如何判断冲压设备吨位

1. 冲压选择什么吨位的冲压液压机怎么计算

这要看你要冲压来的另件的周长与厚度和自零件材料性能才能决定压力机的冲压力。一般来说是冲压力与另件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数，即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积，然后根据此选择压力机吨位。详细请参见冲压力计算资料。

2. 求高手指点怎么算压型模的冲压吨位

你说的压型模能在具体点就好了，大致可以用下面方法计算。
理论算法：
压制加强筋所需回冲压力按答下式计算：F=KLtσb
式中：
F—变形力，N；
K—系数，K=0.7～1，加强筋形状窄而深时取大值，宽而浅时取小值；
L—加强筋的周长，mm；
t—料厚，mm；
σb—材料的抗拉强度，MPa。

在曲柄压力机上对于厚度小于1.5mm、面积小于2000mm2的薄料进行压筋成形时，所需冲压力可用下式计算：F=KAt2(2是平方)
式中：A—成形面积，mm2;K—系数;钢取200～300N/mm4，铜、铝取150～200N/mm4

3. 怎样计算冲压件的使用吨位

计算冲压吨位：（无斜刃口冲芯）
公式：冲芯周长（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切强度(mm)冲切力(mm)如果换算成公吨：用KN
/
9.81冲芯周长----任何形状的各个边长总长材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见的剪切强度如下：材料剪切强度（KN/mm2）铝5052
H320.1724黄铜0.2413低碳钢0.3447不锈钢0.5171举例：在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm充芯周长=80.00mm材料厚度=3.00mm剪切强度=0.3447KN/mm2计算：80.00*3.00*0.3447=82.73
KN82.73KN
/
9.81=8.43吨2、下模间隙什么是下模间隙？下模间隙是指当充芯进入下模时，冲芯和下模之间的距离，通常是指的总间隙为什么要使用正确的下模间隙？延长模具寿命退料效果好产生的毛刺小可得到更干净整齐的孔减小粘料的可能工件平整孔的位置更准确冲孔所需要的冲切力最小3、最佳间隙可使剪切裂缝接合，冲切力均衡，冲切质量好，模具寿命长推荐的下模间隙表（见后附表1）4、间隙太小的危害出现二次剪切，冲切力增大，缩短模具寿命。5、我们推荐的下模间隙下模间隙同材料厚度的百分比：最小间隙寿命
15%最佳间隙
20—25%长寿命间隙
30%重载型模具间隙
30%（表1）推荐的下模间隙表材料厚度（mm）铝板总间隙（mm）低碳钢总间隙（mm）不锈钢总间隙（mm）1.000.150.200.201.500.230.300.402.000.300.400.503.000.600.750.904.000.801.001.205.001.001.251.756.351.602.002.22

4. 根据哪些因素确定冲压模所用压力机的吨位和型号

料厚，材质，修边线长度，，，产品尺寸，模具工艺分析，，，

5. 冲裁力算出来，如何选择冲床的吨位，

140KN=140000N=？吨
应该是除以9800简单点就是除以10000，所以就是1.4吨，再加上10~%30%的模具，反做用力。就是你需要的冲床的吨位。

6. 冲压选择什么吨位的液压机怎么计算

液压机吨位的选择抄：这个一直袭以来都没有太好的精确计算办法，对应拉延成形来讲受力状况极其复杂，以往都是技术人员根据以前碰到过的形状大小类似件进行对比参考选择吨位，发展到现在可以通过CAE技术来计算：采用产品数模对拉延模面、基本模具工作结构进行设计，导入材料参数然后通过模拟冲压成形过程，计算出成形所需总工艺力，然后乘上一个安全裕度系数，通常取0.5~0.7，得到数值与机械制造优先数系靠拢，就得到了所需机床的吨位，这个方法得到的数值由于各种原因（如材料差异，摩擦，气压，温度，间隙，研模率等等因素）不可能做到精确，但是基本上是能满足生产设计需要的。

7. 冲压机吨位的如何计算

冲床冲压力计算公司P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.

冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2．冲裁力计算：
P冲=Ltσb
其中：P冲裁-冲裁力
L-冲裁件周边长度
t-板料厚度
σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN
3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
Px=KxP冲
其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

Pt=KtPn
Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数

其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力
Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、 压边力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P

式中 D------毛坯直径

d1-------凹模直径

R凹-----凹模圆角半径

p--------拉深力

6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)

式中 d1-----首次拉深直径（mm）

b-----材料抗拉强度（Mpa）

K-------修正系数

8. 已知冲压吨位（冲压力）如何设计冲床！

还需要确定冲床行程，最大模具安装尺寸，工作高度等相关数据

9. 怎么计算出冲床的冲压的吨位，材料Q235

冲床的计算吨位分为两种： （1）无斜刃口冲 公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材专料的剪切强度属(kn/mm2)=冲切力（KN） 换算成公吨:用KN除以9.81 冲芯周长----任何形状的各个边长相加 材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度

10. 全国最大的冲压机械是多少吨位，这台设备的在哪里

最大的应该是12500吨，现在南京。蒂森克虏伯公司