。还有怎样的切割火花是正常的 谢谢
400至600毫米 材料是铝 这个不大好加工 太高了
还有就是乳化液的比例问题！
『伍』 线切割钼丝在空转或加工时会抖动是什么原因
1导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害专，不仅会造成属断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝安装。
钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
『陆』 线切割中怎样解决丝的抖动
丝松的原因，一般新丝用一天要紧紧丝。上丝、紧丝要均匀拉紧。正常情况情况下，先检查丝的松紧、再检查钼丝是否在导轮内，还要检查导论是否磨损严重。
『柒』 线切割钼丝为什么会抖动
1导轮磨来损过大2钼丝自过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝安装。 钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。 机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
『捌』 线切割新钼丝新导轮抖丝是什么原因
可能是马达连接丝抄筒的齿轮轴承袭有间隙了,再不就是研了.
建议你先用螺丝刀的把柄靠近耳朵,另一头靠近声音最大的地方.感觉一下.震动最大的地方很可能是有毛病.再把电机和丝筒分开,不应该太复杂,有限的几个零件,
丝杠,丝杠座连接齿轮的轴承齿轮,分开都看一下,很简单,先把里面的乱糟糟的丝头清理了,再把零件重新组合.有间隙就换掉.
『玖』 线切割在加工过程中钼丝抖动应该如何处理
线切割机床加工过抄程中袭钼丝抖动原因很多：
钼丝太细，解决方法：更换新钼丝。
导轮轴承损坏，解决方法：更换新的导轮轴承。
线切割手臂未上紧，查看线切割上下手臂是否上紧，如未上紧，应尽快上紧，也会影响工件精度。
丝桶轴承损坏，解决方法：更换丝桶轴承，但是不太好换。在质保期就找厂家，上门更换。
『拾』 线切割钼丝抖动
有关，你换导轮的时候导轮的轴承换了吗这个轴承必须换，上下导轮Y轴方向不垂直差多了也会钼丝抖动，都没问题再查储丝筒和电机。