软玻璃切割留多少余量

❶ 火焰切割10mm板，不是共边切割，工件之间留多大余量

铁板受热会变形，需要变形量小一点，间距可以10mm

❷ 线切割尺寸、余量的问题

不用说就明白的。标准规定图纸中的尺寸为最终成品尺寸，否则另加说明。版把图纸给权线切割的师傅就好了，师傅会按照钼丝的直径和放电间隙的损耗做补偿，一般补偿钼丝的一般加0.01火花的损耗，如果用0.12的钼丝，补偿一般为0.065mm，如果用0.2的钼丝，一般补偿0.105，也要根据火花的大小，零件的公差和尺寸的精度做补偿，比如零件的公差为10+0.05/-0，如果个外径，那么按照10.04来补偿切割（按大的尺寸来编程序），如果割的是内孔，则按照10.01来补偿（按小的尺寸来编程，因为孔容易割大，轴容易割小。）

❸ 机加工件在下料时一般留出多少加工余量啊，主要是一些板材，在下料时在厚度和尺寸上富余多少合适呢，谢啦

零件尺来寸多大，用什么自方法加工，数控铣？
一般来讲，工艺余量在5到8mm是足够用的
厚度方向不用考虑，因为成品板材是有规格的，你根据零件尺寸在手册上选取就可以了。

补充一下，这里都是默认铝合金板材，不锈钢材料的余量可以适当小些，钛合金等特殊合金另考虑

❹ 为什么玻璃下料尺寸与裁口尺寸要留有余量

留有余量的位置就是玻璃胶条的深浅。
玻璃与裁口要留出防撞条位置，玻璃边缘受一点外力很容易破裂啊

❺ 钳工 锯割时一般保留多少余量

钳工锯割最佳保留1毫米余量，然后粗锉、精锉。粗锉留0.2毫米，精锉留0.05什锦锉推锉。

❻ 切割玻璃为什么要留掰边量

原片尺寸大小有误差，留掰边余量是为了保证切割尺寸的准确

❼ 在下料过程中，如果使用火焰切割，两板间需留多大余量，用于切割

你说的是自动套料，一般更具割炬的割嘴大小而定，一般10---20的话，我一般是设1.8MM。割炬回经验及工件的需要，下次答再做适当的修正就可以了 ，这个东西一般在买割嘴的时候包装里面有个对照表，你对照那个，在使用事再做适当的修正就可以了 。但前提一定要分清时不是共边哦！

❽ 一般形状的工件处理前应留多少精加工余量为什么

0.1到2mm都有，要看你用什么刀，什么材料．这是经验来的，是要随机应变的．

❾ 钳工 锯割时应该保留多少的余量 余量太多要锉很久 余量太少又怕尺寸到了面没平

留1-2个毫米的余量，双面划线，锯割的时候锯线的外沿，保持锯条的垂直。在锯割的时候注意观察两面锯缝的位置，随时调整锯条的方向，尽量不要超线。

❿ 激光切割板在需留余量吗

我们一般留4MM，有时也共边切割。