喷雾干燥设备如何节能

1. 若喷雾干燥器出口温度过高，怎样降低来提高品质

1、硫酸具有吸水性，在一定时间段内，随着时间延长，空气中的水蒸气被逐渐吸收，所以回湿度计的读数会不断降低答
2、浓硫酸中还含有一定水分，它在吸收空气中水分的同时，又向空气中散发水分，在一定温度下，吸收和蒸发保持一定平衡；
3、水分蒸发受温度影响比较大，温度高，蒸发多，温度低，蒸发少；然而，浓硫酸的吸水性能受温度影响比较小，所以，干燥器在温度降低时，浓硫酸的水分蒸发减少，而浓硫酸的吸水性能变化不大，所以干燥器空气中湿度下降。

2. 喷雾干燥塔负压怎么控制

塔内负压主要是有利于水分的蒸发，主要是由抽风机获得的负压，通过调节抽风机可以控制塔内负压，从而控制所造颗粒的干燥速率，通过与雾化器的转速相配合，获得合适的颗粒大小、含水量与颗粒形状，这些参数也是决定最终干压成型的关键因素。
颗粒是否密实或者说内部的孔隙多少主要由以上两个参数决定

3. 喷雾干燥的原理及干燥特点有哪些

首先喷雾复干燥主要分压力喷雾制干燥机和高速离心喷雾干燥机两类。
压力喷雾是i通过高压泵将料液经喷头喷出形成雾状，离心喷雾是通过电动高速离心雾化器将料液高速甩出形成雾状。
雾化后的料液与热风接触，在极短的时间内，水分挥发，固态物料被旋风分离器和布袋除尘器等收集器收集。
喷雾干燥的特点就是能将液态物料直接干燥脱水最终成为粉末颗粒状、且支持连续化生产。

4. 喷雾干燥设备如何节能

喷雾是一种悬浮抄在气体（袭如空气）中的微小粒子的混合物，这粒子可能是极小滴的水或颜料。说到喷雾就会想到家里最常用的电动喷雾机。在种地的农民家里家里这种喷雾器是很常见的。下面我们来看下也是运用喷雾原理的一种机械??喷雾干燥机。喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
http://www.rhgzsb.com/xwzxview.asp?flag=20128301602

5. 喷雾干燥如何选型，请提供详细的公式

喷雾干燥是快速干燥液态物料的一种干燥方法，在干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接 触中，水分瞬间汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、浓缩、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。喷雾干燥具有传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微胶囊。
“工欲善其事，必先利其器”，针对不同的物料的物理性质或化学性质，以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等，科研人员可能需要不同类型的实验室喷雾干燥机，才能得到最理想的实验效果。
如果是含糖份比较高（如果汁，中草或天然产物提取物）或热敏性的物料（如酶制剂活菌等），因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分 子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果，实验室喷雾干燥机和实验室低温喷雾干燥机能够在比较低的进风温度进行试验，比如，YC-1000实验室喷雾干燥机的进风温度可以设置为110 ，一般的含糖量高的物料，都能得到比较好的颗粒。有些物料的糖分，可能熔点更低，而YC-2000实验室低温喷雾干燥机，巧妙的结合了喷雾干燥和真空干燥的优点，在60-80 的进风温度，就能完成喷雾干燥过程，像酶制剂，活菌等，在这样低的温度下瞬间干燥，活性完全不受影响。
再者是溶媒为有机溶剂或易氧化的物料，喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或氩气），可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触，确保了安全生产。YC-015A实验型有机溶剂喷雾干燥机采用的是安全性的氮气（或其他惰性气体）密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。
在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，YC-1000实验室喷雾干燥造粒机，就能比较好的达到实验目的。YC-1000 喷雾造粒机，既可以用做单独的喷雾干燥机，得到100微米左右的颗粒，还能实现小颗粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大颗粒。
热敏性极差或需要改良溶解性的物料，有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比,YC-3000型实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:雾化分散的细小雾滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免物料如物的渗漏和突释;冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。YC-3000型实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘 稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。
对于需要直接得到纳米材料的物料，YC-3000型实验室喷雾冷冻干燥机也是一个极好的选择。
一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用上海雅程YC-015实验室喷雾干燥机，YC-015体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，特别是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，极大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。对于一些含有氯离子的特殊的物料，采用耐氯离子的特种不锈钢精心制作的适用机型，能满足特殊行业的实际需要。

6. 喷雾干燥的工作原理

通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。 （1）压力喷雾干燥法：
①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。
（2）离心喷雾干燥法：
①原理：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求：润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
（3）气流式喷雾干燥法：
①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。 根据干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥，而不影响产品的质量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型

7. 喷雾干燥操作过程中的注意事项有哪些

喷雾干燥过来程中应自注意几个问题：
(1)喷雾干燥对内含成分的影响。
(2)药料粘度不宜过大，比重应控制在1.15～1.22。
(3)药料的流速流量，应根据塔进口风温和出口风温而定，在温度稳定情况下，应注意恒速供料。
(4)要控制进出口风温，不宜过高，也不能太低。
此外，还有压力、溶媒、喷嘴、气候等因素，均会影响喷雾干燥的质量。

8. 喷雾干燥法脱硫设备阻力一般是多少

烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。CFB工艺流程由吸收剂制备、吸收塔、吸收剂再循环、除尘器以及控制系统等部分组成，未经处理的锅炉烟气从流化床的底部进入。流化床的底部接有文丘里装置，烟气经文丘里管后速度加快，并与很细的吸收剂粉末互相结合。颗粒之间，气体与颗粒之间产生剧烈的摩擦。吸收剂与SO2反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。经脱硫后带有大量固体颗粒的烟气由吸收塔的顶部排出，进入吸收剂再循环除尘器中，该除尘器可以是机械式，也可以是电气除尘器前的机械式预除尘器。烟气中的大部分固体颗粒都分离出来，经过一个中间灰仓返回吸收塔。由于大部分颗粒都循环许多次，因此吸收剂的滞留时间很长，一般可达30分钟以上。中间灰仓的一部分灰根据吸收剂的供给量以及除尘效率，按比例排出固体再循环回路，送到灰仓待外运。工艺流程见图2。从再循环除尘器排出的烟气如不能满足排放标准的要求，则需要再安装一个除尘器。经除尘后的洁净的烟气通过引风机、烟囱排入大气。吸收剂一般为Ca(OH)2干粉，颗粒很细，在10μm以下。脱硫时，吸收剂输入硫化床吸收塔，同时还要喷入一定量的水以提高脱硫效率。这样可以使喷水后的烟气温度与水露点十分接近，在多种运行条件下达到很高的脱硫效率。CFB-FGD工艺以区别于传统脱硫工艺的特点在脱硫行业中具有良好的应用前景。CFB-FGD工艺系统简单，可靠性高；脱硫效率高；烟气负荷变化时，系统仍可能正常工作；脱硫副产品呈干粉状，没有大量废水，利于综合利用；基本上不存在像湿法吸收塔中出现的严重腐蚀、结垢与堵塞等问题；可以脱除部分重金属，特别是可以脱除一部分汞，对烟气的进一步治理很有意义。

9. 为什么雾化器是喷雾干燥设备系统的关键部份

因为名字叫“喷雾干燥设备”喷雾在前面，干燥在后面。呵呵！

10. 影响喷雾干燥机干燥效果的因素有哪些

对于不同的物料，选择相应的雾化器，这样才能干燥出效果好的成品。常群内喷雾干燥机雾化， 其实喷雾干燥机容雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的，根据产品的不同雾化方式也是不一样的的，很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题， 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。