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硅片检测设备有哪些

发布时间: 2021-02-26 07:00:11

Ⅰ 硅片都做那几个方面的检测

检测硅片尺寸
检测单晶硅片的破损程度,并进行分级:
破损小于30mm,能够切成专6英寸Wafer;属
破为两片,无法使用;
没有破损;
硅片尺寸156*156mm;
检测速度要求:1.5秒/片;
动作流程:硅片运动到检测位置后,相机快速拍照,然后进行处理,在这个过程中设备不停;
硅片运动速度:约150mm/s;

Ⅱ 硅片自检装置有什么特点

日本光子抄学研究公司和不二越袭机械工业公司共同开发出硅片表面自动检查装置,这种装置能5秒钟检测一块硅片表面缺陷,判别百分之一微米的凹凸。检测应用“魔镜”原理,观察平行光线照射硅片表面时反射的图像。表面微小的凹凸以明亮程度不同的差别显示出来。反射的图像由高灵敏度电荷耦合器件摄像机摄影,在电视监测屏幕上映出。

日本电气公司发明一种新方法以检测印刷电路板清洗之后仍留有的残余物。该方法是将水银灯发出的光过滤到印刷电路板上,然后测定残余物发出的荧光度。新的检测方法可以使技术人员用计算机扫描芯片的图像,检查清洗品(如水或者乙醇)清洗后留下来的残余物。复合残余物能给计算机和消费电子产品使用的印刷电路板的作业造成麻烦。常规的方法是依靠化学物质来发现芯片上的残余物,没有这种新的计算机辅助方法准确。

Ⅲ EL电致发光 我们是做光伏的,期间涉及到硅片、电池片、组件 检测,请问这个EL检测设备国内厂家哪家好

EL 只能测试电来池片及组件自,因为需要电极接触。
所以针对电池片之前的所有工序都不能检测。
国产:交大的相对好。
国外:德国的OPtesting
区别是国产的结果是鱼眼的,图像失真严重,对比度差。
德国那款,高像素,非鱼眼,品质要高很多。

如果真正想检测各工序,全工艺检测,那只有一款设备可以实现。那就是PL设备。
PL是革命性产品,可对硅片,硅锭,制绒,扩散,PSG,PECVD等等各环节进行。
目前产品有匈牙利 PHYS,美国helios,澳大利亚bti,韩国mc,等等品牌在国内有销售。
PHYS的红外是最好的,美国的功能是最全的,也是最贵的,韩国的最漂亮。

Ⅳ 我们公司的产品是硅片,现在对硅片做REACH测试需要测哪些项目 谢谢

首先要搞明白几个问题。
一、是你们公司的硅片是直接出口到欧洲的,还是供应给国内的厂商,作为某个产品的零部件再出口到欧洲的;
二、如果是直接出口到欧洲,那产品是以怎样的形式出去的,是以化学物质的形式出口的,还是以一个物品的形式出去的,也就是说到客户手上了直接可以使用,不需要再经过化学合成了。
以化学物质的形式直接出口到欧洲的,那就需要对硅片中的成分做预注册或注册,看你们的吨位情况。
以物品的形式出口的,你需要做SVHC的检测,目前SVHC有73项,硅片是非金属,检测53项就可以了;以后如果SVHC更新了,再针对更新的项目做检测就可以了。
当然,如果是以物品的形式出口的,我更推荐的方式是你们搞清楚产品当中可能含有的物质,包括主成分和杂质(这个一般技术人员是可能明白的),所有含量加起来有100%,再跟现有的SVHC做比对,看看是否含有,没有的话就很简单了,出具一份REACH的自我符合性声明就可以了,省钱省事,而且也符合欧盟ECHA的初衷,以后每出一批SVHC清单,都只需要比对,不用重新做检测的;含有SVHC的再检测,得到其中SVHC的含量,再根据含量计算出口到欧盟的吨位量,如果含量高于1%,且年出口量大于1t的话,再根据REACH法规做通报。
有问题可以咨询华测瑞欧,REACH咨询行业内的行业标杆,可以上网站上查看相关资料。

Ⅳ 现今有什么好的太阳能硅片检测设备

semilab的一些检测模块,比如电阻率,TTV等。还有就是PL检查缺陷,沛德有。

Ⅵ 关于硅片自检装置有哪些记录

日本光子学研究公司和不二越机械工业公司共同开发出硅片表面自动检查装置,这种装置能5秒钟检测一块硅片表面缺陷,判别百分之一微米的凹凸。检测应用“魔镜”原理,观察平行光线照射硅片表面时反射的图像。表面微小的凹凸以明亮程度不同的差别显示出来。反射的图像由高灵敏度电荷耦合器件摄像机摄影,在电视监测屏幕上映出。

日本电气公司发明一种新方法以检测印刷电路板清洗之后仍留有的残余物。该方法是将水银灯发出的光过滤到印刷电路板上,然后测定残余物发出的荧光度。新的检测方法可以使技术人员用计算机扫描芯片的图像,检查清洗品(如水或者乙醇)清洗后留下来的残余物。复合残余物能给计算机和消费电子产品使用的印刷电路板的作业造成麻烦。常规的方法是依靠化学物质来发现芯片上的残余物,没有这种新的计算机辅助方法准确。

Ⅶ 生产组件机器 先检测电池片的那设备叫什么

所需设备分为抄手动线和自动线两种:
手动线设备有:
无铅焊台(用于电池片焊接工序)、EL隐裂检测仪、层压机、层后EL隐裂检测仪、 装框机、 终测机(功率测试仪)。
自动线主要设备需求:自动串焊机、自动排板机、玻璃上料机 、自动流水线一套、 EL隐裂检测仪 、层压机 、削边机、 外观检测仪 、层后EL隐裂检测仪、 装框机 、终测机(功率检测仪)。
简介:
光伏设备指光伏制造型企业用于生产原料、电池组件、零部件等产品中使用的,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的机器设备。
光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片/晶圆制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类。

Ⅷ 有什么好的太阳能硅片检测设备

机器人配备机器视觉是获得这种灵活性和高效率的关键。除了执行质量检验,机器视觉还能被用来帮助定位传送带上随意放置的晶片,或者帮助正确地进行安装。它还可以用于精密焊接和框架定位。通过让制造商预先解决昂贵而耗时的夹紧操作,具备视觉功能的机器人能够帮助降低成本和加快产品的上市周期。程序也具有同样的作用。

“机器人视觉……非常适合于太阳能电池的制造,”QCROBOT认为。“相比于机器人技术的其他方面,比如硬质工具、定位器或其他的部件定位方法,视觉方案具有明显的成本优势。”

“太阳能电池产品的价值很高,每个大约10美元。另外,电池变得越来越薄。高价值和精细材料的结合使得它很有必要进行自动操作以减少损坏和报废。现在的机器人足以达到要求的操作精度,

“随着使用工业机器人越来越能够缩短生产周期,降低成本,提高产量,改善质量,显著减少医疗赔偿和废品率,并且增强市场竞争力,(机器视觉)成为了最重要的方面之一, “近年来,大多数应用该技术的制造商都取得了很大的成功。把图像处理和机器人控制集成到同一个逻辑装置中,是一个基本前提。每个功能随时都能够在数毫秒的时间内从其他功能那里获得它所需要的数据……大部分外接系统所需要的复杂而又缺少灵活性的通信协议实际上都已经被取消了。

要发展太阳能,要先克服两大关键挑战:成本及良率。”在太阳能电池板制程中,从前端到后端,从晶棒、晶圆、芯片到模块,其中任何一个环节出错,都会影响到太阳能电池板成品的发电瓦数。因此,太阳能电池需要能在制造过程中精密监控每一步骤的检测工具。QCROBOT在此领域中也有着不少成功的案例。
QCROBOT一直把太阳能作为自己产品的重点推广行业,并拥有种类多样的测控产品,针对太阳能领域陆续推出多种测控方案。例如光伏半导体生产过程控制,太阳能电厂的电力监控系统,以及光伏太阳能电池的伏安特性测试等。QCROBOT机器视觉系统可用于高温下硅颗粒的形状和尺寸监测。产品成型后,机器视觉视觉还可被用于监测晶棒,晶片、电池板及组件的品质缺陷,尺寸测量等等。目前,QCROBOT的视觉系统以及测控软硬件平台已经被成功应用于太阳能面板的生产和安装流程,实现了从最初的硅纯化,到最终的面板安装和监视任务。

Ⅸ 光伏硅片表面光洁度怎么检测,用什么设备

你要检测表面粗糙度还是想检测是否清洗干净了??这两个不一样的,表面粗糙度物理检测就行了,是否清洗干净可以用化学的也可以用光学的

Ⅹ 太阳能光伏电池的检测项目都有哪些 用的仪器是哪些呢

我就搞这个专业的 我来回答你的问题 你的问题问的不够准确 我按自己的理解来回答你吧 我认为你就是想知道太阳能电池片(也就子电池)检测项目及所用的仪器
太阳能电池的检测有很多方面,不过在实际中用到最多就两个1)伏安特性检测2)量子效率检测
先来说说伏安特性检测吧,也称为I-V特性,I-V特性再细分也可以为暗态和光照两种,所谓暗态就是没有光照情况下,给电池片两极加上电压,同时测试流过电池片的电流,说白了就是把电池当成二极管,看看它的暗电流大小,常用的仪器Keithley6517或者keithley2400,当然如果你有钱也可以用agilent4155c,以上设备随机都有测试软件,连接电脑就可以测试了(注意:keithley仪器和电脑连接需要GPIB卡),光照下的I-V特性就是加上太阳光模拟器模拟电池片在光照条件下的I-V特性曲线(把电池当电池),然后通过I-V特性曲线可以看出重要的参数,如:开路电压、短路电流、填充因子、最佳输出功率等。一般的在STC(标准测试条件)中要求太阳光模拟器的辐照强度在1000w/m2,也就是AM1.5。(太阳光模拟器也分等级,具体自己查国标,三A级的最好,当然价格也不菲,国内似乎没有生产的,都是有的美国的。)
2)再来说量子效率(QE)吧,所谓的量子效率就是太阳能电池吸对入射光产生的响应,理论上要么是1(E>Eg),要么是0(E<Eg),而实际上由于电池内部存在缺陷及复合,电池表面存在着光的反射等,即使E>Eg光子也未必能被电池所吸收,假如被吸收,吸收后产生的电子-空穴对未必能有效分离,即使有效分离了也未必能被电极所收集。量子效率又分为内量子效率和外量子效率(IPCE),这两种区别在于外量子效率不计光的反射和透射,即外量子效率指的是入射到太阳能电池表面的每个光子产生的电子空穴对的比率,而内量子效率是指被电池吸收了的光子产生电子空相对比率,一般而言内量子效率>外量子效率。测量量子效率所用的测试仪器被称为QE系统,这个国内现在也可以生产,精度就不得而知了。QE系统一般由这几部分构成:功率可调的光源、滤光片、光栅光谱仪、透镜组合、锁相放大器等。国外比较有名的QE系统是Newport公司和Sciencetench公司的,当然价格也不菲,具体操作就很简单,都是程序控制,人只需要取片和放片、保存数据即可。

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