预应力张拉设备有哪些

⑴ 预应力张拉是怎么回事呀概念是什么

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。 一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。

在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。

对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。

(1)预应力张拉设备有哪些扩展阅读：

预应力张拉注意事项：

1、锚具夹片必须室内存放，并采取防潮防锈措施，防止夹片锈蚀造成滑丝。

2、夹片安装时检查锚环夹片孔内应洁净无杂物，同时夹片无锈蚀，严禁夹片被土、砂污染。

3、开始张拉时（张拉至张拉力15%前），观察锚环应与锚垫板密贴，发现问题及时调整。

4、张拉完成及时对伸长量进行校核，超出±6%暂停张拉，查明原因并调整后方可重新施工。

5、出现以下一种情况即应对千斤顶及配套设备重新标定：

a、使用超过半年；

b、张拉超过200次；

c、预应力张拉配套设备出现反常现象；

d、千斤顶出现检修后。

6、张拉作业期间，梁体两端设置不小于4mm钢板做防护围挡，同时严禁梁端（尤其对应钢束面）站人，防止发生安全事故。

⑵ 后张法施工的张拉设备主要配件是什么

（1）拉杆式千斤顶（YL型）。拉杆式千斤顶主要用于张拉带有螺丝端杆锚具的粗钢筋、锥形螺杆锚具钢丝束及镦头锚具钢丝束。拉杆式千斤顶构造如图所示，由主缸、主缸活塞、副缸、副缸活塞、连接器、顶杆和拉杆等组成。张拉预应力筋时，首先将连接器与预应力筋的螺丝端杆连接，并使顶杆支承在构件端部的预埋钢板上。当高压油泵的油液从主缸油嘴进入主缸时，推动主缸活塞向左移动，带动拉杆和连接在拉杆末端的螺丝端杆，预应力筋即被拉伸；当达到张拉力后，拧紧预应力筋端部的螺母，使预应力筋锚固在构件末端。锚固完毕后，改用副缸油嘴进油，推动副缸活塞和拉杆向右移动，回到开始张拉时的位置，与此同时，主缸的高压油也回到油泵中。目前常用600KN的拉杆式千斤顶。

（2）锥锚式千斤顶（YZ型）。锥锚式千斤顶主要适用于张拉KTZ型锚具锚固的钢筋束或者钢绞丝束和使用锥形锚具的预应力钢丝束。其张拉油缸用于张拉预应力筋，顶压油缸用于顶压锥塞，因此又称双作用千斤顶。锥锚式双作用千斤顶的主缸及主缸活塞用于张拉预应力筋，主缸前端缸体上有卡环和销片，用以锚固预应力筋，主缸活塞为一中空筒状活塞，中空部分设有拉力弹簧。副缸和副缸活塞用于顶压锚塞，将预应力筋锚固在构件的端部，设有复位弹簧。锥锚式双作用千斤顶张拉力为300KN和600KN，最大张拉力为850KN，张拉行程为250mm，顶压行程为60mm。

（3）YC60型穿心式千斤顶。穿心式千斤顶（YC型）适用性很强，适用于张拉各种形式的预应力筋，它适用于张拉采用JM12型、QM型、XM型的预应力钢丝束、钢筋束和钢绞线束。配置撑脚和拉杆等附件后，又可作为拉杆式千斤顶使用。根据张拉力和构造不同，有YC60、YCD20、YCD120、YCD200和无顶压机构的YCQ型千斤顶。YC60型是目前我国预应力混凝土构件施工中应用最为广泛的张拉机械。YC60型穿心式千斤顶加装撑脚、张拉杆和连接器后，就可以张拉以螺丝端杆锚具为张拉锚具的单根粗钢筋，张拉以锥形螺杆锚具和DM5A型镦头锚具为张拉锚具的钢丝束。现以YC60型千斤顶为例，说明其构造及工作原理。YC60型穿心式千斤顶沿千斤顶的轴线有一直通的穿心孔道，供穿过预应力筋之用。YC60型穿心式千斤顶既能张拉预应力筋，又能顶压锚具锚固预应力筋，故又称为穿心式双作用千斤顶。YC60型千斤顶张拉力为600KN，张拉行程为150mm。

拉杆式千斤顶构造示意图

1—副缸油嘴；2—主缸；3—主缸油嘴；4—副缸；5—拉杆；6—顶杆；7—连接器；8—预埋钢筋；9—混凝土构件；10—预应力筋；11—螺帽；12—螺丝端杆；13—副缸活塞；14—主缸活塞。

⑶ 预应力张拉设备的介绍

预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备，通过设备工作张拉产内生预应力容相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶（张拉千斤顶）和张拉所用的电动油泵（张拉油泵）配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。

⑷ 预应力张拉设备在选择上有哪些需要注意的事项

选择大品牌的比较好，质量保证！

⑸ 预应力张拉是怎么施工的

一、钢绞线安装
1、钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。
2、编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
3、穿束：穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。 钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束。穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
二、张拉
1、一般要求
施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应有经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。详见附表：千斤顶和油压表对应编号及控制张拉力读数换算。
张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面的校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。
2、准备工作
①施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；
②现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；
③锚具安装正确，混凝土已经达到要求的强度；
④施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施；
⑤实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
3、张拉操作工艺

（1）张拉设备及工艺：采用张拉应力与伸长量双控的施工工艺。
（2）安装锚具，带好夹片之后，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在±6%以内，同一断面的断丝率不得大于1%，更不容许整根钢绞线拉断。当钢绞线的初始应力达到0.1σk时停止供油，检查夹片情况完好后，画线作标记。
张拉过程如下：0 → 初应力（10％σk）→ 控制应力（100％σk），持荷2min后回油。伸长量较大时采用两次或多次张拉，此时注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm。为了消除钢铰线束不直和初始受力不均的影响，在张拉力达到一定初始值之后，再进行伸长值的量测。在钢束张拉时初始张拉力（取设计张拉力的10%）状态下标注伸长量起始记号，用量测值和理论计算值复核。若伸长量不足或过大，要及时分析原因，一般是管道布置不准，增大孔道摩阻，应力损失过大，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之要及时查明原因，采取相应的措施后方可进行下一步施工。
同束钢绞线张拉，必须两端同步进行，同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，并以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内，两端钢绞线伸长量保持一致，严禁一端张拉。
千斤顶操作人员注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，防止受力时千斤顶偏侧滑丝。张拉时千斤顶升降压速度缓慢、均匀。两端张拉力同步，切忌突然加压或卸压。加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系。
（3）张拉时预应力管道与锚下垫板的锚口同心，锚垫板锚口与锚圈同心，锚圈与千斤顶同心。千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。张拉过程中断、滑丝数量不超过预应筋总数的1%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过1丝。每跨框架顶底板张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。张拉完毕后，预应力记录须经主管技术员或质检工程师签字认可。
4、孔道压浆
张拉完毕后静停12小时，在24小时内进行灌浆，但不得超过三天，以免预应力钢绞线锈蚀或松弛。压浆采用真空辅助压浆工艺。
（1）张拉完毕后静停12小时，在24小时内进行灌浆，但不得超过三天，以免预应钢绞线锈蚀或松弛。
（2）灌浆前要检查灌浆孔及排气孔是否畅通，不容许产生堵孔现象。
（3）采取可靠的措施确保预应力管道内灌浆密实和饱满，压浆嘴和排气孔可根据施工实际情况设置，压浆前应用压缩空气清除管道内杂物，然后压浆； C50混凝土管道压浆要求采用R28强度大于C40的纯水泥浆，水泥浆掺入微膨胀剂，但是不得掺入各种氯盐，搅拌好的灰浆必须过滤，置于贮浆桶内，用木棒进行搅拌均匀，稠度14--18CM之间，自调制到压入管道的间隔时间不得大于初凝时间，直至灌完为止。
（4）压浆次序自上而下，从低端压入高端压出，一次压满，待另一端溢出浓浆后，封闭出浆孔。
（5）灌浆泵采用UB30型高压注浆泵，额定工作压力15kg/cm2,(灌浆操作时，灰浆泵的压力取4--6 kg/cm2孔道较长可调整，灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞排气孔。
（6）压浆过程中经常检查压浆管是否通畅，工作完毕后，及时清洗设备，把压浆管内残留的灰浆冲洗干净。水泥浆每班留有试块。
5、浇筑封锚端混凝土
（1）张拉完成后切断钢绞线，预留长度为超出工作锚外不小于3CM，用混凝土将锚端钢绞线及工作锚封死，然后进行孔道压浆。并按要求清理接合面上的油污及混凝土浮渣，并凿毛梁端混凝土面层，绑扎端头钢筋。
（2）安装封端模板，应安装牢固，确保外型尺寸，新老混凝土面搭接≤5mm。
（3）混凝土要分层浇筑，每层不大于30CM，振捣中严禁振捣器碰击钢绞线与锚具。
施工注意事项
1、从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，在不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量不大于60t。
2、钢绞线下料时需防钢绞线弹出伤人，非张拉工不允许在下料工作场地走动，下料前整捆钢绞线应固定好，弹出时方可拉走，如需调整时应站在钢绞线弹出的背向。
3、锚具、夹具进场应按照相应规范规定进行外观质量、硬度及静载锚固性能试验。
4、张拉时千斤顶张拉方向严禁站人，每一夹片皆需落实到位，以防张拉时飞出伤人。
5、 在压浆之后，要拆除两端球阀观察锚垫板上进，若排浆孔水泥浆较为结实，不流淌，用手按压，能够留下模糊的指引，就说明水泥浆强度增长较快。
6、在压浆2d后及时进行观察，压浆孔硬化水泥若有轻微外凸，就能说明水泥浆十分饱满。
7、严格进行强度检测：任取10个作业工班所做的试件30组，3d的强度要超过30MPa，7d强度均应达到设计要求。
8、浆体要按施工配合比来严格控制。
9、不得在波纹管、钢绞线附近进行焊接工作，若必须进行，需对波纹管、钢绞线采取保护措施。
安全防护措施
1、在预应力筋张拉轴线的前方和高处作业时，结构边缘与设备之间不得站人；
2、油泵使用前应进行常规检查，重点是安全阀在设定油压下不能自动开通；
3、输油路做到“三不用”，即输油管破损不用，接口损伤不用，接口螺母不扭紧、不到位不用。不准带压检修油路；
4、使用油泵不得超过额定油压，千斤顶不得超过规定张拉最大行程。油泵和千斤顶的连接必须到位；
5、电气应做到：接地良好、电源不裸露，不带电检修，检修工作由电工操作；
6、切筋时，应防止断筋飞出伤人。
7、预应力施工除遵守上述规定外。还必须遵守建筑工地施工安全的有关规定。
环境保护措施
1、在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工产生的噪音和环境污染。
2、张拉设备定期保养、维护，避免油管漏油污染作业面。
3、严格按照当地有关环保规定执行。

⑹ 预应力张拉的技术要求

一、先张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求：

1、预应力筋放张时混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。放张 之前应将限制构件位移的模板拆除。

2、预应力筋的放张顺序应符合设计要求。设计无要求时，应分阶段、对 称、相互交错地放张。

3、放张应釆用楔块或千斤顶整体放张，并符合设计要求。

4、预应力筋的放张速度不宜过快。

5、放张后预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。

二、后张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求：

1、预施应力之前，应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性 进行检查，并将孔道中的灰浆清理干净。

2、预应力筋的张拉程序应符合设计要求。集中预制的混凝土箱梁宜按预 张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行，集中预制的T梁宜按初张拉和终张拉 二个阶段进行。

3、各阶段预施应力时的混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。

4、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。

5、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。

6、预施应力时，锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。釆用两端张拉时，预施应力过程中应保持两端同步，并且两端的伸长量基本一致。

(6)预应力张拉设备有哪些扩展阅读：

预应力张拉的注意事项：

1、具夹片必须室内存放，并采取防潮防锈措施，防止夹片锈蚀造成滑丝。

2、夹片安装时检查锚环夹片孔内应洁净无杂物，同时夹片无锈蚀，严禁夹片被土、砂污染。

3、开始张拉时（张拉至张拉力15%前），观察锚环应与锚垫板密贴，发现问题及时调整。

4、张拉完成及时对伸长量进行校核，超出±6%暂停张拉，查明原因并调整后方可重新施工。

5、出现以下一种情况即应对千斤顶及配套设备重新标定：

（1）使用超过半年。

（2）张拉超过200次。

（3）预应力张拉配套设备出现反常现象。

（4）千斤顶出现检修后。

6、张拉作业期间，梁体两端设置不小于4mm钢板做防护围挡，同时严禁梁端（尤其对应钢束面）站人，防止发生安全事故。

⑺ 哪个厂家的预应力张拉设备好一些

一分价钱一分货，另外，按章操作，保养到位，比如不漏天存放，千斤顶存放时排空使用过的油，再注满新油并拧紧油嘴不漏油等。能提高设备使用寿命

⑻ 预应力张拉设备

施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由回专人使用和管理，答并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校验仪器可采用压力试验机、标准测力计或传感器等，一般采用长柱压力试验机的方法。与每台油泵配套的压力表应有两快，在操作时，一块作为备用。张拉力与压力表之间的关系曲线通过校验得出。

⑼ 预应力张拉锚固设备有哪几类，各自有什么特点

指张拉夹具，抄到钢筋锚固在砼里袭面的位置之间的距离。

预应力张拉是预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，包括好屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。 一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。
在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。

⑽ 预应力张拉设备的设备分类

1、初始预应力值所用抄的张拉设备
1）前卡式穿心千斤顶QYC270
2）张拉电动油泵ZB2*2/50
2、施加预应力值所用的张拉设备

1）穿心式千斤顶YDC650——YDC6000
2）顶推式千斤顶YDD1500——YDD4000
3）电动油泵ZB2*2/50
3、灌浆封锚所用的张拉设备
1）真空泵MV80
2）压浆泵HB3
3）灰浆搅拌机JB180
4、预应力张拉设备标定有何意义
一是把千斤顶和压力表进行配对，（这个很重要，回为不同的压力表所体现 的值是不同的，张拉时千万按标定的用）
二是校正的作用，因为影响这两个运作的因素很多，特别是千斤顶和油泵。按规范要求的话，一般千斤顶使用200次以上就须标定，六个月不用也要标定，气温低时也须标定，