铝材喷涂设备多少钱
㈠ 铝合金型材(6米长)粉末喷涂设备流水线需多少钱(煤炭加热,8小时产量约为4吨左右)
你这要求不是太具体,这么说吧,要知道铝合金型材种类多质量和要求内都不一样。说个容大概价吧只就喷涂设备这一块,(也不知道你的厂房尺寸)50万左右(质量一般)---60万以上(节能环保比较好,各方面性价比较高)这不是实际的价格,因为你的要求不够具体,比如喷涂环境,是不是要无尘,产品的要求不一样,到最后的造价也就不一样,只有所有要求提出来以后,我们把平面图或者立体图做出来,根据要求和图才能 有确切的价格。如你的要求都提出 来了,价格的估算就会准确的多。
㈡ 有谁知道铝合金型材喷涂设备价格是多少的
这个要根据您的厂房大小,工件尺寸,产量等多方面的因素来决定的
㈢ 铝型材的木纹转印怎么工艺流程 谢谢
木纹转印通俗讲,就是在金属材质上进行静电粉末喷涂后,在有涂层的材质上通过真空木纹转印设备,在高温付压的压力下,转印印或转印膜上的油墨热升华,渗透到涂层中的一个转化过程。现在国内有很好的设备~
㈣ 铝合金挤压成形技术及表面处理、阳极氧化与喷涂、焊接新工艺和挤压设备、模具设计制造选用实用手册 有这书
不会,现在装铝合金门窗总的来说还是比塑钢门窗多,我家这个月搞的装修窗户就是全部用的电泳氧化铝合金,感觉很不错,就一张推拉门是用的塑钢,那厂家还是用的上等材料,装了后总之感觉不是很好,现在有点后悔。
铝合金与塑钢门窗比较:
一、抗风压强度和水密性能:
塑钢门窗由于材质强度和钢性低,虽经加入衬刚增强,但其抗风压和水密性能要比铝合金门窗低约二个等级。由企业送检的标准样窗是这样,而施工现场抽样的也是这样。上海市建筑幕墙检测中心对进入工地安装的铝合金门窗和塑钢门窗采用见证取样方式进行“三性能”实测的平均值表明;“除气密性外,塑钢门窗的水密性和抗风压性能均比铝合金门窗的差,这一结果实出意外,但经进一步分析,却正反映了塑钢门窗质量方面的重要问题”。而且,由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系,窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。
二、气密性能:
塑钢门窗由于框、扇构件是焊接的,故其气密性应比螺丝连接的铝合金门窗略好一些,但铝合金门窗型材尺寸精度较高,框、扇配合较严密,所以二者还是在一个等级水平上。
三、保温性能:
铝合金的保温性能不如塑钢门窗好,但是 因为, 根据窗的导热系数计算公式k=1/(1/ai+Rw+1/ae)窗的传热系数k值不仅取决于窗体本身的传热阻Rw(窗体本身传热系数的倒数),还取决于窗体。其室内外表面换热系数ai 和ae;而又根据另一计算公式k=k框·f+k玻·(1-f),窗的传热系数k值由窗框、扇构件与窗玻璃二部分的k框和k玻组成,直接与窗框扇占整窗面积比f有关,而铝合金窗的框扇占整窗面积比塑钢门窗小10%左右,再者铝门窗框扇型材也不是实心的,且空心铝型材壁厚(实际热桥)比塑料型材壁厚又小40%左右。
四、采光性能:
塑钢门窗的采光性能比铝合金门窗差,其框扇构件遮光面积比铝合金门窗大10%左右,视野和装饰效果较差,不利于建筑照明节能降耗。
五、隔声性能:
窗的隔声性能主要在于占窗面积80%左右的玻璃的隔声效果。铝合金门窗与塑钢门窗的缝隙密封水平基本一致,其隔声性能也是基本一致.上海市建筑科学研究院对塑钢门窗和铝合金门窗进行了一系列的隔声性能实测及比较实验6;5mm厚单玻塑钢门窗隔声量为21~24dB左右; 5+12A+5的中空 单框双玻塑钢门窗为24~29dB;双玻的隔声量比单玻大5dB左右; 塑钢门窗和铝合金门窗“在玻璃厚度、构造相同以及密封状况相类似的起码、情况下,其计权隔声量RW值相近”。
六、防火性能:
难燃性的pvc塑料门窗的防火性能相对于可燃的木门窗是比较好,但与非燃烧性的铝合金门窗相比是差的。聚氯乙烯塑料是难燃材料,在火灾作用下,遇到明火后即进行缓慢的燃烧,如离火会自熄。其阻燃的机理就是燃烧时释放出的氯化氢,具有扑捉H、OH、自由基的功能,而变得难燃7。燃烧时放出HCLCOCO2等有毒气体。烟气的危害是建筑发生火灾时造成人员重大伤亡事故的主要原因。因此,欧洲有些国家规定公共建筑不得使用pvc门窗,以免造成不必要的伤害。关于门窗的防火性能:钢门窗和铝门窗相对较好,塑料门窗和木门窗相对较差。
七、关于防雷和静电问题:
铝合金是良好的导电体,故其作建筑外围结构时,采用有效的接地措施,可以作为避雷设施,并可防止静电现象产生;pvc塑料是不导电的绝缘体,当其用于高层建筑(一类防雷建筑30m以上,二类45m以上,三类60m以上)时无法解决防侧雷击问题。而且,如果未经防静电处理,则用于民用建筑时,静电的吸尘积垢难以清洗,影响外观装饰;对于工业建筑,则不能用于粉尘等易爆车间、电子或电器装配车间及计算机房等。据资料介绍,对塑料的静电消防,可在其表面涂抹含有季胺盐的防静电油剂,能吸附空气中的水份,增加导电率。但目前国内塑料门窗均未经防静电涂料等处理。
八、装饰性:
塑料门窗作为建筑外窗,只能以白色为主。因为白色或浅灰色pvc型材耐候性和光照稳定性较好,不易吸热。着色pvc型材耐热、耐候性大大降低,只能适于室内使用。色彩装饰性对建筑艺术效果是至关重要的,塑料门窗单一的白色是一个巨大的缺陷,不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。相对而言,铝门窗有粉末喷涂、阳极氧化、电泳涂装、木纹转印处理等多种表面处理技术,其表面颜色选择余地大,有白、绿等多种颜色及木纹、花岗岩等多种表面颜色。
九、老化问题:
铝合金型材经久耐用,不存在老化问题,而pvc塑料型材确实会老化。现在我国的塑料门窗基本是采用德国、奥地利的铅盐体系配方,部分企业使用美国的有机锡体系配方。国内的人工加速光老化实验表明:凡含铅盐体系的白色型材,经光老化后易着色而污染,经过1500小时光照射后,颜色显着变黄。铅盐体系价格稍低,但外观颜色和耐久性远不如有机锡稳定体系。有资料显示,德国的塑料门窗在头一年里产品的光滑表面受到风化作用会变得粗糙些,十几年后的对比照片表明pvc型材表面风化的过程。风化层厚至0.3~0.4mm,下面一层聚氯乙烯的分解会停止。高分子pvc树脂在紫外线作用下,大分之链断裂,使材料表面失去光泽,变色粉化,型材的机械性能下降。同类建筑门窗中钢门窗容易生锈、木门窗容易府坏,其使用年限一般都不长。
十、变形与膨胀问题:
塑钢门窗易受热变形、遇冷变脆,尺寸及形状移稳定性较差,往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。所以,国外都是将塑料窗在工厂内装好玻璃后才出厂,以防保管、运输、安装过程中产生变形。而且安装时在窗框与洞口之间采用发泡塑料填充后固化的弹性体密封。但我国建筑行业施工习惯造成塑钢门窗出厂时不装玻璃,安装时采用水泥砂浆填充窗框与洞口间隙进和密封,“而PVC塑钢门窗框的热膨胀系数过远比钢、铝、水泥大,在昼夜冬夏温差变化达20~700C的情况下,PVC塑钢门窗框会被“挤”得不能自由伸缩而产生变形。
十一、产品重量:
塑钢门窗重量比铝合金窗轻。由于塑料型材的拉伸强度是铝型材的1/3,弹性模量是铝材的1/36,因此,塑料型材的截面尺寸和壁厚不得不设计得比铝合金型材的大,,而且还要再在其型材空腔中加增强钢衬,以满足窗的抗风压强度和装配五金附件的需要。我国以欧式窗改进的塑钢门窗,型材壁厚2~2.5mm,型材耗量9~12kg/m2,按钢衬耗量是型 材重量的85%计,钢衬的耗量是7.65~10.2kg/m2。所以塑料窗型加钢衬重量已超过铝窗型 材重量4.5~7.5kg/m2. 另外钢门窗和实木门窗一般都比较笨重。
十二、生产能耗与使用能耗:
铝合金门窗和塑钢门窗单位体积型材生产能耗之比是8.8倍,但单位面积用型材的生产能耗之比是2.55倍,对于窗的使用能耗,以冬季保温条件下测得的传热系数比较,只能说是塑钢门窗的采暖保温能耗比铝合金门窗低27~31%。因为夏季窗的传热系数与冬季不同,不能简单地说夏季空调降温能耗效果也是如此。窗的夏季隔热性能与冬季保温性能不相同,不能简单地混为一谈。
十三、型材模具费用:
从型材挤压模具开模费用来看,塑窗钢窗是铝窗的3位左右。铝合金门窗产品开发更新换代的经济性和灵活性更比塑钢门窗好。
十四、产品的性能/价格比:
铝合金门窗的性能/价格比高于塑钢门窗。国外的铝合金门窗价格是塑钢门窗的1.5倍,即塑钢门窗价格比铝门窗便宜33%。然而,我国的情况却正相反。一般市面上,单玻璃塑钢门窗比铝合金门窗价格高25~33%;中空双玻璃塑钢门窗比铝窗价格高36~44%,当然,这二种类型的塑钢门窗比铝合金门窗的保温性能要好,但是其它性能塑钢门窗却不如铝合金门窗好。中空双玻铝合金门窗比单玻塑钢门窗的价格高约25%左右,然而,前者的保温和隔声及其它性能都好于后者,对于同类结构形式的内平开窗,在铝合金窗隔热型材中空玻璃的保温性能指标(K=2.8)达到塑钢门窗中空双玻窗水平(K=2.7)的情况下,后者的价格还比前者高约24%;然而前者的高强度、高性能、优良的耐腐蚀性(喷涂漆)和装饰效果(金属质感和非金属质感等各种颜色且框、窗型框可室内、外二种色彩)、长久的使用寿命等综合性能远远好于后者。
㈤ 喷涂6米的铝型材日产量是多少年生产量1.5万吨需要多少设备
喷涂只是其中一个复工序,决定制产量的要看铝型材大小而定,一般门窗料1000吨的机子一个班是5到6吨,2个班一天就是12吨,600吨的小机是拉小料的,这个一天就5吨,一年要达到1.5万吨不算多。一个真实的例子:2台1000吨机+3台600吨机一个月就拉1000吨,一年就1.2万吨。
㈥ 室内铝材需要氟碳喷涂吗
室内一般不做氟碳喷涂,但基本都要做阳极氧化或者粉末喷涂的。
粉沫喷涂和氟碳喷涂
铝材多年来表面处理,均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有光泽,国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材,进行了认真的选择,最后选择6063合金(中国为LD31)。该合金特点:挤压性能好易挤压,中等强度,关键是具有良好的氧化性能,给铝门窗型材一个好的装饰面。这表现在:氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制,着色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色,颜色单调。由于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽液又是由多种化学元素配制而成,每氧化一批铝材,槽液内的化学成份都在变化,因此槽液是可变值,氧化着色出来的铝材总是有色差,单独放置肉眼看不明显,如大面积放在一起,则色差非常明显的表现出来。所以铝板幕墙决不能用氧极阳化处理。否则铝板幕墙将是非常难看,重庆市市中心贸易大楼就是一例。
静电喷涂的产生,使幕墙铝板的表面处理得到解决,不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷涂分:粉沫喷涂和氟碳喷涂,粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点 :喷涂设备有手工的 ,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差 。现在市场上出现名子叫彩色铝型材,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂,又称氟碳喷涂,香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳键是目前发现的最稳定的化学键之一,氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。针对室内外对耐侯性的不同要求现在许多幕墙或穿条隔热型材都采取室外氟碳,室内粉末。
一、氟碳喷涂原料及结构
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合,化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性,抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料,用于导线和电缆,1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆,又称金属漆,并以Kynar 500作为商标。由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,来满足高档建筑室内外铝材的涂装,广泛颜色的选择,美丽庄重的外观,及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。
美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较,分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射,以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年,实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点,氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。
世界各地许多氟碳涂料生产商,普遍采用Kynar 500或Hylar 5000作为氖碳涂料的基料 。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有:
1.英国1CI公司;2.美国PPG公司;3.美国Valspar(华士巴)公司;4.DNT Singapore(大日本漆新加坡公司); 5.日本Kawsai(关西)涂料公司; 6.韩国Korea chemical公司;7.台湾峰源制漆公司;
二、氟碳喷涂技术要求和标准
氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段,整个过程的质量要求极为严格,除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产Kynar 500为基料的氟碳涂料外 ,用涂料厂商的整个表面处理工艺过程,包括前处理过程,喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制, 以保证铝材涂装的质量 。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据, 这一喷涂标准,被公认为是检查涂装质量主要的国际标准 。以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。
在AAMA标准中,多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准,是因为那里的气候以潮湿、高温,阳光直照而著称,因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。
世界上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准相似检查标准,也用来判断氟碳喷涂质量。它们是:
1.英国BS6496-1984标准"建筑铝合金型材,板材的涂装标准"。
2.德国GSBRAL-RC 631 1994标准"建筑铝材质量检查标准。
3.澳大利亚AS3715-1989标准"金属材涂装标准"。
4.南非SABS一1993"建筑室外铝材涂装标准"。
5.瑞士"建筑业使用铝材涂装标准"1994。
美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA一605.02.90
三、氟碳喷涂的设备及工艺
氟碳涂料本身性能决定,喷涂设备必须保证有出色的雾化效果,保证喷涂层的均匀性,氟碳涂料中的金属微粒的分布,直接影响涂层的外观效果。涂层均匀,质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽,颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层,会产生颜色不均,表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果,为了达到好的喷涂效果,均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。
氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。
氟碳喷涂工艺流程为:
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。 。。
四、我国氟碳喷涂现状
随着我国建筑业近几年迅速的发展,幕墙业在我国的兴起,铝型材要求多种颜色,铝材幕墙业的兴起,尤其在认识到铝复合板不易用于高层建筑之后,我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年代前期有成倍的增长。原来最早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开始至今我国增加到30多家,也是一拥而上,有手工的也有自动化的,规模有大有小,多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂,而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂,仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产,有明显的质量差异。
国内新建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计,并引进电脑软件,引进各种国家的不同类型静电喷枪 。有悬挂式有半悬挂式 、悬挂式即铝材的前处理和喷涂,固化过程,铝材全部是悬挂起来,由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、多次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。这种全自动线国内不多,投资较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽),铬化也在槽液中进行,然后再把铝材悬挂起来,工件在吊架上行走,完成喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到最长420米 。一般自动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂,因铝型材规定长度为6米,在一般自动吊挂式六米长自动带悬转及喷涂有困难,90年初期香港最早在广东东莞建立的第一专业锔油公司在香港称成功专业锔油公司 ,最近又新建了全国最长的420米长全自动吊挂氟碳喷涂线,不仅可以喷各种规格、厚度的铝板,而且还可以自动喷涂六米长铝型材,年喷涂面积60万平米,也是现在国内最大、最长,型材板材均自动喷的一条喷涂线。
任何产品,制造产品的设备的先进和落后,当然是产品质量重要因素,但往往把设备看的过重,好像只要设备好,就能生产出好产品,事实并非如此,技术软件更为重要,没有高水平的技术人员,熟练的工人,只有好设备也生产不出满意的产品,正如一位驾驶技术不高的司机, 驾驶一辆奔驰轿车,同样会出事故。氟碳喷涂的技术性极强,在国内新上的喷涂线,正规的调试有2-3个月就可以了,但有的调试半年甚至更长时间调不好,这不就说明了技术经验的重要性。最近就发生过工程图便宜,让一家刚刚试车的喷涂厂喷近千平米铝板,结果是:色差很大,膜厚不均,只有少部分可以使用,严重影响了幕墙的交工日期,奉劝用户在选择喷涂厂时,不仅要看设备先进程度,也要重视技术人员条件和经验,就是说也要重视软件,不要只图便宜。
总之:氟碳喷涂在我国是一种较新的产品,我们要初步了解它认识它,才能正确的使用它,希望国内新上的一些喷涂线, 要提高技术,总结经验,稳固发展氟碳喷涂事业 。国内已有三十多条喷涂线,年喷涂面积已超过400万平米。供大于求,短时间不要重复再上氟碳喷涂线。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生;
3能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;
4对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
5工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
6对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;
7涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。
粉沫和氟碳从表面上看的确很相似,但是仔细看也有很大区别,粉沫喷涂表面很光滑,看起来在型材表面是一层薄膜,而氟碳的感觉就象和型材融为一体,金属感很好。
简单地总结起来:
1、性能方面:氟碳喷涂比粉末喷涂性能上要优越很多,耐磨、耐气候,抗紫外线,不易褪色。室外多用氟碳喷涂,室内多用粉末喷涂。
2、价格方面:氟碳喷涂比粉末喷涂价格要高出一万左右每吨。
3、实际使用情况:幕墙铝材,尤其是最近5年的使用情况,根据幕墙设计和施工单位,还有铝材厂销售情况来看,幕墙铝材表面,室外型材基本都会选择使用氟碳喷涂,室内型材较多采用粉末喷涂,而隐蔽部位,也有采用阳极氧化处理的。门窗型材,前几年基本是粉末喷涂,而近几年随着断热型材节能门窗的大量使用,高端市场兴起,现在氟碳喷涂铝材也得到普遍应用。从兴发型材厂了解到的情况是,目前杭州所使用的断热型材,除了少量别墅和政府工程采用氟碳喷涂外,其他全都使用的是粉末喷涂。
4、在半岛工程中,室外用铝型材,包括幕墙压板、扣板、装饰板、外墙铝单板、外墙铝格栅、阳台穿孔铝板等,应该采用氟碳喷涂处理,否则容易产生褪色和表面裂纹等,尤其是半岛这种临江高层,风雨频繁,日晒雨淋,且风压大,紫外线强,更需要优质的表面处理;对于非室外用幕墙型材,比如幕墙立柱、横梁等,建议使用粉末喷涂。而对于窗型材,综合考虑建筑效果、楼盘定位、成本、施工、使用功能和耐久性等方面,建议将断热型材的室外部分定为氟碳喷涂,断热型材的室内部分定为粉末喷涂。
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