设备oee是什么意思
① 什么是OEE
OEE(Overall Equipment Effectiveness)是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。
长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。
(1)设备oee是什么意思扩展阅读：
实践证明OEE是一个极好的基准工具，通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。
② 设备OEE在什么范围内属于正常
我认为OEE没有什么正常不正常的准确说法，只有低下和优秀的。
目前按照国际相关知识版，OEE综合权效率在90%*95%*99%=85%属于较高水平；但是不同企业根据实际情况、需要得到的目标，有不同的侧重点。
③ 设备FTT及OEE是什么意思
FTT=First Time Through=第一次通过率=直通率OEE=Overal Equipment Effeceicy=设备的总体效率。。。
④ 什么是设备综合效率OEE
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。
一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。
OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成：
OEE=可用率*表现指数*质量指数
说明：
可用率=操作时间/计划工作时间
它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等。
表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率
表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。
(4)设备oee是什么意思扩展阅读：
实行作用：
1，方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
2，使机台设备保持良好的正常运转。
3，使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。
4，可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
5，可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量。
6，能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力。
注意事项：
1，OEE要应用在一台机器上（可视为一台机器的生产线）而不能应用在整个生产线或全厂上，这样才有意义
2，OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用，否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品
3，OEE必须与精益原则相符，要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化，例如，绝不要允许给换线留出时间
⑤ 设备综合效率（OEE）具体怎么做
OEE数据采集方法
OEE的计算虽然简单，但是，在实际的应用中，当与班次，员工，设备，产品等生产要素联系在一起时，便变得十分复杂，利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事，为了更有效的利用OEE这个工具，OEE数据采集信息化越来越成为人们关心的话题，OEE IMPACT是世界上最优秀的OEE系统，它具有自动化数据采集模块，可以轻松地获取有关设备的生产信息，为OEE提供最有价值的数据，同时，该系统也可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和OEE等。通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。该系统已在世界上许多著名公司得到广泛的应用，例如标致汽车，雅诗蓝黛化妆品 美国伊顿汽车零部件等。
OEE(Overall Equipment Effectiveness), 即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。企业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题，如工厂停水、停电、停气、停汽使设备不能工作，等待定单、等待排产计划、等待检查、等待上一道工序造成的停机，不知如何计算。本文引入非设备因素停机的概念，修改了OEE的算法，使计算得到的OEE更能够真实反映设备维护的实际状况，让设备完全利用的情况由完全有效生产率这个指标来反映。本文同时介绍了在不同情况下如何分析设备损失的PM分析流程。
⑥ OEE代表什么意思
设备综合效率（OEE)= 时间利用率 * 机器开动率 * 产品成品率
OEE最根本目的是帮助企业减少浪费、提升效率、实现最大化产值，谢谢
⑦ 公司生产报表里的OEE是什么意思
OEE的意思是：设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness），是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。
如果企业长期使用OEE工具，那么就可以轻松的找到影响生产效率的一些瓶颈，进行改进和跟踪，最终达到提高生产效率的目的，同时也可以让公司避免不必要的耗费。
(7)设备oee是什么意思扩展阅读：
OEE的效益：
1、企业规划：
（1）、可以为企业规划提供客观科学的决策依据；
（2）、可以为企业提供很多的增值意见和建议。
2、生产管理：
（1）、能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统；
（2）、能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况，以便最大化挖掘设备生产潜力；
（3）、能分析/跟踪生产在线的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力；
（4）、能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
3、设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命；
4、员工：通过明确操作程序和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率；
5、工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题，提高生产力；
6、质量：提高产品直通率（FTT），降低返修率，减少质量成本。
⑧ OEE在工厂里代表什么意思
一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如，除去设备的故障、调整，以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。
我们举一个例子来说明OEE的计算方法： 设某设备某天工作时间为8h, 班前计划停机15min, 故障停机30min,设备调整25min, 产品的理论加工周期为0.6 min/件, 一天共加工产品450件, 有20件废品, 求这台设备的OEE。 根据上面可知： 计划运行时间=8x60-15=465 (min) 实际运行时间=465-30-25=410 (min) 有效率=410/465=0.881(88.1%) 生产总量=450(件) 理想速度x实际运行时间=1/0.6 x 410=683 表现性=450/683=0.658(65.8%) （另外解法：表现性=理想加工周期*生产数量/实际运行时间=0.6*450/410=0.658(65.8%)） 质量指数=（450—20）/450=0.955(95.5%) OEE=有效率x表现性x质量指数=55.4%
⑨ 设备的OEE.(单独的OEE是代表或指设备的什么丫）
单独的OEE是指生产有效的效率，不能单一为设备，设备只是影响OEE的其中一环。我是在企业管理设备的，这是我的认为，供你参考
再看看别人怎么说的。
⑩ 设备OEE指的是什么
设备OEE：设备综合效率。
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。
OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成：
OEE=可用率*表现指数*质量指数
其中：可用率=操作时间/计划工作时间
它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等。
表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率
(10)设备oee是什么意思扩展阅读：
实行作用：
1，方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
2，使机台设备保持良好的正常运转。
3，使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。
4，可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
5，可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量。
6，能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力。
注意事项：
1，OEE要应用在一台机器上（可视为一台机器的生产线）而不能应用在整个生产线或全厂上，这样才有意义
2，OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用，否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品
3，OEE必须与精益原则相符，要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化，例如，绝不要允许给换线留出时间