数控切割机如何实现共边切割

Ⅰ fastcam（发思特）数控切割机CAM软件，怎么设置共边

fastnest套料来里面机器参数要改。1.选择共边源套料；2.零件间距改0.01；fastpath里面垫缝补偿，外边界补偿值自动变为0.01/2=0.005.
这两个改完，基本上就没问题。可以在检验模块里面检查一下尺寸。

Ⅱ 火焰切割机编程共边问题！

内外加工的才分，好比一个法蓝圈，内 圈是左补偿，外圈是右补偿，所割方向有顺时针和逆时针。左补偿割缝是在圈内补进去的。右补偿是圈外补的，好比内一个缩小外一个放大，弥补割缝的缝隙。

Ⅲ 数控直条切割机操作和编程

这个机器操作起来其实也不难的，

方君焊割整理了一些比较系统的

操作视频，包括斯达特专数控系统操作，

G代码手属工编程，H型钢变截面大小头怎么切割等等，

也有美国海宝的自动排版套料编程软件

|ProNest2015，共边桥接链路等效果都不错，

给你两个视频参考一下吧。

Ⅳ 求大侠帮帮忙：数控火焰切割机在机器上实际操作的方法主要是操作数控电脑的方法和步骤，注意事项

....第一步：用自带的软件或者其他绘图软件（比如AUTOCAD）绘图，画出单个零件的图形。
第二步：专用自属带的软件进行单个图纸编辑，设置穿孔点、穿孔时间、补偿、速度、切入切出方式。。。。。。。。等等。然后将此图形作为单个工件NC输出。
第三步：用自带的套料软件进行套料，编辑板材尺寸形状，然后调入单个工件NC，进行编辑工件数量，工件排列以及是否要桥接、共边，然后确定众工件的切割顺序。
第四部：用套料软件将你刚才所做的整体编辑，输出为NC，这个NC就是下料用的了。把它用U盘拷贝到数控切割机里，设计好切割机原点、参数，调用NC，开始切割。

Ⅳ 数控等离子切割机,共边切割时一个工件偏大1-2mm是什么原因

你是手工编程还是软件
自动编程，会不会计算错了数据，
或割缝补偿没算好，还有切割
变形也可能导致一大一小。

Ⅵ 数控火焰切割机加工耗时太久，如何处理

是预热时间太久吗？

还是空程太多？

如果不是必须穿孔的可以改成

边缘切割，切割路径也可以优化，

尽量使用共边、桥接、链路连割，

这样减少穿孔次数就能提高切割效率了。

方君焊割通过排版套料软件就可以实现以上功能。

Ⅶ 如何针对切割速度、切割精度来提高数控切割机的工作效率

针对切割速度、切割精度主要可以从以下四点着重解决
1.数控系统上没有自动切割工版艺和切权割参数数据库。 切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。
2.运用切割方式不适宜。 在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）糜费严重。
3.未运用套料软件招致资料应用率低下。未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只糜费时间，也更糜费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料数控切割机
4.数控系统不稳定招致的切割迟缓。由于数控系统的CPU和硬盘发热，招致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。此信息由法利莱经验提供，以供参考。

Ⅷ 求小蜜蜂小蜜蜂数控火焰切割机编程软件easyway，谢

看了一下你说的这抄个软件，
是需要加密狗的，主要是功能还不咋样，
操作也不方便。
方君焊割现在用的
美国海宝ProNest2015，
共边桥接，修改切割路径等等都很方便。
给你看看视频吧求小蜜蜂小蜜蜂数控火焰切割机编程软件easyway，谢

Ⅸ 数控切割机怎样使用g代码共边编程

共边要套料软件才行，像Fastcam，斯达特的套料软件，

Ⅹ 数控等离子切割机共边时下料尺寸大怎么回事

1、共边排料时割缝值设置不正确。
2、等离子切割补偿方向错误