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设备预防管控核心理念是什么

发布时间: 2021-03-15 06:23:36

① 项目管理核心理念是什么为什么

中小型软件开发项目管理
本处指的中小型软件开发项目是指:

参与开发的直接人员(即开发团队)数量在3~25人

开发时间在3个月~18个月的软件项目

代码行数5000~75000行

子程序数量300~3500个

1、软件开发管理的任务

软件开发管理的真正任务是团队成员的智能充分而适宜地发挥,并有效地投注在创造软件的活动中。也就是说:合理配置各种资源(管理人员、工程师、设备、软件、制度、时间)确保软件开发的有效进行。最起码需要避免个体智商120,所开发的软件象智商60的人开发的软件——确保创造性智能活动保持创造性张力并取得创造性成果。

2、项目管理的根本焦点

项目管理的根本焦点集中在T、Q、C、S上,即:开发进度、特性与品质、成本、顾客服务。其中最核心的是开发进度、特性与品质两个方面。其它一切管理工作都必须围绕这些焦点进行。

3、中小项目软件开发的组织设计

有效的组织设计是进行项目开发的前提。大部分软件开发项目都是中小软件项目,或者说都可以应用本处所说的项目管理原则,中小项目软件开发的组织设计主要是设计参与项目开发的各种角色及其权利、责任和这些角色之间的关系。

参与中小软件开发项目人员,按角色可以分为五种:

⑴项目经理

项目经理也有时被称为产品经理、品牌经理、项目负责人、项目总监。 项目经理的职责是:

领导团队定义出一个成功的产品

引导团队对产品注入深切的期望和信念

带领团队将理想实现,变成可预见的产品诞生

原则1:在项目经理可以对团队有任何价值之前不应该有任何直接的控制权——要权威不要霸权,充分授权是项目成功的必要条件。

项目经理是软件开发的核心任务:他具备技术背景,拥有建构软件的技术领导能力,他有擅长沟通和倾听,是维系团队灵魂的关键人物。

项目经理的具体工作是:负责制定开发日程、配置资源、与外界沟通。项目经理必须担负着保证团队士气、营造共同美好前景的责任,也必须在困难出现时通过坚强的信心和必要的资源调整来确保士气和进度。

⑵系统分析员

进行技术规划和开发设计。

⑶程序开发员

写程序、抓错虫。

⑷品保人员

测试、评估软件品质

原则2:品保人员与开发人员比例不低于1:2

⑸文档编制与使用者培训

撰写文档,以便用文字的形式正确表达软件的功能和使用

原则3:软件文档的编写量要适中,一般要作到详细,但是文档量上不要超过这个标准:1行程序代码的文档数量不要超过1页。

原则3:软件=团队,所以沟通和互动是成功的基础

图一:角色与沟通

详细划分应该包括:

项目主管

产品主管

构架者:负责在设计和实作层次整合软件概念

使用者接口设计者

使用者联络人

开发人员

品管/测试人员

开发工具制作者

版本建立管理者

风险管理者

使用者文件编修专门人员

讨论:注重开发程序与士气的关系

4、软件开发的金三角

软件开发的核心是:特色(产品与其品质)、资源(人和钱)和时间。

图二:软件开发的金三角

原则4:金三角警惕

加派人手?小心但不禁止!

追加预算?可以但是别掉进无低洞!

增加特色?谨慎但不禁止!

推迟时间?可以但是千万小心!

5、里程碑与检查点

里程碑(基线、基点)则是一个软件配置项在生存周期内的某一特定时刻正式设计并固定的静正式批准的版本,不管媒体如何,它是阶段性目标(可以认为是一个中间产品)。配置项是一个配置中的实体它满足一项最终使用功能,并能在给定的参考点上单独标识。里程碑应该是团队阶段性工作完成的标志,对于任何一个里程碑都应该给于认真的检查、审定和批准。 一般里程碑应该少于两个月,多于三个星期,里程碑给团队带来成就感,提高士气。通常必须含有的里程碑为:

里程碑1:调研 审定对象:调研报告

里程碑2:需求分析 审定对象:需求规格说明书、结构设计报告

里程碑3:数据分析 审定对象:数据字典

里程碑4:概要设计 审定对象:概要设计报告

里程碑5:详细设计 审定对象:详细设计报告

里程碑6:编码 审定对象:各配置项编码、测试报告、产品文档

里程碑7:发布 审定对象:用户使用报告、产品文档、总结报告

原则5:对于每个错误列出的需求,将在下游开发中付出高达50~200倍的修正代价

原则5:里程碑必须设置并且设置时间不应是团队感到太长也不应感到太短,它必须有进行正式审定的衡量标准(零缺点里程碑)。

原则6:除非任何一个人都到达了里程碑否则就没有达到,即:团队中最后到达的决定着团队的效率。

在里程碑中间应该设置大量的检查点,这些检查点应该有可以审查的不管是何种媒体的资料。检查点应该细分到一旦检查点出现问题不至于无法在时间上挽回,一般来说一周一个检查点是不长的。任何人都应该有检查点。 原则7:特殊的软件程序设计师可以作出一些无法想象的创举,掀起一波技术的飞跃,但是他绝不会出现在矢志如期推出产品的开发团队中。如果这种没有检查点的人,他是最可以破坏产品的开发者。

6、成功的项目管理者与成功实施项目管理的项目

作一个成功的项目管理者:

不耻下问

给组员设定短期目标

建立长期计划

<建立评核制度

成功实施项目管理的项目组应该是:

进度刚好可以完成,适度紧张而可以完成

团队和组员士气高涨

成员富有思考、乐于沟通

7、有效率的工作会议

如果以下超过3个的回答是是的话,那么工作会议的质量就需要主管去考虑了,长期下去必将损害士气、决策质量。

是否有人没有发言?

是否出现了20%的人发言超过了80%的情况?

是否有这种情况:本次议定的题目,而在会中说下次再说吧?

是否发言需要主管点名?

会议没有引导者? l 发言是对人而不是对事?

主管是威胁多于鼓励?

是否有人有话但没有说?

8、需方委托得项目开发中的若干实际原则:

原则8:顾客的需求是工作的核心,任何所谓天才的设想必须征得顾客赞同。

原则9:持续得改善比一次性改善更能提高顾客得满意度,更好得是对开发方好处更大,但是牢记顾客关心的需求绝不可推迟。

原则10:能够成熟的技术莫要用不成熟的技术,叫的最响的不一定是最好的,不成熟的技术不要流给顾客,留在实验室或作BETA版吧

软件开发中的几个常见问题分析

如果你在软件开发中遇到了下列问题,那么以下的建议也许对你有帮助。

团队成员为什么不善于思考?表现为不发表自己的简介、不与他人进行建设性交流

软件管理在沟通体制上出现了问题,这些问题可能是以下问题的一个或多个:

成员认为没有人重视自己的想法

没有好处,也许给主管的想法不一致,主管是不能接受自己建议和批评的

成员认为应该主管告诉他一切

管理者从来都是只管发号命令

解决办法:

A.每一个成员的建议都是重要的

B.与主管不同的意见更值得重视和讨论

l) 主管告诉成员做什么,不要问怎么做——除非成员向你询问,那么做下来一起讨论

2)为什么软件的进度老是落后或者功能上老是不能令人满意?

也许你会向软件开发者或系统设计者找原因——基本上你可能是失望的。实际上你第一个要看的品保人员:人数够不够?确实参与设计了?

朋友,你坚持看完了一篇好文章,希望你对每一件都能有耐心。

② 管理的核心理念是什么

创客以用户创新为核心理念,是面向知识社会的创新2.0模式在设计与制造领域的典型体现,它体现了一种积极向上的生活态度,同时有一种通过行动和实践去发现问题和需求,并努力找到解决方案,同时也体现了人与人之间的一种良性互动关系,有一种开放与包容的精神在里面,而开放与包容体现在行动上就是乐于分享。

③ 企业管理的核心理念是什么

“理念”,顾名思义,即理性的概念。“管理理念”即管理在理性方面的概念。“管理理念”的提升就是对管理的进一步认识,简而言之,就是对管理的重新定义。
公司管理理念的要素
企业的理念中有五大内容是不可或缺的:
1.高水平的道德标准
在处理内、外部关系过程中始终保持高水平的道德标准,这是实现最大成功的关键;
道德标准高尚的企业与水平较低的竞争者相比主要有三大优势:
•道德标准高的企业更能激发员工的干劲
•道德标准高的企业更容易吸引到高水平的人才,从而拥有了基本的竞争优势和获利保障
•道德标准高的企业可以与客户、竞争对手和公众建立起更好的关系,从而更有利于企业追求利润
2.在事实基础上决策
决策要以事实为依据,客观思考---即以事实为根基的全面决策;
以事实为根基的工作方法一旦得以充分发展并贯穿组织的上上下下,就会成为强有力的管理武器。其意义将体现在以下方面:
•决策质量更高。
•灵活性更高。
•士气更高。
3.环境作用力
业务经营应不断按照企业所处环境的各种作用因素进行调整;
4.按业绩评判个人
评判员工应以业绩出发,而不应以性格特征、教育程度、个人特点和技能高下考核员工;
成功的企业在评判一个人时看他的行为和成就,而不看他们的个人素质与技能。业绩评估是公司理念中影响巨大的要素,它有据可依,也没有素质与技能评估那么主观,因此,它与以事实为根基的工作方式密不可分。
5.对竞争的紧迫感
经营中应保持竞争的紧迫感。
1)有竞争紧迫感的企业领导人会抓住机会,利用机会,会更愿意建立优势而不会在不足的地方投入、支撑。
2)有竞争紧迫感的企业领导人会寻找问题、直面问题。
3)有竞争紧迫感的企业领导人不会在困难的人员安排问题上退却。
4)有竞争紧迫感的企业领导人会致力于在保持赢利的前提下扩大市场份额,他所采取的所有行动都是从长远着眼,为的是建立更为强大的竞争地位,但他们的行动却是从现在开始的。

④ 安全管理的核心内容是什么

安全管理的核心内容是预防和应急预案。

它运用行政、法律、经济、教育 和科学技术手段等,协调社会经济发展与安全生产的 关系,处理国民经济各部门、各社会集团和个人有关安全问题的相互关系。

使社会经济发展在满足人们的物 质和文化生活需要的同时,满足社会和个人的安全方面的要求,保证社会经济活动和生产、科研活动顺利进行、有效发展。

强化“系统管理”理念,将安全管理作为一项系统工程,一级抓一级,层层抓落实,形成全方位、立体化的安全隐患排查网络,实现安全管理的全员性、动态性和超前性。


(4)设备预防管控核心理念是什么扩展阅读:

安全管理中的五个关系:

1、安全与危险并存

安全与危险在同一事物的运动中是相互对立的,相互依赖而存在的。

2、安全与生产的统一

生产是人类社会存在和发展的基础。如果生产中人、物、环境都处于危险状态,则生产无法顺利进行。

3、安全与质量的包涵

从广义上看,质量包涵安全工作质量,安全概念也内涵着质量,交互作用,互为因果。安全第一,质量第一,两个第一并不矛盾。

4、安全与速度互保

生产的蛮干、乱干,在侥幸中求得的快,缺乏真实与可靠,一旦酿成不幸,非但无速度可言,反而会延误时间。

5、安全与效益的兼顾

安全技术措施的实施,定会改善劳动条件,调动职工的积极性,焕发劳动热性,带来经济效益,足以使原来的投入得以补偿。

参考资料来源:网络—安全管理

⑤ 安全管理的核心内容是什么

安全管理的核心内容是预防和应急预案。

它运用行政、法律、经济、教育 和科学技术手段等,协调社会经济发展与安全生产的 关系,处理国民经济各部门、各社会集团和个人有关安全问题的相互关系,使社会经济发展在满足人们的物 质和文化生活需要的同时,满足社会和个人的安全方面的要求,保证社会经济活动和生产、科研活动顺利进行、有效发展。

(5)设备预防管控核心理念是什么扩展阅读:

企业安全管理:企业安全管理是指以国家的法律、规定和技术标准为依据,采取各种手段,对企业生产的安全状况,实施有效制约的一切活动。

企业安全管理的内容主要包括:行政管理、技术管理、工业卫生管理;

企业安全管理的对象包括:生产的人员、生产的设备和环境、生产的动力和能量,以及管理的信息和资料;

企业安全管理的手段有:行政手段;法制手段;经济手段;文化手段等。

五种关系

1 安全与危险并存

安全与危险在同一事物的运动中是相互对立的,相互依赖而存在的。因为有危险,才要进行安全管理,以防止危险。安全与危险并非是等量并存、平静相处。随着事物的运动变化,安全与危险每时每刻都在变化着,进行着此消彼长的斗争。

事物的状态将向斗争的胜方倾斜。可见,在事物的运动中,都不会存在绝对的安全或危险。

保持生产的安全状态,必须采取多种措施,以预防为主,危险因素是完全可以控制的。

危险因素是客观的存在于事物运动之中的,自然是可知的,也是可控的。

2 安全与生产的统一

生产是人类社会存在和发展的基础。如果生产中人、物、环境都处于危险状态,则生产无法顺利进行。因此,安全是生产的客观要求,自然,当生产完全停止,安全也就失去意义。就生产的目的性来说,组织好安全生产就是对国家、人民和社会最大的负责。

生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

3 安全与质量的包涵

从广义上看,质量包涵安全工作质量,安全概念也内涵着质量,交互作用,互为因果。安全第一,质量第一,两个第一并不矛盾。安全第一是从保护生产因素的角度提出的,而质量第一则是从关心产品成果的角度而强调的。安全为质量服务,质量需要安全保证。生产过程丢掉哪一头,都要陷于失控状态。

4 安全与速度互保

生产的蛮干、乱干,在侥幸中求得的快,缺乏真实与可靠,一旦酿成不幸,非但无速度可言,反而会延误时间。速度应以安全做保障,安全就是速度。我们应追求安全加速度,竭力避免安全减速度。

安全与速度成正比例关系。一味强调速度,置安全于不顾的做法、是极其有害的。当速度与安全发生矛盾时,暂时减缓速度,保证安全才是正确的做法。

5 安全与效益的兼顾

安全技术措施的实施,定会改善劳动条件,调动职工的积极性,焕发劳动热性,带来经济效益,足以使原来的投入得以补偿。从这个意义上说,安全与效益完全是一致的,安全促进了效益的增长。

在安全管理中,投入要适度、适当,精打细算,统筹安排。既要保证安全生产,又要经济合理,还要考虑力所能及。单纯为了省钱而忽视安全生产,或单纯追求不惜资金的盲目高标准,都不可取。

安全,是人类的本能欲望。中国人一向以安心、安身为基本人生观,并以居安思危的态度促其实现。因而视安全为教育的一个重要环节。由于社会的进步,人类生活方式愈趋复杂,可能危害身体生命安全的情况随之增加。因此,国际君友会呼吁各级学校加强实施安全教育,并增设课程,而与各有关课程及课外活动配合实施。其目标为:

一、控制、预防、排除及避免意外伤害事件,以维护身体生命安全。

二、提高警觉心态,养成良好习惯,以确保生活的安全,及工作的顺利。

三、由个人身体、生命,与生活之安全,进而达到团体活动、社会运作、国家生存之安全。

其要项则为:

一、生活安全教育:包括衣、食、住、行、工作、运动、急救、护理、防病、防伤、防毒、防水、防火、防风、防电、防震等。

二、交通安全教育:由于道路交通频繁,特别加强作项目推行,以防止行路、乘车之意外事件。

三、培养应变避难、防空疏散等知识与技能。安全教育实施方式,则以教学活动为主,行政措施为辅。行政措施在提供安全之设备与环境;教学则心理态度之涵泳、习惯行为之陶冶与知识技能之培养相辅并重。其预期教育效果,则寄望于个人安全、团体安全、社会安全、国家安全的统整而远大目标之体现。

理论上说,绝对的安全在无条件情况下是不存在的!(理论都是基于条件系的-既条件的复数形式)

那么,在一个固定阶段里的本质安全的状态下,我们可以认为此条件下是绝对安全的。如果放置在一个长时期的历史状态下,安全则只能是相对的。

绝对安全和相对安全是一种辨证(分辨论证)关系。

⑥ 设备的管理原理以及核心是什么

设备管理的原理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
设备管理的核心职能是合理运用设备技术经济方法,综合设备管理、工程技术和财务经营等手段,使设备寿命周期内的费用/效益比(即费效比)达到最佳的程度,即设备资产综合效益最大化。
设备管理的工作要求和范围
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备运动过程从物资、资本两个基本面来来看,可分为两种基本运动形态,即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态,是从设备的物质形态的基本面来看,指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程,这个层面过程的管理称为设备的技术管理;设备的资本运动形态,是从设备资本价值形态来看,包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等,这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理,是两方面管理的综合和统一,偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。

⑦ 风险管控的核心是什么急

材料是材料,观点是观点,材料不等于观点。
银行做的事情,可能很大一部分都是风险管控。这并不意味着它是核心,就好象人每天要花大多数时间用于吃饭睡觉聊天,而这些并不是人生的核心一样。风险管控,为的是资金安全而已;而真正能保证银行运转下去的,是赢利,亦即效益。

⑧ 什么是tpm设备管理理念

TPM管理
TPM management
TPM管理 一、设备维修体制简介 1、事后维修----BM(Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。 2、预防维修--PM(Preventive Maintanance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。 3、改善维修--CM(Corrective Maintanance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天 不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。 4、维修预防--MP(Maintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。 5、生产维修--PM(Proctive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。
二、什么叫TPM?(Total Proctive Maintenance) 1、什么是TPM? TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。 2、TPEM:Total Proctive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。
三、TPM的特点: TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。 全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动。
四、TPM的目标 TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。 废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。 事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。 速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。
五、TPM的理论基础 TPM的理论基础可以用下图表示:
六、推行TPM的要素 推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是: 1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。 2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。 3、改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。
七、TPM开展步骤 烽火猎聘资深顾问认为开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段,10个具体步骤(见表一)。 表一 TPM开展过程阶段 步骤 主要内容准 备 阶 段 1、TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训 2、建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织 3、制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果 4、制定TPM推进总计划 整体计划引 进 5、制定提高设备综合效率的措施 选定设备,由专业指导小组协助改善 实 6、建立自主维修体制 小组自主维修 施 7、维修计划 维修部门的日常维修 阶 8、提高操作和维修技能的培训 分层次进行各种技能培训 段 9、建立前期设备管理体制 维修预防设计,早期管理程序生命周期费用巩固提高 10、总结提高,全面推行TPM 总结评估,找差距,制定更高目标。 1、准备阶段: 此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。 ②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。 ③ 建立基本的TPM策略和目标 TPM的目标主要表现在三个方面: a.目的是什么(what) b.量达到多少(How much) c.时间表(when) 也就是,什么时间在那些指标上达到什么水平,考虑问题顺序可按照如下方式进行:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标 ④ 建立TPM推进总计划 制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。 计划的主要内容体现在以下的五个方面。 A:改进设备综合效率; B:建立操作工人的自主维修程序; C:质量保证; D:维修部门的工作计划表; E:教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表,如下: 2、引进实施阶段 此阶段主要是制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。烽火猎聘资深顾问认为可进行如下五方面的工作。 ① 制定提高设备综合效率的措施 成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。 项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。 ② 建立自主维修程序 首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。自主维修“七步法” 步 骤 名 称 内 容 1 初始清洁 清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝 2 制定对策 防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难 3 建立清洁润滑标准 逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准 4 检查 按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目 5 自检 建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明。 6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等 7 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。 ③ 做好维修计划 维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。 ④ 提高操作和维修技能的培训 培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且 也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培 训。培训对象 培训内容工段长 培训管理技能,基本的设计修改技术有经验的工人 培训维修应用技术高级操作工 学习基本维修技能,故障诊断与修理初级,新工人 学习基本操作技能 ⑤ 建立设备初期的管理程序 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此,设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备,具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平 ②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。 3、巩固阶段 此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足,并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。
八、TPM中的小组自主活动 TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中,其主要活动内容及目标是四“无”,即:无废品、无故障、无事故、无工作差错,主要特征就是全员参与,把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。 1、小组的组成及活动方式 小组是车间属下的基层组织,一般为3-10人,组长由民主选举产生,每周要开一次例会,时间约0.5-1小时,公司的TPM大会每年要召开两次,对优秀的小组进行奖励。 2、小组活动的主要内容 ①根据企业TPM总计划,制定本小组的努力目标 ②提出减少故障停机的建议和措施,提出个人完成的目标 ③认真填写设备状态记录,对实际情况进行分析研究 ④定期开会,评价目标完成情况 ⑤评定成果并制定新目标 小组活动在各个阶段是有所侧重的,TPM实施初期,以清洁、培训为主。中 期以维修操作为主,后期以小组会议、检查和自主维修为主。 3、小组活动的行为科学思想 小组活动的目标和要公司的目标一致,就要把完成公司的目标变成每一员工的需要。此点能否做好,主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量,习惯以“规则”“命令”管理企业,员工对上级有惧怕心理,这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益,成就感,上进心,生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。 4、小组活动的评价 主要看四个方面的情况 ①自我发展阶段:自觉要求掌握技术,有自信心 ②改进提高阶段:不断改进工作及技术,有成就感 ③解决问题阶段:目标与企业目标互补,自觉解决问题 ④自主管理阶段:设定小组更高目标,独立自主工作
九、TPM中的设备点检制 1、点检制定义: 点检制是以点检为中心的设备维修管理体制,点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。 2、“三位一体”点检制及五层防护线的概念 “三位一体”:指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。 五层防护线是: 第一层防护线:岗位操作员的日常点检 第二层防护线:专业点检员的定期点检 第三层防护线:专业技术人员的精密点检 第四层防护线:对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策 第五层防护线:每半年或一年的精密检测 3、点检制的特点: 点检制的特点就是八“定” ①定人:设立操作者兼职和专职的点检员 ②定点:明确设备故障点,明确点检部位,项目和内容 ③定量:对劣化侧向的定量化测定 ④定周期:不同设备,不同设备故障点给出不同点检周期 ⑤定标准:给出每个点检部位是否正常的依据 ⑥定计划:作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业 ⑦定记录:定出固定的记录格式 ⑧定流程:定出点检作业和点检结果的处理程序 4、点检制的要求 点检制共有6项要求,如下图表示: 5、点检的分类: 按点检的目的分:倾向点检、劣化点检 按是否解决分:解体点检和非解体点检 按周期和业务范围分:日常点检、周期点检、精密点检
十、开展TPM活动的意义 开展TPM活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应,可以使企业充分发挥设备的生产潜力,并使企业树立起良好的社会形象。
TPM
TPM安全芯片,是指符合TPM(Trusted Platform Mole,可信赖平台模块)标准的安全芯片,它能有效地保护PC、防止非法用户访问。

电机学,电工学电力电子技术,电力电子技术,可编程序控制器原理、应用、实验,高电压技术,电力拖动与控制,电路基础。

⑨ TPM的三大管理思想是哪三个

TPM拥有众多的活动机制,但是,这些活动机制归根结底都是建立在预防哲学、“零”目标、全员参与和小集团活动这三大管理思想基础之上的。
预防哲学
预防哲学是TPM的核心管理思想。在工厂管理中,要做到“预防为主,治疗为辅”。通过确立预防的条件,防患于未然。进行日常预防、健康检查和提前治疗,从而排除物理性、心理性缺陷,排除强制劣化,消灭工厂中长期存在的慢性不良疾患,延长工厂、设备和工具的使用寿命,减少浪费的发生。
“零”目标(零缺陷)
目标是引导企业向前发展的路标。在制定企业目标的时候,TPM要求企业一定追求“零”目标,即追求一种极限目标。例如,追求零缺陷(ZD),就是要求企业充分发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。因此,“零”目标是管理理念的最高境界,需要我们持之以恒的去追求。
零缺陷、零事故、零灾害等“零”目标可以从两个方面来加以理解:如果竞争对手或者同行的管理水平还没有达到“零”目标时,企业就应当追求“零”目标;如果竞争对手也在追求“零”目标,或者已经接近“零”目标,那么企业就应该用速度制胜,加速达到“零”目标。一句话,追求“零”目标就是为了建立企业的竞争优势。
全员参与和小集团活动
TPM的第三个管理思想就是全员参与和小集团活动。全员参与是当代企业管理的普适理念,只有全员参与,才能长久、持续地维持企业的改善和革新活动。因此,对于企业管理者来说,最重要的是要建立起各种各样的小集团活动机制,提高组织成员参与的热情和参与能力,建设被激活的团队,实现组织成果的最大化。
组织成果的最大化要求将某一个改善团队成功的事例及时地向所有团队、所有部门进行推广。这样,不但能够让成功团队的成员在心理上获得满足,使其有进一步改善的信心和动机,还能激起其他团队成员的好胜心,带动整个团队的改善活动。

⑩ 企业的核心理念是什么

1、人才是企业的核心,因为所有工作都是人做的。(建立教育及再培训计划)如何找到人才、培养人才、利用人才、留住人才,是所有发展中企业的根本要务。因此薪酬、培训与职业规划往往比绩效考核更重要,企业在缺乏人才培育机制情况下的快速发展是难以想象的。为此,集团应建立教育及再培训计划,让新老员工都能经过教育培训提升业务技能,加强管理意识以及协同合作的能力,并由此而在自己的职业生涯中逐步发展。
2、管理的关键是持续改善而不是随意挑错。(从依赖检查,到自我改善)在不同的工作中条件下,不同比例的错误是可以允许和无法避免的,单纯的挑错就等于是求全责备(完美主义),而一味地批评只会让员工无所适从。真正的管理是促进企业从上到下进行不断的改善,从管理层干部到基层员工如果都能在工作态度、业务技能、制度流程、管理监管、资源配置、团队协同等方面进行不断改善,那么企业才能脚踏实地的成长。因此我们不可以依赖大量的检查去纠正错误,而是逐步完善自我检讨的机制,我们要鼓励流程、制度和技术的改善,提升整体工作效率和质量。
3、建立和谐畅通的信息交流机制。(破除部门之间的障碍)培训老师曾有讲:“会议中不发言和不让别人发言的人都是不可取的。”这说明了企业管理中信息交流特别是部门之间的信息交流的重要性。但仅仅是交流还是不够的,必须是有序的交流、有建设性的交流和对事不对人的交流。那种找错误、发牢骚或者人身攻击式的交流,势必产生负着用,进而影响团结合作。为此,应建立交流沟通纪律,完善会议制度规范,加大力度开展沟通技能培训,要训练出一批有着良好心态,和商业沟通能力的职业经理人。

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