生产聚乙烯需要什么设备

Ⅰ 提炼聚乙烯需要的相关设备要投资多少钱 小厂起步

全套机器大约在3--5万元.

Ⅱ 请问做聚乙烯塑料瓶造粒需要那些设备及设备价格

生产回收编织袋颗粒首先应有一定的场地和一台塑料破碎机,用来堆放回、破碎和清洗回收来答的塑料瓶和旧编织袋;第二要有一台排水排气塑料挤出机,用来将含有水分旧编织袋加热、排气、塑化、挤出熔融体塑料;第三要有一台简易塑料挤出机,将经过第一台挤出的熔融塑料再经二次挤出成细线;第三还要有冷却水槽和一台切粒机,将细线冷却并切成颗粒.其工艺流程为:
废旧编织袋挑选和清洗→挤出塑化→冷却→切粒→包装
投资大约10万元吧

Ⅲ 生产聚乙烯成品需要什么

乙烯加成聚合得到聚乙烯

Ⅳ 生产聚乙烯醇需要什么设备，投资多少，原料是什么

你有成套的反应釜的话建议你用2699，如果是简易设备还是建议你用絮状的23～2499

Ⅳ 小弟跪求：加工聚乙烯塑料颗粒要那些设备要占多少面积!最好介绍详细一点，谢谢各位大哥了

对于交联聚乙烯，一般分为过氧化物交联（A法），硅烷交联（B法），辐照交联以及离子交联。
对于离子交联的来说，属于新型交联材料，由于交联结构是通过离子键形成的，自身是可以回收重复使用的；而对于过氧化物交联的，目前可以采用高温、高剪切的方式进行回收，由于在回收过程中不可避免会有一定的高温降解，材料性能有一定幅度下降。但作为再生颗粒使用，还是有着很大的经济效益和社会效益的。

交联聚乙烯回收的难题集中在对硅烷交联和辐照交联的材料的回收。如果能够解决硅烷交联聚乙烯回收的问题，那么问题就解决了一大半了。 对于硅烷交联聚乙烯的回收，各国研究人员花费了大量的经历来研究。现在比较成熟的思路包括：1）磨粉；2）共混改性； 3）高温裂解；4）临界条件挤出； 5）还有其它的如破碎、填充、磨粉的处理方案，最终用做一些抵挡的家用塑料制品。

从交联聚乙烯的回收机理上看，其重点和难点就是如何合理的打开部分分子链，降低材料的粘度，使材料最终具有一定的流动性。但是也不能打开的太多，否则就和高温裂解一样了。四川成都大环宇环宝牌特种交联聚乙烯造粒机组，正是围绕着这一理论，来设计制造的，本公司结合国内外众多的科研理论，通过反复试验和实践，最终研制成功并投入市场，从而填补了我国在交联乙烯，交联电缆料回收造粒专业设备方面的一项空白，使交联聚乙烯的回收再生利用价值达到最大化。

面积方面看你的场地现场情况，如果能开在河边那是最好，水流量大，清洗干净，从造粒机角度考虑，推荐你用180型的塑料造粒机，24小时不断电型的，保证每天最低产5,6吨。

成都这边你可以考虑成都大环宇塑料机械厂生产的，材料耐用，维护方便，外观质量都很不错，你可以抽时间到他们厂里边看看你就放心了，你可以先去其他的生产厂看看再去他们那里对比就知道结果了。

Ⅵ 生产PE塑料薄膜需要哪些机器

大棚塑料膜以PE原料为主，需要的生产设备为：混料机1台，吹膜机组一专套（含挤出机、模具、牵引辅属机、收卷机、空气压缩机、电气控制柜），回料造粒机1台，冷水机一台，纸管切割机一台，自动上料机1台（如果是共挤机组，则按照主机数量配置上料机）。
如果是采用PVC原料，则需要高、低速搅拌机1台，吹膜机组一套（配置同上），废薄膜粉碎机一台，自动送料机1台，纸管切割机一台。
最好配套薄膜再生造粒机，用来把次品薄膜和废品薄膜造粒再利用。

Ⅶ 怎么生产聚乙烯 需要什么设备

生产聚乙烯应该算大化工项目了.估计你说的是塑料再生颗粒吧.如果是再生颗粒,机器投资内5-10万,流转资金10-20万.情况不同容,各有区别.你可以家我好友,我们慢慢谈.我不是为了你的20分,给个最佳答案好了

Ⅷ 投资一个聚乙烯袋厂需要什么设备投资额多大

主要费用厂房场地这个价格根据地区不同价格也不同，同时需要拉丝机一台（按最小的1米拉丝机）15-20台圆织机，切割机，缝纫机若干台，印字机。等设备大概在农村80W差不多。

Ⅸ 我想生产聚乙烯塑料袋需要什么样的设备，价格大概是多少知道的人请告诉我一下，深表感谢

聚乙烯塑料袋可抄分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种，如果需要高温蒸应选用高密度聚乙烯，但蒸汽温度最好不要超过120℃。不知道塑料袋的宽度是多少，如果宽度在60厘米以下，有一台小型吹膜机就可以了，先将高密度聚乙烯塑料经加热熔融塑化吹制成薄膜筒料；还要有制袋机或热合机，将筒料裁剪热合成塑料袋；另外还要有一台简单的造粒设备，把塑料薄膜边角料和废料重新造粒后掺入新料使用，会降低一些成本。设备价格根据生产厂家和自动化程度相差较大，你可以向生产厂家咨询，我估计设备总投资也得二十万元吧。

Ⅹ 生产聚乙烯的工艺流程

按密度的不同，常见有低密度、高密度、线型低密度和超低密度聚乙烯等类型。按相对分子质量的不同，常见有中等相对分子质量(5~25万，工业上常见，通用产品使用)、高相对分子质量(50万左右)、超高相对分子质量100~150万)，超低相对分子质量（1万左右，主要用作塑料成型的润滑剂、分散剂）等。
(1}低密度聚乙烯(LDPE)
通常用高压法(14.17~196.2MPa})生产，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法生产的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21)，所以结晶度较低(4%一65%)，密度较小(0.910~0.925)，质轻，柔性，耐低温性一、耐冲击性较好。LDPE广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。
(2)高密度聚乙烯(HDPE)
主要是采用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高85%~95%)，密度高（0.941~0.965}，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品（硬)，如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。
(3)线型低密度聚乙烯(LLDPE)
是近年来新开发并得到迅速发展的一种新类型聚乙烯，它是乙烯和一烯烃的共聚物。（聚和成资料）
由于LLDPE是采用低压法在具有配位结构的高活性催化剂作用下，使乙烯和a-烯烃共聚而成，聚合方法与HDPE基本相同，因此与HDPE一样，其分子结构呈直链状。但因a-烯烃的引入，致使分子链上存在许多短小而规整的支链，其支链数取决于共聚单体的摩尔数，一般分子链上每1000个碳原子有10~35个短支链，支链长度由。一烯烃的碳原子数决定。不过LLDPE的支涟长度一般大于HDPE的支链，支链数目也多。而与LDPE相比，却没有LDPE所特有的长支链。 LLDPE的分子链是具有短支链的结构，其分子结构规整性介于LDPE和HDPE之间，因此，密度和结晶度也介于HDPE和LDPE之间，而更接近于LDPF。另外，LLDPE相对分子质量分布比LDPE窄，平均相对分子质量较大，故而熔体枯度比LDPE大，加工性能较差，易发生熔体破裂现象。正是由于LLDPE结构上的特点，其性能与LDPE近似而又兼具HDPE的特点。
LLDPE在挤出成型时熔体粘度高，挤出机必须配备较大功率的电机，功率通常要比挤出LDPE时大25%一30%,同时还应选用强度等级较高的止推轴承，并选择长径比较小、螺槽较深的螺杆。如果螺杆的长径比无法改变，可选用短计量段作为补偿。使用这样设计的螺杆可以降低其驱动扭矩，并使熔体获得最佳的加工粘度极限，不容易出现熔体破裂现象。计量段螺槽加深还有利于控制熔体温度。LLDPE容易发生熔体破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜机头生产LLDPE薄膜，制品容易出现鱼皮现象。克服的方法除了按上述要求设计挤出机螺杆外，还需增加机头口模间隙。一般生产LDPE薄膜口模间隙为0.5~0.9mm ,而加工LLDPE薄膜口模间隙应加大至1.3~1.8mrn。口模间隙增大，使熔体受到的剪切作用减小，同时也可避免机头压力过大。LLDPE熔点较高，挤出加上温度也要高一些，通常为200~215℃左右，并采用沿螺杆各段到机头比较平稳的温度分布。LLDFE熔体挤出口模后拉伸粘度很低，生产吹塑
薄膜的稳定性差，若提高加工温度，这种倾向愈为强烈，因而用提高温度以降低熔体粘度的办法受到限制。LLDPE熔体延伸性能好，可以采用高速牵引装置，同时还适合加工片材及容器。但其熔体强度低，延伸性大，膜泡和型坯的控制及管材定型都比较困难。LLDPE韧性大，切割刀具极易磨损，需要使用硬化处理的刀具。 注塑LLDPE的剪切速率比挤出还高，比LDPE有更高的粘度，因而需要适当提高注塑温度和注塑压力。如果选用熔体流动速率较大的LLDPE，也可选择低注塑压力成型，即使熔体流动速率比LDPE略大，也能获得满意强度的制品。此外LLDPE熔点高，刚性大，制品可在较高温度下脱模，因而成型周期较短。
(4)超低密低聚乙烯（VLLDPE）
由乙烯和极性单休，如乙酸乙酯、丙烯酸或丙烯酸甲醋共聚而成的一种新型的线型结构树脂。该共聚树脂的最低密度为0.912g/cm3。由于密度低，故具有其他类型PE所不能比拟的柔软度、柔顺性，但仍具有较高密度线性聚乙烯的力学和热学特性。近年来，西欧、日本开发了此类聚乙烯，其牌号如DFDA-1137、DFDA-1138。 VLLDPE的熔体特性与LLDPE相似，两者加工设备可通用。VLLDPE可用
于制造软管、瓶、大桶及纸箱内衬、帽盖、收缩及拉伸薄膜、共挤薄膜、电线电缆包覆、玩其等。
(5)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE ）
UHMW-PE亦为线性聚合物。相对分子质量50~500万(一般M100一150万的聚乙烯称为UHMW-PE更合适)，主链很长且相互缠结，结晶度(65%~85% )和密度(0.92~0.94g/cm3)较低。由于相对分子质量高，熔体粘度很大，呈高弹态难以流动，熔体指数接近于零，很难加工。 UHMW-PE除具有一般HDPE的性能外，还具有突出的耐磨性、低摩擦系数和自润滑性，优良的耐应力开裂性、耐高温蠕变性和耐低温性(即使在-269℃也可使用)，优良的拉伸强度，极高的冲击强度，且在低温下也不下降，噪声阻尼性好，同时，具有卓越的化学稳定性和耐疲劳性，无表面吸附力，电绝缘性能优良，无毒性等优良的综合性能。
UHMW-PE剪切速率很低，用冷压烧结法，型等方法加工。熔体指数极低，粘度很高，流动性极差，临界不宜用一般热塑性塑料成型加工方法加工。可以也可用双螺杆及柱塞式挤出机挤出成型、注塑成型等方法加工。
成型加工条件:热压成型，温度180~220℃，加热时间40min（10mm厚），挤出成型温度120~180℃或220~240℃。
UHMW-PE用途十分广泛，主要用于制造耐摩擦和抗冲击的机械零件，优替部分钢材和其他耐磨材料。