切割g10用什么

⑴ 法兰克系统数控铣床g10指令怎么用请高人指点特别是L的用途。

G10L50；
N--R--；
N--P--R--；
以上格式是可编程参数输入，一般是由机床调试技师、工程师进行的工作。
在数内控机床编程、操作容中一般是使用G10与宏程序配合使用，通过在程序运行过程中不断改变刀具的长度补偿、半径编程来完成工件棱边倒斜边、倒R角和铣圆球等加工。其基本格式：
G10L10P--R--；输入刀具长度补偿H的几何补偿值，P- H地址号，R- 补偿数值；
G10L11P--R--；输入刀具长度补偿H的磨损补偿值，P- H地址号，R- 补偿数值；
G10L12P--R--；输入刀具半径补偿H的几何补偿值，P- D地址号，R- 补偿数值；
G10L13P--R--；输入刀具半径补偿H的磨损补偿值，P- D地址号，R- 补偿数值；
你可以对照刀具补偿设定表看看。上机一试就明白了。

⑵ FANUC加工中心G10怎么用

fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿回值.等...

例 1. 设定位型参数No.3404 的位答2（SBP）
G10L50；参数输入方式
N3404 R 00000100；SBP 设定
G11；取消参数输入方式
2. 修改轴型参数No.1322（设定存储行程极限2 各轴正向的坐标值）中
的Z 轴（第3 轴）和A 轴（第4 轴）的值。
G10L50；参数输入方式
N1322 P3 R4500；修改Z 轴
N1322 P4 R12000；修改A 轴
G11；取消参数输入方式

G10 L2 P1 X-238.84 Y-125.05 Z-370.0；把你的G54写成X-238.84 Y-125.05 Z-370.0
G10 L11 P2 R106.45(4.5 C.DR)； 把你的2号刀长写成106.45

G10：可编程参数写入
L：为页面号。
P：页面内的编号
X，Y，Z， R为输入的数据

⑶ 数控车床代码G10的运用

数控车床代码G10指令格式为：G10P-X(U)-Z(w)-R-Q-;
p代表偏置号（P+1000=几何偏置 P+0磨耗偏置）
X（U）-Z-（W）偏置寄存器专的值
R刀尖半径属
Q刀尖假想号码
希望可以帮到你。

⑷ 数控机床G10的具体使用方法

赋值指令850MC系统来的赋值自指令为G10，其格式为：G10=[T1] V123.45；将值123.45存储于临时变量T1中，即[T1]=123.45 G10=[T2] V[T1] 1.23；将临时变量T1的值与数值1.23之和存储于临时变量T2中，即[T2]=124.68 G10=[T3] V[T1] [T2]；将临时变量T1加上T2之和存储于临时变量T3中850MC数控系统共有从T1至T32共32个临时变量。FANUC 0系统也有若干公共变量(#100～#149、#500～#531)。赋值指令更容易理解，如#100=123.45或#101=#102等

⑸ 数控加工中心编程中g10的用法 格式 最好有个例子 谢谢

G10 可编程数据输入
格式 无具体格式
详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别

对于FANUC控制器来说
坐标模式
选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具长度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49）
切削半径偏置量。。。。G41或G42（取消时G40）
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 车削中心
字L2是固定的命令编辑偏置组号 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐标偏置寄存器
G11可编程数据输入取消

⑹ 加工中心G10使用方法

什么系统的机床呢？如果是FANUC 系统的机床，G10是做为选择刀具补偿存储器的种类。不过G10还是需要配合机床系统参数的设定，基本是不需要用到G10这个代码的

⑺ 加工中心中G10怎么用啊 看了很多书介绍的都不太懂 个位大哥大姐帮帮忙!

g10就是改变系统参数用的，如g10 L12p1R5就是一号刀补是5

⑻ g10可以用来作刀吗

当然可以啦。

⑼ 法兰克系统G10怎么用

FANUC 15M系统中的G10指令，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能，由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。

其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。

1、G10指令变更刀具补偿量格式：G90／G91 G10 L 11 P R；其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；P—刀具补偿号；R—刀具的补偿量；G90—覆盖原有补偿量；G91—在原有补偿量的基础上累加。在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。

2、G10指令实现工件坐标系的设定、变更格式：G90／G91 G10 L2 P X Y Z；其中，变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式；P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；G90—覆盖原有补偿量；G91—在原有补偿量的基础上累加。 利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。

(9)切割g10用什么扩展阅读：

G10是FANUC系统的使用的特殊准备指令。

使用G10可以在程序中合理有效的偏置。

常用的偏置有三种：a工件偏置量；b刀具长度偏置；c切削半径偏置。

刀具长度偏置是cnc加工中心特有的 而数控车不具备此功能。

G10命令设置数据偏置：

格式 G10P－X（U）－Z（w）－R－Q－

p代表偏置号

X（U）－Z－（W）偏置寄存器的值。

R刀尖半径

Q刀尖假想号码

G10功能非常强大 不但有这些（工件偏置量 刀具长度偏置 切削半径偏置 ）功能。