工艺设备是什么
① 与工艺设备成套是什么意思
指将与工艺设备(主体来）有关的其它部分源统一处置；
如：
储罐成套设计：将储罐本体以外的相关部分如安全阀、液位计、放空阀、消防设施……一起在设计中体现出来；
压缩机成套（供应）：将压缩机的机电控制、检测仪表、附属机泵等打包供应。
工艺设备成套：将不同用途，不同厂商提供的各种设备统一提供给使用方；
成套商：专门从事将不同用途，不同厂商提供的各种设备买来交付使用的商人；
对方（厂家）成套：由对方或厂家将相关物品一起提供。如买窗帘布时可以到布店买一块布，也可以在买布的同时要求对方同时提供制作、挂钩、轨道以及安装服务。后者就是一种配套行为
② 什么是设备工艺参数管理
就是对特定类型的设备运行参数进行系统化的管理，比如对注塑机的运作过程进行监控并记录，包括它的压力参数、速度参数、时间参数等。
③ 工艺流程图中各字母符号表示什么设备
工艺流程图中各字母符号表示的设备需要结合该设备的图纸说明。版
工艺流程图适用于权不同的设备工艺，具体的字母符号代表的含义按照规定在图纸的首页中应作出说明，其设备图形使用多种符号，如下图中泵的图形符号分为多种形式：
但是这些符号在对应的图纸中应作出具体的说明，在图纸的首页中查询即可。
(3)工艺设备是什么扩展阅读：
工艺流程图一般有如下几种：
1、全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。
2、物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。
3、工艺管道及仪表流程图PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。
用于机械加工的机床，就是机械加工设备。如：车、钳、铣、磨、刨、镗、制齿等。
工艺：就是零件机械加工的过程。
⑤ 钣金工艺包括什么设备
钣金有时也作扳金。这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。常见的物品--比如生活中常用的烟囱、铁皮炉、还有汽车外壳，都是钣金件。根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。钣金一般来说使用得基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNCPunching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(CombinationMachine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
⑥ 工艺包都包括什么内容
工艺包包括的主要内容：项目说明、物质数据、反应数据、方框流程图、工艺流程图、工艺描述、公用工程和“三废”、总图（草图）、初步的PID”s图、设备布置图（草图）、防爆区域划分、机械设备清单、规格书（带基础资料，以开展机械设备详细设计）、产品和公用工程配管规格书、建筑物初步设计、建筑物设计草案。
另外还包括：排水系统及交通设施设计概念及草图、仪表基础设计（无工艺数据）、供电草案、机械设备规格书（带详细资料以便询价）、三维模型（计算机）、配管单线草图、配管布置图、管架布置图（包括断面）、配管计算草图、仪表扩大的基础工程设计、电气用户清单、电仪规格书（数据表）。
(6)工艺设备是什么扩展阅读：
工艺包设计依据：说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、发出单位。如： 项目建议书或可行性研究报告的批文。
工艺包规格说明：说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。
工艺包性能指标要求：应分别列出性能指标的期望值和保证值，如产品产量、产率、转化率、产品质量、特征性消耗指标等。
参考资料：网络-工艺包
⑦ 工艺＼工艺流程＼工艺设备的概念是什么
不完全一样，工艺不仅包括具体方法还包括技术原理，工艺流程是简单介绍每个步骤的具体做法，工艺流程图你应该知道吧。一个全面一个简略。工艺设备就是生产工艺中所用到的具体设备嘛
⑧ 设备工艺员和工艺技术员什么区别
工艺员是技术人员的一种，不直接参加具体的操作，和技术员有很大区别。 回工艺是一种生答产规范，包括装配工艺、机加工工艺、焊接工艺、油漆工艺…… 简单的说，工艺就是把产品设计者的意图转化成产品的行业规范。而工艺员就是编制和监督实施这种规范的人员。 工艺员的工作包括：各种工艺文件的编制，产品改进，现场的技术指导，工艺纪律检查，以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等等。
⑨ 现场讲解设备及工艺 起到什么作用
提升工艺参数的合理性最好的方法就是记录，在车间生产过程中会遇到各式各样的问专题，将所有问题属记录下来，然后进行讨论，列出多种解决方案逐一尝试，从中择优，将这些过程在以文件形式记录存档，以后作为工艺改进的依据。
还有一种就是鼓励现场施工人员多提建议，不管建议好坏都得鼓励，然后有工艺人员确定确实对生产有利的建议，对提出建议的人员进行相应的奖励，这样提高施工人员的工作积极性，慢慢生产效率也会提高的！
⑩ 一辆汽车的生产的完整工艺流程是什么啊需要哪些生产设备
一辆汽车的生产的完整流程包括四个最主要的生产工艺：1、冲压 2、焊装 3、涂装 4、总装
冲压工艺：冲压是所有工序的第一步，操作起来讲其实比较简单，先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，然后在一台冲压机床进行初始的切割，这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，以便于下一操作，在进行简单的冲孔、切边后，就会进入真正的冲压成形工序。
冲压成形由冲压机床和模具实现，每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲孔、切边、翻边等等工序，最后才会成为所需要的工件。
焊接工艺：在汽车车身制造中应用最广的是点焊。两块车身零件焊接时，其边缘每隔50—100mm焊接一个点，使两零件形成不连续的多点连接。焊好整个轿车车身，通常需要上千个焊点。
焊点的强度要求很高，每个焊点可承受5kN的拉力，甚至将钢板撕裂，仍不能将焊点部位分离。另外也大量的采用铆接的方式加工车身。
涂装工艺：涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给汽车增加美观。涂装工艺过程比较复杂，技术要求比较高。
主要有以下工序：漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等，整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制，对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高，因此涂装工艺一般都为各公司的技术秘密。
总装工艺：总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程。现代轿车装配作业中，借助计算机和机械手的帮助。但有些工序却难以让机械手操作，例如仪表板、内饰件安装等，耗费人工最多的地方就是内饰件装配。
一般的总装车间主要有四大模块，即前围装配模块、仪表板装配模块、车灯装配模块、底盘装配模块。经过各模块装配和各零部件的安装后再经过车轮定位、车灯视野检测等检验调整后整辆车就可以下线了。