设备本体应做到无什么

❶ 什么是设备现场管理

现场管理包括哪些方面

现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

现场管理知识问答

问：什么是现场管理的“三即三现”法?

现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策

问：现场管理指示应明确哪些内容?（5w1法）

·何人（WHO）·何时（WHEN）·何事（WHAT）

·何地（WHERE）·何故（WHY）·如何（HOW）

问：什么是作业现场的目视管理?

对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

问：现场管理的“A、B、C”法？

·把现场所看到的东西或感想用笔记下来。

·把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。

·与相关负责人进行沟通。

·每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。

问：NODEEM现场管理循环？

·Neatness-整洁·Order-秩序

·Decoration-美观·Efficiency-效率

·Expenses-成果·Morale-士气

问：什么是现场管理7P作业完善循环？

7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。

问：什么是现场管理的雷区控制法？

雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域；进行合理回避或排除的一种作业方法。

问：你的现场管理实行了TPM全面生产管理了吗？

·以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。

·从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。

·从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。

·从最高领导到第一线作业者全员参与。

问：现场管理的One-Best运动？

·一处保管。

·一日处理（今日事，今日毕）。

·一个资料夹（资料夹一册化）。

·一小时会议。

·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。

·一分钟电话。

·一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。

问：什么是现场管理中的“重点训示”?

培训内容的重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式，使培训人员一目了然，易于学习和接受。

问：什么是现场咨询的寻踪管理?

现场咨询的寻踪管理主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给生产现场，并有效解决问题。

问：现场管理中何时使用“红牌”?

·整理不合格；·需继续改善的对象；

·需继续清理的对象；·物品用途不明；

·物品劣化、变质、不良；·脏污、不清洁的物品；·未处理好的事件或问题。

问．现场生产管理微缺陷的预知与判定?

·用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；

·用鼻子闻：有没有怪味道；

·用耳朵听：有没有怪声音；

·用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。

问．车间现场管理几种常用方法？

·蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。

·向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线！

·向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。

·寻找舍不得的废弃物品法。

·下班后巡视法。

问．怎样进行人员识别的现场管理？

·不同的佩戴：A.袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴《认定章》；B.工卡颜色人事编号，姓名后应加注职务和资格。

·用不同的着装：A.熟练工与非熟练工着装不同；B.什么职务穿什么样的服装。

·组织成员的相片化：将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板上。

问．什么是现场控制点管理？

生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。

问．现场的安全管理？

现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。

问．何时需要改善布局

·现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时,需要改善布局。

·生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益,需要改善布局。

·设计（工艺）变更时，需要相应改善布局，以发挥效益。

·产量增加时需要改善布局。

·增加新机种时需要改善布局。

·场地搬迁时需要改善布局。

·人事安全受到危害时需要改善布局。

问．现场管理如何处理污染与泄漏?

·明确污染源的对象；·大扫除；·调查污染发生源；

·决定污染最严重的重点部位；·详细调查，为什么会有污染；

·对策案之检讨；·制作实施计划和实施对策；·实施处理。

问．如何进行饭堂、宿舍的现场管理？

·饭堂工作人员必须着装整齐、必须穿白工衣、戴卫生帽、带毛巾。

·地面干净、无饭菜、杂物、异物、空间无异味。

·炊具光洁明亮，水池、锅台、打饭窗口台干净，无油污。

·死角无脏物、饭菜渣、垃圾、虫蝇等。

·炊具、碗筷摆放整齐，饭菜要有覆盖物。

·窗台上不允许挂有碗勺等饮用物品。

·桌凳干净、无油污。

·宿舍走道内无垃圾、垃圾放于指定的垃圾桶且不得积满。

·宿舍墙壁、天花板无灰尘、蜘蛛网。

·宿舍走道、楼梯间无积水。

·注意团队精神，企业形象，讲礼貌，讲文明。

问．会议室与会议制度的现场管理?

·每一次会议的主题应表现鲜明；

·会议室宽敞、明亮、整洁、美观、桌椅摆放整齐；

·桌椅摆放的方向或形式应能体现与会者的等级高低，分清主要入口与出口；

·尽可能隔音，音响设备保持随时使用都不出异常情况；

·要有会议记录，会议时间限定；

·上次会议决议执行情况检查；

·新的议程或新的决议，执行措施与方法，检查措施与方法，下次会议召开时间拟定；

·会后应清理及时。

问．图书室、资料室、档案室的现场管理?

·通风、采光符不符合规定，照明度符不符合需要；

·码放架是否排放整齐，高矮度适不适合取放方便，有无陈旧危险之处；

·码放的物品是否标识清晰，分门另类是否规范，是否定期清扫和作过适当的防腐防潮防

霉防盗处理。

·借取及归还手续是否严格规范清晰；

·存放物品本身的档案是否建立完善；

·防火措施是否符合要求，破损或陈旧程度如何。

问．财务室、控制室、机要室的现场管理

·保密程度做得如何，有否违反规定；

·室内设施保养程度如何，防水、防电、防盗、防霉、防火的工作和设备都准备得如何；

·室内是否卫生清洁，码放整齐，标准清晰明显，出入登记和领取发还登记都严格把关没

有；

·有否违规堆放私人或违规的物品；

·警示标识是否醒目。

问．实验室、检验室、化验室的现场管理?

·防止易燃易爆、化学腐蚀、有害气体泄出等危险事故发生的设施和措施有否完善；

·易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等物品的存放和保管是否规范、合理、正确，有无事故的

·隐患，有无这些物品危害性的的醒目的警告标识和隔离手段；

·对非专职工作人员进出的条件规定是否标识清楚和严格执行；

·室内是否符合专业作业要求，专职人员是否按要求进入和进行作业；

·室内的作业工具，物品，设施是否摆放合理，符合安全要求，标识清晰，清洁卫生；

·是否符合企业的保密等级条例规定。

问．搬运方式的现场管理?

·机动性原则。即保持随时可搬动的状态。

·自动化原则。

·避免等待和空搬的原则。

·缩短移动路途的原则。

·安全原则。

确定固定搬运人员和搬运频度。

问．特殊材料的现场管理?

对材料特殊性认识不清楚的话就有可能出现差错，这也正是现场管理盲点之一，若不特别留意，就无法生产出合格的产品；就会使设计人员的辛苦努力化成泡影；公司的商战大计也无法实现。

问．材料申领的管理?

将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给。紧急情况下，使用《紧急出库表》，由相应级别的管理人员确认后领取。副料则根据单价、用途、数量的不同，设置相应的审批管理人员。

·正确填写《材料申请表》，报上司承认。正常情况下的口头申领一概应以拒绝。

·管理人员率先示范。“宽以待己，严以待人”的做法。应严格得以控制。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数量和避免浪费，使管理人员心中有数。

问．产品造成的企业环境恶劣怎样现场管理?

·严格按国家规定的粉尘、污水、有害的生产排泄物的排放标准进行选址，建厂规划与设计；

·尽可能大地扩大绿化面积；

·严格按国家允许使用标准范围采购和建设安装生产设备；

·严格进行排污除尘设备的配套建设；

·加强生产排泄物的再生处理工作，并配套好必要的再生处理设备和设施；

·及时清理、清扫，提高企业全体员工的绿色环保意识。

❷ 布袋除尘器设备本体含哪些范围

布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。含内部件除尘布袋、除尘骨架、气缸、脉冲阀、等，
一般不含风机、管道、及输灰装置。

❸ 在建筑工程中，材料和设备怎样认定有没有标准

设备与材料的界定
4.3.1 在划分设备与材料时，对同一品名的物品不应硬性确定为设备或材料，而应根据其供应或使用情况分别确定。
4.3.2 设备的零部件、备用备件、专用机械工具均列入相应设备的设备费。 4.3.3 对随设备本体供应或者是设备本体的一个部件的，应属于设备的一部分，否则应属于材料。例如：管道及阀门在一般情况下属于材料，但随设备本体供应的管道及阀门应属于该设备的一部分。
4.3.4 凡属于设备的一个组成部分或组合体，不论用何种材料做成，或由哪个制造厂供应，即使是现场加工配制的，均属于设备。
例如：热力系统的工业水箱和疏水箱、油冷却系统的油箱、酸碱系统的酸碱储存罐、水处理系统的水箱、油处理系统的油箱等均属于设备。
4.3.5 设备中的填充物品，不论其是否随设备供应、都属于设备的一部分。例如汽轮发电机组冷却用汽轮机油，变压器、断路器用的变压器油，大型转动机械冷却系统用的机械油，润滑系统的润滑油，化学水处理箱、罐内的各种填料，蓄电池组用的硫酸，钢球磨煤机的钢球及润滑油，转动机械的电动机，化学水处理系统的用箱、罐的防腐内衬等，均属于设备。
4.3.6 凡属于各生产工艺系统设备成套供应的，无论是由该设备厂供应，或是由其他厂家配套供应，或在现场加工配制，均属于设备。
4.3.7 某些设备难以统一确定其组成范围或成套安慰的，应以制造厂的文件及其他供货范围为准，凡是制造厂的文件上列出且实际供应的，应属于设备。
4.3.8 对于设备扩大供货范围内的，应按照常规的成套供货方式和设计专业划分。例如：某些水泵的进出口阀门，有时制造厂虽亦供应，但因不固定在本体范围内，并且也不计入水泵本体价格的，应属于设备。
4.3.9对于成岛供应的设备材料，在编制建设预算时，应根据常规单独采购时的划分方式进行划分。
4.3.10 自动阀门的动力装置随阀门主体划分，阀门属于材料的，其动力装置也属于材料，阀门属于设备的，其动力装置属于设备；门传送装置（包括远方操作装置），不分传动方式（手动或自动），也一律随阀门性质划分；随设备本体供应的阀门，需要在现场增加的远方操作装置属于材料。
4.3.11 对于进口设备，应根据本工程的设计规定，按照其设备设计供货范围界定。
4.3.12随设备供应的设备基础框架、地脚螺栓属于设备，随设备供应以外的属于材料。
4.3.13 锅炉或汽轮机供货范围内随设备本体供应的管道及阀门，给水泵汽轮机的排汽管道，应划为设备。
4.3.14 锅炉主蒸汽出口阀门、再热蒸汽进出口阀门、汽轮机高压缸蒸汽进出口阀门、低压缸蒸汽进出口阀门、主给水泵进出口阀门属于是设备。
4.3.15 直接空冷机组，随设备供货的排气管蝶及排气管伸缩节属于设备。
4.3.16 循环水系统的旋转滤网、启闭机械均属于设备、钢闸板门、拦污栅、拦污网属于材料。
4.3.17 配电系统的断路器、电抗器、电流互感器、电压互感器、隔离开关属于设备，封闭母线、共箱母线、管形母线、软母线、绝缘子、金具等属于材料。
4.3.18 凡设备安装工程建设预算定额中已经明确了设备与材料划分的，应按定额中的规定执行。

❹ 什么是本体保护

所谓的本来体保护指的自就是保护汽轮机本体设备的相关保护，因为汽轮机属于高温高压和高速旋转的设备，内部间隙很小，一旦发生动静摩擦或者断油，后果相当严重。为了保护汽轮机的设备安全，汽机厂家就设置了汽轮机本体保护，常见的本体保护类型有超速保护、轴向位移保护、低油压保护、汽缸胀差保护、甩负荷保护以及主油箱油位低保护等。例如：汽轮机的轴承是连续润滑的，万一润滑油管路泄露或者油泵故障，油压急剧下降，很容易造成轴承断油烧瓦并使汽机汽缸内部动静部件发生摩擦，这时候，低油压保护就动作直接发出声光报警信号并且开启备用油泵，如果备用油泵仍然不能维持油压，低油压保护就会发出紧急停机信号，切断汽轮机的进气，使机组快速停止运转，避免更大的损失。

❺ 什么是设备本体温度

化学工业生产中所用的机器和设备的总称。 化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。

❻ 机械设备必须做到的“四有四必有”指什么

四有四必有指有轮必有罩；有轴必有套；有台必有栏；有洞必有盖。

❼ 如何界定特种设备本体所属管道

是这样规定的:
（六）关于压力管道安装。
持有压力管道安装许可证的单位在安装压力管道的同时可以安装与其连接的压力容器或整装锅炉，并由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装监督检验。
锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于等于1000米时，该锅炉及其相连接的管道可由持有锅炉安装许可证的单位一并进行安装，由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装监督检验，并可随锅炉一并办理使用登记。管道总长超过1000米时，与锅炉连接的管道必须由持有压力管道安装许可证的单位进行安装，并单独办理压力管道使用登记。

详见:
质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问题的通知
（质检办特〔2015〕675号）
各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管理部门）：
为贯彻落实政府职能转变简政放权要求，进一步完善压力管道气瓶安全监察工作，结合新修订的《特种设备目录》（以下简称《目录》）和《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014，以下简称《瓶规》），现就压力管道气瓶安全监察有关问题的意见通知如下：
…………………………

（六）关于压力管道安装。
持有压力管道安装许可证的单位在安装压力管道的同时可以安装与其连接的压力容器或整装锅炉，并由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装监督检验。
锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于等于1000米时，该锅炉及其相连接的管道可由持有锅炉安装许可证的单位一并进行安装，由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装监督检验，并可随锅炉一并办理使用登记。管道总长超过1000米时，与锅炉连接的管道必须由持有压力管道安装许可证的单位进行安装，并单独办理压力管道使用登记。
（七）关于压力管道元件组合装置。
新《目录》中“元件组合装置”品种是指将管子、阀门、管件、法兰等压力管道元件组焊在一起具备某种功能的装置。目前只对井口装置、采油树、节流压井管汇和燃气调压装置、减温减压装置颁发制造许可。
持有D级压力容器制造许可或燃气调压装置制造许可的单位可以组装撬装天然气加注装置中的压力管道。装置中的压力容器应当由持相应级别的压力容器制造单位制造。撬装天然气加注装置中包含压力容器且压力管道总长度小于等于10米的，可随压力容器一并办理使用登记；不包含压力容器或压力管道总长度超过10米的，应单独办理压力管道使用登记。
（八）关于压力管道使用登记。
长输（油气）管道和公用管道使用登记已列入行政许可改革范围，总局和各地质监部门暂停办理长输（油气）管道、公用管道的使用登记。工业管道仍须按《压力管道使用登记管理规则》（TSG D5001-2009）的规定办理使用登记。
（九）关于压力管道监督检验和定期检验。
按照《特种设备安全法》的规定，对压力管道安装过程应当实施监督检验，对在用压力管道应当实施定期检验。经质检总局核准具有相应压力管道检验资质的检验机构，均可接受安装单位或使用单位的约请，对压力管道安装过程实施监督检验或对在用压力管道实施定期检验，出具检验报告并对检验结论负责。
具有压力管道定期检验资质的检验机构，均可承担其检验压力管道的合于使用评价工作，并对评价结论负责；具有RBI 检验资质的检验机构，可以承担压力管道基于风险的检验（RBI）。
检验机构进行长输（油气）管道、公用管道定期检验时，可根据需要，按照《压力管道定期检验规则—长输（油气）管道》（TSGD7003-2010）、《压力管道定期检验规则—公用管道》（TSG D7004-2010）、《埋地钢质管道风险评估方法》（GB/T 27512-2011）等安全技术规范和标准的要求，对长输（油气）管道、公用管道开展风险评估和基于风险的检验（RBI）。
对使用未经检验或检验不合格的压力管道的违法行为，各级质监部门应当依法实施行政处罚。

❽ 设备表面清洁做到六无是哪六无

1.目的
为做好******生产区域压缩机的现场管理工作，重要内容之一就是设备的环境管理，使‘地’、‘物’清洁明朗化、‘人’身美化。达到以下目的：
1.1对设备卫生必要的管理措施，可以有效保证人身和设备的安全。
1.2设备周围没有润滑剂和气、液的漏损，使环境得到保护，事故得以避免。
1.3杜绝设备的各种跑冒滴漏，外观及周边清洁，设备见本色，卫生无死角；设备上无积尘、无积水、无积油。
1.4 检修工具整齐有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有效的应用，提高工作效率。
2.*****设备
2.1动设备卫生标准
2.1.1设备本体及附属设备表面无积灰、无锈蚀、无油垢，可以见到设备本色。周围管网无锈蚀管道按类别涂漆清晰可辨。
2.1.2****、配套稀油站周围平台，无积灰、无杂物。
2.1.3****配套仪表、液位计、水镜视窗可清晰观测、读数。
2.1.4设备基础沟槽清洁、无油泥、无积水。
2.1.5******箱盖，电机自由端、负载端、盘车电机油箱箱体、视镜等易发生微渗漏部分，发现有渗漏时及时擦除表面油污。
2.1.6*****无油污，无挂物。无跑、冒、滴、漏现象。
2.1.7工具箱外部要保持整洁，内部码放整齐，分区存放。备件及工具保养，润滑良好，物见本色。
3. 静设备
3.1静设备卫生标准
3.1.1动、静设备本体及附属设备表面无积灰、无锈蚀、无油垢，可以见到设备本色。
3.1.2各类仪表、标尺、液位计、视窗可清晰观测，读数。
3.1.3设备基础沟槽清洁、无油泥、无积水。
3.1.4设备周围管网无锈蚀，管道按类别涂漆清晰可辨。无油污，无挂物。
3.1.5动、静设备润滑良好，无跑、冒、滴、漏现象
3.1.6备品备件定置定位摆放，工具箱外部整洁，工具箱内部码放整齐，分区存放，备件工具保养，润滑良好，物见本色。
4.设备清洁方法及频次
4.1****过程中对设备周围可见垃圾进行捡拾，保持地面整洁。
4.2*****基础周围沟槽周围进行打扫。
4.2****每周对压缩机表面、附属管道、储气罐表面、稀油站油台进行全面清洁。保证表面无明显积灰、无油垢。
4.4*****检查、清洗循环水视镜（根据实际情况冲洗气缸夹套等）、油池视镜。检视油过滤器情况，根据实际情况更换或清洗。
4.3****责任区域每月对机组、特种设备周围仪表、视镜表面进行擦拭，保证无浮灰影响读数。

❾ 电气定额里一次设备本体试验 是什么意思

就是本身参数的整定 、灵敏度的校验还有动热稳定的校验，更具体到变压器空载试验等等 牵涉的内容很多 不过根据具体设备具体试验

❿ 什么是设备本体所属管道请问什么是设备本体所属管道

容器本体所属管道和管道的分界是指： 容器接管与外部管道焊接连接的第一道环向焊缝；螺纹连接的第一个螺纹接头；法兰连接的第一个法兰密封面（容器侧）；专用连接件、管件连接的第一个密封件。”