磷化设备有哪些

『壹』 金属表面磷化处理有哪些设备简单的说一下！！

简单的只需要酸洗槽、磷化槽和冲洗槽。
稍好一点可有喷淋设备、离心甩干设备和烘干设备。
磷化大型工件还需要起吊搬运设备。

『贰』 金属表面磷化设备

这个我非常熟悉，自己有一条半自动和一条全自动磷化设备

『叁』 磷化设备的原理是什么

⒈磷化工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。 ⒉磷化原理钢铁件浸入磷化液（由Fe(H2PO4）2 Mn(H2PO4）2 Zn(H2PO4）2 组成的酸性稀水溶液，PH值为1-3，溶液相对密度为1.05-1.10）中，磷化膜的生成反应如下：吸热 3Zn(H2PO4）2 =Zn3(PO4）2↓+4H3PO4 或吸热 3Mn(H2PO4）2= Mn3(PO4）2↓+4H3PO4 吸热钢铁工件是钢铁合金，在磷酸作用下，Fe和FeC3形成无数原电池，在阳极区，铁开始熔解为Fe2+，同时放出电子。 Fe+2H3PO4 =Fe (H2PO4）2+H2↑ Fe =Fe2+ +2e- 在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时，产生沉淀，在工件表面形成磷化膜： Fe(H2PO4）2= FeHPO4↓+ H3PO4 Fe+ Fe(H2PO4）2= 2FeHPO4↓+ H2↑ 3FeHPO4= Fe 3(PO4）2↓+ H3PO4 Fe+ 2FeHPO4 =Fe 3(PO4）2↓+H2↑ 阴极区放出大量的氢： 2H+ +2e- =H2↑ O2 + 2H20 + 4e- =4OH- 总反应式：吸热 3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+4H3PO4 吸热吸热 Fe+3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+FeHPO4↓+3 H3PO4+ H2↑ 放热

『肆』 生产磷化液需要什么设备，

生产磷化液最简单的设备就是要个大的塑胶桶和一支手划船来作搅拌就可以，不需要投资多少钱。
就算是大公司生产的话，也只不过是用电动来搅拌，2到5吨的大塑胶塔。

『伍』 表面磷化常用在哪些零件

1.按材质分：钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金、不锈钢等
2.按行业分：汽车、家电、车辆、建材、五金、体育器材、办公家具、暖通等
3.按工件表面状态分：冷轧板、热轧板、压延率、压铸铝等

『陆』 主要的涂装设备包括哪些

按行业的种类 1. 汽车、机械设备涂装设备 如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线 2. 手机壳、电器壳涂装设备 如：自动UV喷涂线、静电涂装线 3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备如：前处理设备、静电涂装线、等 5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、按加工功能1、前处理 如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等2、烤漆、晾漆、输送 如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、 皮带式流水线 、吊线、地盘线、多层晾漆架等3、打磨 如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等4、粉尘清除 如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等5、喷漆、喷粉 主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等6、滚涂、淋涂 如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等

『柒』 杭州方遒磷化设备有限公司怎么样

简介：杭州方遒磷化设备有限公司成立于2012年06月08日，主要经营范围为许可经营项目：无 一般经营项目：销售:磷化设备，机械设备，钢材等。
法定代表人：邢宝红
成立时间：2012-06-08
注册资本：200万人民币
工商注册号：330102000091309
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：上城区六部桥直街21号（杭州龙和假日酒店有限公司）101、102室

『捌』 磷化实验及磷化膜检测一般需要用到什么仪器设备

制备磷化液需要电动搅拌器；

磷化试验需要恒温水浴；

磷化膜检测需要精密天平、湿热试验箱等.

『玖』 什么叫磷化，常用的磷化处理 方法有哪些

磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷回酸盐转化膜称之为磷答化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化分类

3、按磷化处理方法分类

（1）化学磷化

将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，应用广泛。

（2）电化学磷化

在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。

5、按施工方法分类

（1）浸渍磷化

适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。

（2）喷淋磷化

适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

（3）刷涂磷化

上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。

参考来源:网络
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『拾』 磷化工艺流程

HP-101常温磷化液工艺

说明书

1.产品简介

常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理。在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到广泛的应用。主要与油漆、粉末涂装、阴极电泳等工艺配套。

本产品为浅绿色高浓缩液。一般常温使用，节约能源、成本低、溶液稳定，耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品要好。

2.槽液的配制

先在槽中加入1/3体积的水，按常温磷化液与水为1:20的比例加入常温磷化液，再按2ml/L加入助进剂，均得搅拌均匀，然后加水至规定的体积，搅拌均匀后取样测定游离酸度和总酸度。

3.磷化工艺参数

磷化液外观浅绿色

游离酸度（点）0.8

总酸度（点）12

磷化时间（分钟）10-20

磷化温度（℃）10-30

4.工艺流程

除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接电泳）→喷涂→后处理

①前处理的除油、除锈要彻底

②表调剂的配制为2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混浊态。可按每天添加10%表调剂进行调整，也可按具体情况操作，如表调液或透明状则视为失效。工件表调后，可直接进入到磷化槽中磷化处理。

③磷化膜均匀、致密，灰色膜或灰色带浅金黄彩色膜。处理的时间可随温度的升高而缩短，以达到工件磷化要求为准。

④阴极电泳时，磷化后经水洗，再用去离子水清洗后，直接进入电泳槽；

⑤当工件需进行喷粉或喷漆时，磷化、清洗后，需烘干后，再进行后续工序。

5.槽液的调整

槽液在工作过程中，总酸度和游离酸度逐步下降，需要定期测定和补充。需补充调整时，直接添加浓缩液，每添加常温磷化液10ml/L，总酸度上升约2.3个点，游离酸度约0.6个点。当游离酸度偏时，可用碳酸钠调整，加2g/L下降约1个点。

当其它工艺参数正常，而工件表面磷化变慢、结晶变粗时，要适量添加助进剂时，可按正常使用量的5-10%进行补充。

6.注意事项

①该磷化液为弱酸性液体，工件中应注意防护，如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。

②磷化槽要用耐酸材料制成，如玻璃钢、塑料等。

③对结构复杂、多孔的零件，磷化时要适当搅动。

④工件在表调前必须清洗干净，防止杂质的带入，影响表调液和磷化液的功能和寿命。