如何合理调配现场人员及设备

『壹』 如何做好项目的材料及设备管理工作

一、正确认识项目设备材料管理的重要作用
设备材料管理工作是项目管理工作的重要组成部分，是项目生产经营工作正常开展的必要保障，是项目的现金存货，设备材料管理不是简单的材料收发，而是项目生产要素管理工作之一。它既是对实物的管理，也是对价值的管理。因此，应该站在现金管理的高度，用成本管理的理念、资产经营的理念做好设备材料管理工作。
设备和材料都是钱买来的，设备材料的恰当使用又可以变成钱，管设备材料就是与金钱打交道，这就要求从事设备材料管理的人员应当有较高的思想素质，良好的职业道德，遵守财经纪律，一心为公，廉洁从业。同时企业和项目也要加强对设备材料管理人员的思想教育和严格监督，建立起严密的内制约度和相关的制约机制。
设备材料管理同财务管理、人力资源管理、施工技术管理等一样，也是一门科学。从计划、采购、使用、回收和再利用以及最后的残值变现，退出生产过程，有其自身的规律和策略，其中的每一个环节都有很多具体工作要做，任何一个环节没有做好，都直接会对项目的效益产生影响。因此，企业应当加强对项目设备材料管理人员的业务技能培训，从而推进项目设备材料管理走向规范化、科学化、制度化。
二、加强材料设备管理，提高经济效益
1.更新观念，扎实做好设备材料管理的各项工作。
(一)项目设备材料管理人员要不断加强学习，提高自身的思想素质和业务能力，是做好项目设备材料管理工作的保障。设备材料管理是与钱和物打交道，这就要求管理人员应当经常学习法律法规，党和国家的方针政策，公司的管理制度，遵守财经纪律。
(二)以要素保障的理念做好设备材料管理工作
设备材料与生产过程密切相关，这就要求管理人员应当了解项目的生产经营全过程，了解合同文件、施工组织设计、厂家图纸和技术要求，施工计划等，才能知道生产过程需要什么，需要多少，什么时候需要。才能做好生产经营的材料保障。
(三)以成本管理的理念做好设备材料管理工作
设备材料管理是项目成本管理的重要组成部分。设备材料的投入最终要形成工程成本，管设备材料，就是项目的成本管理之一，因此，项目的设备材料管理人员一定要懂成本管理知识，有成本意识，要先算了再干，不要干了再算。
(四)以资产经营的理念做好设备材料管理工作
设备材料是项目的资产，资产投入的目的是为了赚钱，尽量让每一份投入均获得最大的经济效益，从而实现项目经营的目的。
2.合理配置资源，全面满足项目生产经营的需要
(一)认真编制设备材料计划，包括设备材料需用计划和材料采购计划，力争做到既要积极可靠，又要节约资源，降低工程成本，提高项目的经济效益。编制设备材料计划是一个系统的过程，需要丰富的知识和经验，需要比较全面了解项目生产的全过程。
(二)综合平衡。计划与库存材料的平衡，计划与市场供应的平衡等，要加强与公司设备材料管理部门的沟通，能调剂的要尽量调剂，避开重复采购，造成闲置和浪费。
(三)开展市场调查，组织材料供应。项目施工需要什么，当地市场能否买到，其性价比如何，是买合算，还是租借合算，是在当地购买还是向公司材料管理部门提出计划，由公司集中招标采购，统一供应，应当以节约资源，降低成本为前提。
(四)做好材料收发计量，随时掌握库存情况，及时准确提供信息。
3.做好材料设备等环节的配置方案
首先，制定设备、物资配置方案，确定供应厂商。为了准确制定设备、物资采购方案，选择理想的供应商，工程指挥部在对施工工地附近地区的设备、物资供应商的社会环境、地理位置、供应价格、供应能力、运输等情况进行全面了解的同时，还应积极与选定的设备、物资厂家广泛接触，摸清生产厂家供货产品的基本情况，特别是对设备的采购，工程指挥部在掌握各厂家基本情况和设备性能的基础上，主动邀请厂家来做设备配置方案，在对各厂家产品的性能和技术参数进行分析比较的前提下，选定供应厂商。这为准确评价物资、设备供应商提供了主要依据，也为在下一步公开招标采购过程中所制定和实施的招标程序、具体办法提供了明晰的思路。
其次，确定招标采购数量。工程指挥部根据工程设计，结合现场实际，本着先急后缓的原则，即对设备、物资急用先购，合理调配，按照工程施工要求，编制出施工前期的设备、物资采购计划，作为招标采购的数量依据。
最后，厂商评审，制定规则，发售招标文件。制定严格的设备、物资招标供应厂商的评审制度是搞好招标采购的关键。工程指挥部在评审中主要对投标厂家产品的质量、性能、报价、供应能力、售后服务、社会信誉及优惠条件等7个方面进行综合评审，同时根据采购物资、设备的不同类型和品种制定评比规则，针对不同的产品制定出不同的评分标准，如增加设备的性能和售后服务的计分份额和防水材料、混凝土外加剂的质量计分份额等。通过评审，确定投标厂商;通过制定规则，使招标工作突出重点，目标明确。为了选择物美价廉的材料和质地优良的机械设备，工程指挥部严格按照标准和计分规则，对合格的投标厂家发出投标邀请书。由于招标领导小组人员的工作扎实到位，联系广泛，使招标工作开展的有声有色。
4. 加强项目施工过程中的材料管理，有效制约工程项目成本
(一)充分合理使用现场的边角材料，使材料消耗率降到最低水平，如钢材按
照现行定额规定有3%的损耗这部分钢材就可以用于支架等部位的制作。
(二)加强施工现场材料堆放的管理及时监督现场堆放材料的安全性、整洁性、废旧材料的处理和再利用。施工材料现场需派人专门负责监督管理，防止建筑材料到处散放，造成浪费、被盗损失。对竣工后工地的各种废旧材料要注意回收重新利用。如各类钢筋、周转材料等，除对规格型号进行分门别类外，还应注意材质的编号，以利于再利用。
(三)提倡新工艺、新设备是施工过程中降低物资材料消耗的主要途径。建筑型材、板材的合理使用、工艺水平的提高、新设备的采用，均能大大提高材料的利用率，减少材料的工艺损耗。根据现场条件、实行材料集中加工，减少加工过程中的工艺性损耗，加强对周转材料和低值易耗材料的维修保养;做到量材取料，材尽其用。模板的规格要标准化，制作工厂化，采用钢模代替木模以延长其使用期限，提高使用效率;积极开展材料物资的综合利用和修旧利废活动，在保证工程质量的前提下，合理采用代用材料。
5.挖掘资源潜力，提高使用效率
对于任何一个项目来讲，材料费用和机械使用费所占的比重相对较大，例如，一个一千万元的工程，对于机电安装来讲，材料费用和机械使用费所占的比重达20%到30%，对于金属结构制安来讲，这个比例要达到50%到60%，甚至更高，由此可见，全面加强设备材料的精细化管理，是提高企业(项目)经济效益的重要途径之一。
6.做好信息反馈，
我们知道，设备材料在编制计划、市场调查、组织采购、保管使用的过程中，会形成很多有用的信息，如何做好这些信息的收集、整理、分析和利用，为项目的经营决策提供可供参考的依据，是项目设备材料管理的重要任务。

『贰』 项目管理如何进行人员调配

用智邦国际的项目管理系统呗。侧重客户关系、团队和项目的管理。包括客户、联系人、对手、项目、报价、产品、合同、回款、售后、费用、日程、公告、知识库、备忘录、个性网址、邮件群发、图表统计、自动提醒、团队等功能模块，互联网、局域网皆可使用。
系统特点
• 精确客户管理：精深挖掘客户价值，将客户资源变成公司永恒资产；
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• 项目全面管理：将项目资源分配、项目人员协作、项目进度跟踪、项目成本核算、销售漏斗分析等纳入一体化管理，项目管理由此变得简单而轻松；
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• 系统自由扩展：操作导航、系统界面、功能字段、栏目编号、系统流程、打印模板等都可以自定义设置，充分满足不同业务流程、不同使用习惯等个性需要。

『叁』 如何做好生产现场管理

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
现场管理基本内容
1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产； 2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量； 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率； 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等； 5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理三大工具
现场管理三大工具之一：标准化
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
现场管理三大工具之二：目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
现场管理三大工具之三：看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
现场管理包括方面
现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

『肆』 请问关于如何抓好现场管理，有效控制施工成本的几点建议

如今，在建筑行业的施工现场，不同程度的存在施工人员成本意识淡薄，成本管理落实不到位，机械设备不能合理有效利用等现象。鉴于以上问题，笔者认为应从以下三个方面提高成本的有效控制，从而提升产能。
一、增强成本控制意识。目前各施工项目部内部，表面上看起来似乎分工明确、职责清晰、各司其职，但是缺乏全过程的成本管理意识。如技术人员只负责技术和工程质量，为保证工程进度，有可能采用了可行但不经济的技术措施；施工员只负责施工生产和工程进度，为了按照建设单位的要求赶工期而盲目增加施工人员和设备，这些必然会造成成本增加。一线工人则更是毫无成本意识，总认为施工成本控制与自己无关，成本控制是管理人员的事。以上现状如不能改善，施工成本控制则无从谈起，因为成本意识是成本控制的基础也是重中之重。
建议：定期组织管理人员进行学习，使其懂得成本控制的重要性及其控制方法，同时制定合理的奖罚制度，提高全员的成本控制积极性。
二、加强安全质量管理控制，目前，施工现场返工率过高，促使大量人力物力的浪费。
建议：要树立安全、质量就是效益的观念，积极预防和避免可能发生的安全、质量事故，建立严格的奖罚制度，使全体员工树立起清醒的安全、质量意识，从源头上消除安全、质量事故隐患，从而加强安全质量管理，控制返工率，提高成本控制。
三、确保物资管理的有效控制，施工现场领料无限量，机械调配不合理，机械设备维修保养不及时等均导致成本控制管理落实不到位。
建议：所有材料的收、发、领、退都要按规定办理登记，对库存物资和现场材料定期进行盘点，保证材料的合理有效利用。尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置。

『伍』 生产现场如何合理利用人员

说清楚点 生产什么的现场啊

『陆』 如何做好设备现场管理工作

为您转载以下资料，供您参考：

目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法—设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全过程管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。
搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下。
1.专管与群管相结合
各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。 在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。 中国石油化工总公司在其制定的《设备技术管理制度（试行）》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。1990年4月，中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台完好；14个润滑点都及时保持润滑良好；7692个静密封点，只有一点不明显的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盏灯具完好；774块玻璃，块块明亮无缺；工具箱工具摆放整齐，对号人座；备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，系统与装置一个样”。
2.技术管理与经济管理相结合
设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。
设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费），还要考虑设备在运转阶段的使用费（或维持费）。
设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用，一般是产品的售价。使用费用（又叫维持费用）是设备在使用阶段付出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。
传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修好，而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念，就可以克服在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗；在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。
为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断，应适当增加经济效益指标。由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。

『柒』 如何合理调配人力,节约用料,控制生产成本

一、降低人力成本的技术
1、围绕核心能力，优化组织结构
2、优化流程，去除不增值的环节回
3、部分工答作外包，把控核心能力
4、加强工时管理，降低无效成本

二、通过绩效管理降低人力成本
1、合理定制薪资与福利
2、提供有力的组织保障
3、建立与员工的互信
4、加强员工与领导互动

『捌』 如何合理调配员工，做到人员利用最大化

发现每个人的特长才能合理调配，可惜这个能力不是谁都能学会的。你觉着学会的时候，你就上当了，这是天生的，不是学会的。

『玖』 如何管理好生产车间现场设备

一、车间管理的主要任务 
1、健全车间生产组织，合理组织生产 
车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。 

2、完善车间管理制度 
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。 

3、加强劳动组织 
劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。 

4、加强工艺纪律 
车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。 

5、大搞技术革新，促进技术进步 
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。 

6、管好、用好固定资产 
机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。 

7、加强核算工作 
车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。 

8、建立车间指标体系 
根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。