火焰切割需要什么气体

① 氧气切割用到什么气

可采用乙炔、丙烷、天然气等气体。利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离版气割割炬材料的热切割，权又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

② 火焰切割气体的介绍

通过对丙烷气、丙烯气抄、乙炔气三种气体的试验对比以及理论论述,阐明了新型切割用丙烷气具有效率高、成本低的特点以及安全、环保等特性。丙烷气用于钢板切割时,切割成本随板厚不同而变化,用于厚钢板切割时,节约成本显著,适用于废钢料的切割。

③ 怎么比较数控火焰切割机常用切割气体之间的优缺点

数控火焰切割机切割需要设备和气体相结合才可以使用，今天和大家讲解一下，通常使用的切割机气体有哪些优缺点，让客户在选择切割气体时，能够“量体裁衣”。
譬如空气做切割气体在切割碳钢时,切口中的氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO 熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
一、等离子空气切割法主要存在如下缺点:
a . 切割面上附有氮化层,焊接时焊缝中会产生气孔。因此用于焊接的切割边,需用砂轮打磨,去除氮化层。
b. 由于存在氧化作用,电极和喷嘴易损耗, 使用寿命较短。
二、以氧气作为工作气体,主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁2氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时有以下优点:
a . 切割速度更快;
b. 切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可直接用于焊接;
c. 切口下缘不粘渣;
d. 切割变形小,精度高。
等离子氧气切割法也存在如下缺点:
a . 因氧化作用强,电极损耗更快,使用寿命短;
b. 切割面斜角较大。
三、以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好,弧柱也较长,因此具有较好的切割能力。但切割的表面质量不是很好,且切割面有氮化物。相对氧气而言,氮气的价格较低,因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。

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④ 数控火焰切割机可以使用什么气源

数控火焰切割机可以使用三大主体气源。
l．工业用乙炔：乙炔也称电石气，质量比氧轻。在常温常压下是无色的。是一种危险的易爆气体，当温度超过200-300度时乙炔会发生放热的聚合作用，放出热量又进一步聚合。若在此过程中不能将热量急速排除，聚合作用的增强和加快，会使乙炔的温度升高，从而导致危险发生。工业用乙炔，其含有较多杂质，如硫化氢、磷化氢等，故具有强烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大，瓶装乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的。
2．工业用氧：氧气是无色、无味的气体，它本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体。氧气贮瓶最高压力为150个大气压、容积为40升。氧气瓶出口处装有减压器，以便把高压氧降低到所需的工作压力，约3-4个大气压并使压力保持稳定。
3．丙烷：常温下为无色、无臭气体。易燃、易爆，化学性质稳定。在650℃时分解为乙烯和乙烷。丙烷主要存在于油田气、天然气、炼厂气中。与空气混合能形成易爆混合物，遇热源和明火有燃烧易爆的危险，极限为2.1%-9.5%。与氧化剂接触猛烈反应。密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。丙烷在低温下容易与水生成固态水合物，引起输气管道的堵塞。
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

⑤ 火焰切割气体的相关介绍

1. 燃气
目前生产中所用的燃气品种及它们的主要性质见表1，以前用量最多的是乙内炔，近年来，由于容丙烷价格便宜，使用安全，气源充足，综合效果优于乙炔及其他燃气，故用量大大增加。
表 1 火焰切割用燃气主要性质
合理选择切割气体:
通过对丙烷气、丙烯气、乙炔气三种气体的试验对比以及理论论述,阐明了新型切割用丙烷气具有效率高、成本低的特点以及安全、环保等特性。丙烷气用于钢板切割时,切割成本随板厚不同而变化,用于厚钢板切割时,节约成本显著,适用于废钢料的切割。

⑥ 可用于火焰切割气焊的可燃气体有那些，各有那些特点

气体切割中常用抄的有乙炔、液袭化石油气（纯度高点的是丙烷，有好多名字）。但这些必须使用氧气配合使用。在切割1.5厘米一下的钢板时，乙炔和液化石油气区别不大，当钢板超过1.5厘米时，液化石油气立马显得力不从心：切不动!
别的气很少见用于钢材火焰切割。当然千奇百怪的激光切割除外。

⑦ 数控火焰切割使用的气体是什么

切割用氧气 ，预热用丙烷（乙炔）和氧气的混合气

⑧ 气割下料采用什么气体

可采用乙炔、丙烷、天然气等气体。
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离气割割炬材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

⑨ 火焰切割的切割气体

火焰切割抄气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综合考虑的话，天然气是目前最适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效率。如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，神麒增效天然气的效果很显著。

⑩ 火焰等离子切割机采用的是什么气体

工作原理是射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间水回蒸气发生电离，答此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。主要优势是用水（或在焊接时加入少量酒精）产生等离子达到焊接切割目的，温度可达到8000°C，本产品不需要任何辅助器材，焊接不需要工业气体做保护气。
采用的气体是氧气 乙炔 丙烷