公司如何设备

1. 企业如何进行设备管理

(1)车间设备指定专人管理｡

(2)严格执行《设备使用､维护､保养､管理制度》

2. 企业应如何根据自己需要,进行设施与设备的配置

首先要知道自己要做的产品工艺，然后选购合适自己规模的设备及配套的环保设备，先报有关部门批准，批准下来做设备及厂区环评检测，都通过后报环保部门批准排污，达到要求即可

3. 企业如何做好有效的设备管理

建立设备的全生命体系

4. 如何为公司的设备建立数据库

需要一个数据库服务器，可以是专用的，也可以是一般的机器（看你们数据专多少，要求处理速度快慢而定）属

如果你们要求很高的出错恢复能力，应该有两个以上的服务器

数据库软件。mysql是免费的，付费的可以用ibm的db2或者oracle等等

数据管理系统 如果你不想手动操作数据库，就得通过管理系统与之连接。管理系统应该没有现成的，得请人开发（因为每个公司业务不同）

5. 如何做好大型企业的设备管理

◆一、设备规划的内容

企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分。设备规划主要包括企业设备更新规划、企业设备现代化改造规划、企业新增设备规划。企业设备更新计划是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备的规划。企业设备现代化改造规划是指用现代化技术成果改变现有设备的部分结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投资较少、针对性强、见效快。新增设备规划，是为满足生产发展需要，在考虑了提高现有设备利用率，设备更新和改造等措施后还需增加设备的计划。

◆二、设备规划的制定

1.编制设备规划的依据

编制设备规划的主要依据有：生产经营发展的要求；设备的技术状况；国家政策(节能、节材)的要求；国家劳动安全和环境保护法规的要求；国内外新型设备发展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。

2.设备规划的编制程序

设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经济分析来确定设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制，应在厂级领导的领导下，由设备管理部门负责，自上而下的进行编制，编制程序如下：

首先，由设备使用部门、工艺部门和设备管理部门根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从几个可行方案中选出最佳方案。

其次，由规划部门汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案，送交计划、设计、工业、质量、设备、环保、财务、劳动教育、生产等部门会审。

最后，由规划部门根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经主管副厂长或总工程师审查后报厂长批准。

◆三、设备运行管理

1.设备资产管理

设备资产是企业固定资产的重要组成部分，是进行生产的技术物质基础。设备在购进后，财务部就将设备纳入企业的固定资产。要做好设备资产管理，需要包括设备管理部门、使用部门和财务部门各个部门的同心协力和互相配合。设备管理部门负责设备资产的验收、编号、维修、改造、移装、拨、出租、清查盘点、报废、清理、更新等管理工作；使用单位负责设备资产的正确使用、妥善保和精心维护，并对其保持完好和有效利用直接负责；财务部门负责组织制定固定资产管理责任制度相应的凭证审查手续，并协助各部门做好固定资产的核算和评估工作。设备资产管理的主要内容包括设备的分类与资产编号、重点设备的划分与管理、设备资产管理基础资料的管理、设备资产变动的理、设备的库存管理、设备资产的评估。

2.设备的磨损

设备在使用和闲置过程中，会发生两种形式的磨损：一种是有形磨损，亦称物质磨损或物质损耗；一种是无形磨损，亦称精神磨损或经济磨损。这两种磨损都会造成经济损失。为了减少设备磨损在设备磨损后及时进行补偿，就必须弄清产生磨损的原因和磨损规律，根据设备不同的磨损形式，取不同的措施和补偿磨损的形式，提高设备的可利用率。

3.设备的使用、润滑和维护

从设备的有形磨损及其发生规律可知，正常磨损期越长，说明零部件的使用寿命长，就可以减少更换或修复的次数和停机时间，提高设备的可利用率。为了使设备得到合理使用，必须从企业产品的工艺特点和实际需要配备设备出发，使设备的布局合理、协调；依据各类设备的性能、承荷能力及技术特性，进行生产安排工作。此外，必须为设备配备合格的操作者：制定设备使用和维护的一系列规章制度并严格执行。客观环境包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘措施等必须能够保证设备充分发挥效能。在设备的使用管理方面，依据以上基本条件，对设备使用的全过程（懂安装调试合格进入正常使用直到设备退出生产）的组织、管理、监督以及采取其他必要的措施，使设备能够减少磨损，

保持其应有的精度和性能，并经常处于良好的技术状态，获得最佳的经济效果。

4.设备的维修

维修管理是组织各种维修资源，例如，人工、材料、工具，以及通过运用不同技术所得到的信息，维持设备运行在一个可接受的标准上维修管理的目的是通过有效的决策维修工作的内容和频度，以达到减少修复过程中内在不确定性。维修管理因其技术性和对生产及产品成本的巨大影响，同时，维修前的备件工作也极大的影响着维修效率，进而影响企业生产效率，因此设备维修是企业保证企业正常运行获取利润的非常重要的环节。

深圳市华天谋企业管理顾问有限公司（CTPM华天谋）是一家致力于实务精益管理,确保管理落地的咨询公司。CTPM华天谋成立8年以来，为企业培养CTPM管理专家近千人，树立行业标杆数十个，近两年连续销售业绩翻番，一直致力于为制造型企业实现4大目标：灾害0化、故障0化、不良0化、浪费0化；为企业培养了大批CTPM精益管理专家； CTPM华天谋不仅是中国企业用得上，而且是中国企业用得起的综合生产性管理咨询顾问。

6. 生产企业如何对设备,人员进行管理

随着科学技术的迅猛发展，企业对生产设备的管理工作提出了越来越高的要求。生产设备管理是企业管理中的一个重要环节，生产设备管理水平的高低，对企业的经济效益有着直接的影响。因此，搞好煤矿企业生产设备的管理工作有着十分重要的意义。

1 生产设备管理在企业管理中的地位和作用

生产设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中，搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中，因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失；可以避免生产设备在发放过程发生错发、漏发的事件发生；可以通过对生产设备库存情况的分析，发现企业生产经营中存在的问题，从而采取相应的措施，减少因库存年久造成的损失；可以通过对设备资金占用情况的统计分析，摸清家底，制定减少库存积压和资金占用，盘活资金的措施，以提高企业经济效益。

2 生产设备管理的要求

2.1 生产设备实物管理要求

(1) 煤矿生产设备到货后，必须办理设备入库手续；设备管理人员应根据设备出、入库情况，随时清点实物，做到账物相符。

(2) 生产设备事实物台账管理要求：1)设备管理人员和各级库房应分别建立台账，其中：固定资产大型设备按合同号和设备类型建账；生产消耗品按用途编号建账。2)管理人员要及时记录设备的入库时间、品种、性能、数量、重量、存放地点，出库时间、数量、重量以及其它需记录的事项。要求做到记录及时准确、凭证齐全、账物一致。3)定期与设备资金管理人员核对台帐、做到账账相符。

(3) 生产设备实物管理要求：1)设备入库后要按类型、重量、形状、合同等分区域定置存放，摆放应有序，起吊摆放时防止挤压、磕碰划伤，要保护好包装物。2)对需防锈、防水的零部件，要有防护措施；贵重物件要有防盗措施，并经常检查防护设备是否完好，发现问题后及时解决。

2.2 设备资金管理要求

(1) 财务人员应根据生产设备发放的数额及时完成资金(成本)核算工作，建立设备资金管理台账，固定资产大型设备按合同号和设备类型建账；生产消耗品按用途编号建账。

(2) 设备资金管理台账应认真记录设备的名称、数量、重量、金额、入库时以及使用情况。

(3) 定期与设备实物管理员核对台账，做到账账相符。财务人员应按月结算、按月统计设备库存和资金占用变化情况，报送上级有关部门和领导。

(4) 应定期对设备库存和资金占用情况进行分析，摸清家底，制定相应的经营策略，力争以较少的设备库存和资金占用，满足经营需要，取得良好的经济效益。

3 煤矿生产设备管理现状及问题

近年来，由于外部市场条件和煤矿企业内部环境的变化，生产设备资金的投人越来越大，越来越紧张。为了使有限的资金发挥最大限度的作用，必须搞清目前煤矿企业生产设备管理thldl.org.cn的问题，加强企业的设备管理。问题主要表现为：(1)需新增设备量大，占用生产资金量过大。(2)旧设备维护费用过高，占到原购人成本的80%。(3)管理制度不健全，人员责任心差，对回收的设备不按程序处理，丢失损坏严重。(4)日常维护质量不高，增加维护费用。(5)实物台账不健全，账物不符现象严重。由于各生产单位没有建立设备实物管理台账，家底不清。管理职责不明确，考核不到位，在设备发放中错发、漏发现象时有发生。(6)部分设备储备时间过长，保管维护差，锈蚀、丢失现象严重。

4 生产设备管理应采取的措施

(1) 尽可能的减少新设备的购人和资金的投入。

(2)对旧设备的维护要加强管理，制定合理的维修方案。

(3)完善管理制度，按程序处理回收的设备，杜绝丢失损坏。

(4)提高日常维护质量，减少维护费用。

(5)明确设备归口管理部门，实施设备的规范管理。

(6)制(修)定企业生产设备管理制度，对各大队生产设备管理制度的执行情况进行指导、监督、检查与考核。

(7)对各大队库存的账物一致、实物账与财务账一致情况进行检查与考核。(8)对各大队库存设备的摆放、防锈、防水、防盗情况进行检查与考核。

(9)汇总分析各大队提供的设备库存情况报表，并上报有关领导和部门。

(10)各生产大队要设专人负责本单位的产品管理工作。主要职责是：1)负责制定本单位的设备管理实施细则；落实设备管理职责，做到责任明确，考核严格。2)建立设备实物和资金管理台账，并及时对设备入库、成本核算转账、出库的记录，做到账物一致、账账相符。3)本单位管理的库存设备的摆放，做到按重量、形状、合同等分区域定置存放，摆放应有序，起吊摆放时防止挤压、磕碰划伤，要保护好包装物。对需防锈、防水的零部件，要有防护措施；贵重物品要有防盗措施，发现问题后及时解决。4)按月统计分析设备库存情况和资金占用情况，并上报主管部门。

5 生产设备管理结束语

搞好煤矿企业的生产设备管理工作，需要煤矿企业各级领导的足够重视和大力支持，只要领导重视，责任到人，权责分明，严格考核，科学管理，煤矿企业的生产设备管理就一定能够上一个新台阶，取得较好的经济效益。

7. 如何管理企业的设备

1 当前机械设备管理中存在的问题及原因
1.1 管理机构不健全，管理制度不完善
(1) 一个施工企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中，工程项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是施工现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。
(2) 其次，相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
1.2 机械装备落后，设备盲目购置
(1) 随着建筑市场竞争的日益激烈，建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高，市场竞争已演化为人才与设备的竞争。与此同时，由于高新技术的高速发展，施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
(2) 为了适应当前形势，施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，新置设备如成“废物”。
(3) 还有的企业为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，投入使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。
1.3 舍不得智力投资
(1) 虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐，在实施管理过程中，还未能规范地开展机管工作。
(2) 而有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低劣，是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要。
1.4 机械设备的使用与保养相互脱节
(1) 目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2) 此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
1.5 设备维修“滞后”，浪费严重
（1） 由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
（2） 施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。

2 提高机械设备管理工作的方法
要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作：
2.1 完善管理体制，健全规章制度
(1) 建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
(2) 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2.2 加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
(1) 我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
(2) 对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
(3) 为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
2.3 加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
(1) 随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
(2) 施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
2.4 加强职业道德教育
职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

3 结 语
总结经验，我们深刻体会到机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。

8. 企业在生产过程中如何对生产设备进行管理

企业设备管理制度
设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
□ 规程制定与修改的要求
1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
□ 设备使用、维护规程必须包括的内容
(一)设备使用规程必须包括的内容：
1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；
2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4.紧急情况处理的规定；
5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容：
1.设备传动示意图和电气原理图；
2.设备润滑"五定"图表和要求；
3.定时清扫的规定；
4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
5.运行中常见故障的排除方法；
6.设备主要易损件的报废标准；
7.安全注意事项。
□ 设备使用、维护规程的贯彻执行
1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

9. 公司怎样配置网络设备

你说的不是很清楚，我不大知道你要表达什么意思，

如果是硬件的布局，建议找个规划的，

如果是说网络工程师对网络的构建，这好像就比较简单的。还是表达清楚再说，

10. 一般公司是怎么定义当年要购多少设备

一般公司决定当年要购多少设备的推算思路是：
1、确定营收目标
2、实现该专目标需要多少设属备支撑。
3、现有设备的支撑能力（包括年内淘汰多少设备，设备的在修时间及在修期间对完成目标的影响）
4、还需要增加多少设备。
这样，当年要购多少设备的数据就出来了