变频给水设备手动为什么反转

A. 变频器接电机正转过后马上反转不停是什么问题

变频器接电机正转过后马上反转不停是什么问题？

下面就来说说出现这种情况的解决办法及原因，那么关于变频器接电动机带负载调试步骤是怎样的呢？也了解一下，会有所帮助，仅供参考。

变频器负载(即变频器接上电动机并且电动机带上负载）运行调试，下列五步必须进行。

(1) 手动操作变频器面板上的运行停止键，观察电动机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。

(2) 如果启/停电动机过程中变频器出现过流保护动作，则应重新设定加速/减速时间。电动机在加速、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启/制动过程中的频率变化率由用户设定。若电动机转动惯量或负载变化按预先设定频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电动机失速，即电动机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此需要根据电动机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电动机转速变化率相协调。调试此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。

(3) 如果变频器在限定的时间内仍然出现过流保护动作，应改变启/停的运行曲线，如从直线改为s形、u形线或反s形、反u形线。当电动机负载惯性较大时，则应采用更长的启/停时间，并且根据其负载特性设定运行曲线类型。

(4) 如变频器带动电动机在启动过程中达不到预设速度，可能有两种原因：

· 系统发生机电共振，可从电动机运转的声音进行判断。采用设定频率跳跃值(一般变频器能设定三级跳跃点）的方法，可以避开共振点。v/f控制方式的变频器驱动三相异步电动机时，在某些频率段，电动机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电动机不能正常启动，在电动机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可根据系统出现振荡的频率点，在v/f曲线上设定跨跳点及跨跳宽度。当电动机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。

· 电动机的转矩输出能力不够，不同品牌的变频器出厂参数设定不同，在相同条件下负载能力不同，也可能因变频器控制方式不同，造成电动机的负载能力不同；或因系统的输出效率不同；造成负载能力会有所差异。对此种情况，可以增加转矩提升量的值。如果达不到，可用手动转矩提升功能，但不要设置过大，电动机这时的温升会增加。如果仍然不行，应改用新的控制方式。

(5) 如果变频器还出现过流保护动作，则应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10%～20%的保护余量。如果此动作依然发生，则应更换较大一级功率的变频器。

变频器与电源和电动机的接线方法图解：

B. 变频供水设备手动时正传，切换到自动时反转怎么调成一样的转向

更改变频器电机正反转的参数

C. 两相220v电机手动正反转正常，打到自动时正转是反转，反转是正转，是怎么回事

将控制器输出到继电器线圈的两根线对调一下。

D. 变频器手动正转自动为什么电机反转

这是变频器的参数设定不正确，手动和自动的模式下，设定的参数不一样，电机正转与反转变频器可以设定的，就是设定输出相序

E. 变频恒压供水控制柜为什么手动电动机反转自动正转

应该是手动给定值的给定方向反了。

F. 为什么变频器停机后，方向会自动反

一般原因有以下几个：
1、供电电源是否正常，
2、参数设置是否正确，有的场合，比如恒压供水，达到了目标压力后，会自动停机的，等小于目标压力，然后又会重新开启，这是正常现象。
3、电源中是否有较大的电磁谐波，最好是用电能质量分析仪，或是频谱分析仪来进行检测。
4、变频器硬件故障。比如接触器等硬件故障等等。
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。
其基本原理为：主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路。