如何确定设备设备维修周期

Ⅰ 设备的校准周期如何定

对准确度无严格要求的一般指示用计量器具,可进行有效期管理或延长检定周期，一般控制在检定规程规定的最长周期的2至4倍时间以内。

Ⅱ 在excle表中怎样计算设备维修时间

sum函数就行了，记得设置单元格格式为时间格式。

Ⅲ 如何制定设备维护计划

备件、运行维护及检修是设备正常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中最重要的版,因此检修工作做的好权与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。

Ⅳ 电气设备的维护保养周期如何确定

一般设备保养分为日保、月保、季度保养和年度保养；
年度预防性试验
检查并消除已发现的缺陷，检查并拧紧套管引出线的接头；检查风扇电机及控制回路；油箱及附件的检测。等。

Ⅳ 大型设备多长时间维修一次

一台设备不管大型与否都是没有固定的维修时间的。
一台大型的设备，功能稳定不回容易损坏，那答么一年也不用去维修它是吧？
相反，如果一台简单的设备，假如它整体功能实现等全是易损件，那么它一天，两天或者十天，半个月就坏一次也不奇怪的。
所以不管设备大型与否，我们要做的不是要设备坏了就去维修
我们要做的事日常维护保养（我们称为点检）。
1、设备基本维护包括 清扫 、 点检 、加油、紧固等作业内容。
2、通过清扫需要发现设备 不良 状态，此状态是需要 修复 和 改善 的部分。
而每次点检我们要清楚6点
1） 要点检的项目是什么
2） 是否知道设备的结构原理
3） 正常的状态是什么
4） 是否知道点检方法和异常的判断标准
5） 是否进行改善
6） 是否知道改善的对策。
上述6点我们又称为看的见的管理要点。

Ⅵ 设备维护保养的周期是多少

什么样的设备？
A类设备周期最短，B类设备周期较长，C类设备不做定期规定
一般设备分一、二、三级维护保养
一级保养有操作者分班前、班中、班后的日常保养
二级保养以机修为主
三级保养按检修计划

Ⅶ 电网各种设备检修时间是如何计算的

你说的太广泛：举例输变电设备检修时间从设备断开并接地，省调值班调度版员下开工令权时开始，到省调值班调度员得到“××设备检修工作结束，检修人员所挂地线全部拆除，人员已撤离现场，现在可以送电”的汇报为止。申请时间包括停、送电操作及检修时间。500kV、220kV线路停、送电操作一般规定各为50分钟。