线切割机床为什么割那么慢

Ⅰ 线切割机床效率低下是什么原因造成的

以下4点造成 1. 线切割冷却液 2. 脉冲电源和进给跟踪 3.控制软件系统 4.机械部分为 机床传动部分 和 运丝机构

Ⅱ 线切割割得慢

更换导电块或者旋转一下，正常情况下导电块是不放电的，导电块打火连电导致切割不动。

Ⅲ 线切割为什么割高东西很慢。走过去不放电，回来就放电，机床出了什么问题

一:机床老化 二:任何东西有他的极限,快达到它的极限高度了 三:机床是通过钼丝放电来工作的,接触面积越大,自然割的越慢
希望采纳

Ⅳ 线切割 铜丝为什么比钼丝走得 慢

就单次相同进来给速度来说，其自实效率相差不多，铜丝的导电性还要好一些，切削速度还快一点儿。但是慢走丝机床可以设置多道工序来加工：粗，中、半精，精，精细等。所以要得到精度高的切割零件，相对快走丝机床来说，效率就低一些了。这也是慢走丝机床“慢”的说法来历！
在快走丝机床用铜丝行吗？当然不行，快走丝是往复使用的，只有钼丝能适应，因为他耐磨，导电性也好。铜虽导电性不错，但软软，易磨损。 所以为什么说慢走丝用的铜丝是一次性的。

Ⅳ 线切割为什么走 的很慢

这取决于它的加工原理，“电蚀”过程。工件切割部位与电极丝形成瞬间放电通道，产生高温，使工件局部融化，或气化是要过程的。

Ⅵ 线切割加工速度慢

碰到这种情况时，首先要检查一下导电块是否有切痕、连接线是否有断裂、正负两极是否有短路。
如果都没有，请查看下各个连接线是否有断裂或是接触不良，并及时与厂家售后部门联系。

Ⅶ 线切割割铜为什么很慢

因为铜排泄不好，造成放电通道阻碍。
上下水一定要调好，间隔大点，利于排屑回，电压高点。
电火花线切割机（答Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，中国是第一个用于工业生产的国家。

Ⅷ 电火花线切割速度慢为什么

跟控制柜有很大的关系，有些控制柜他们没有调试好，最好还是找个专业版的人给你调试下，权换下东西

机床快慢跟乳化液，喷水嘴，导电块，钼丝，也有关系

一般不论高低，脉间 10 脉宽2+32那个，这样高低不用随时调了

间隙补偿，左正是按逆时针方向补偿，右负是按顺时针补偿

Ⅸ 线切割机床为什么正转切割慢，走到丝桶中间更慢，反切割一切正常 ，水，导电快，都没问题，各位师傅什么

那可能丝桶上有不平的地方，或者丝桶不平行

Ⅹ 数控线切割机床操作线切割的加工速度太慢是怎么回事

原因有很多，比如钼丝太细了，割不动了， 还有很厚的工件割的也慢的，还有电流的原因，脉宽打的大一点，电流开大一点， 单板机上面的速度调的快一点，跟踪调快一点， 等等 很多种原因， 还有就是工作液！！