线切割后的表面如何抛光
使线切割加工出来的工件表面更光洁的方法：
1.切割丝不要太松，低的走丝速度内可以使工件表面光容滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。
2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。
4.工件尽量的装夹稳固。
㈡ 齿轮成品后线切割键槽后表面怎样保证光亮本色
大的工件可以上磨床磨，小的工件一般只能手磨；黑色物质可以用柴油清洗；高成本就用喷砂，抛光。
㈢ 这种线切割要做到表面光滑，需要怎么调
1.切割丝不要太来松，低的走源丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。
2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。
4.工件尽量的装夹稳固
㈣ 请教了，快走丝线切割后，用什么办法抛光，来去除走丝纹路和提高光洁度啊 满意给分！！
1，用力张紧钼丝，张紧两次
2，钼丝张紧基本不跳动，纹路一般都是排销不畅，佳润的水基切削液效果不错，割的速度快，排销也好，纹路明显变潜，甚至没有
3，导轮轴承磨损，钼丝张紧后也跳动比较厉害，更换导轮轴承，一般8个轴承
4，割完以后可以用稀盐酸清洗或者表面活化剂，变得白亮比煤油好看多了，不过容易生锈必须马上水洗去盐酸，在烘干水喷沙防锈油，还有盐酸这些有害人体，需注意
㈤ 如何打磨表面如何抛光
常用方法是机械抛光
用手动、气动/电动工具+砂纸进行抛光，最后可以用羊毛+抛光膏
㈥ 线切割如何使切割面光滑
1.切割丝不要太松，低的走丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用内高运丝，低运丝容易容断丝。
2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。
4.工件尽量的装夹稳固
㈦ 关于S136热处理后再线割的线割面的抛光问题，求各位资深师傅解答。
出现波浪纹的是线切割面吗？还是其他没有经过线切割的面也是如此？
如果出现波浪纹的是线切割面，则可能是热处理后线切割后导致的
如果没有经过线切割的面也是如此，则可能是材质成分不均匀或是热处理有问题。
㈧ 线切割钼丝后外表面抛光能把握好尺寸吗
要看是快走丝还是慢走丝了 快走丝要留好余量 基本没什么问题 慢走丝加工表面光洁度设置可以媲美磨床 在保证了找正方向后尺寸基本没什么问题
㈨ 诚求线切割后的内盲槽抛光方法或抛光设备！
可以使用超声波抛光机抛光，可以使用薄的竹片涂上金刚石抛光膏对窄槽进行打磨。先用粗的（W7)抛光膏打磨，然后再用细的(W3.5)抛光膏打磨，可以打磨到镜面的程度。
㈩ 线切割后如何抛光
不明白 你所说的抛光指那种抛光、一般线切割出来的东西表面来说都是比较平滑饿、要想亮一点 可以用细砂纸来打磨下.