汽轮机有哪些辅助设备
1. 汽轮机主要有哪几部分组成都有哪些设备
汽轮机由静止部分和转动部分组成；静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等；转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等，此外，还有汽封和盘车装置。
2. 汽轮机辅机一般包括哪些设备
想知道更详细的可以问我，盘车系统等、润滑油系统，也有把辅机划分为水回泵，汽缸体上的附件及其内答部件、数字部分、调速油系统（油箱、循泵本体——就是汽轮机本身，轴承，记得给分啊，即数字逻辑部分、容器的、蓄能器、油系统，顶部连通管、电磁阀组件，一般包括给水泵、管道阀门、油动机，凝结器；调节系统——即DEH系统称为汽轮机电液调节系统包括1，转子、凝泵、汽门、各就地表计等）、管阀，2、管路及其附件、压力容器、顶轴油系统等，包括汽缸；辅机——范围没有严格界限
3. 汽轮机的辅助装置设备有哪些
汽轮机本体辅助设备(汽封冷却器、冷油器、储油箱、有关风机、油泵、水泵及其他辅机)
表5 汽轮机辅助系统技术规范
表5-1 调节和保护系统
名 称 单位 数 值
1.调节系统型式 DEH
2.主蒸汽阀
数量 只 2
接管口径 mm Φ292
阀体、阀杆材料 9%Cr锻钢、NiCoCrTiMo钢
3.主蒸汽调节阀
型式 单座球头
数量 只 4
通流口径 mm Φ223.35
阀体、阀杆材料 9%Cr锻钢、NiCoCrTiMo钢
4.负荷限制器 在DEH内实现
5.全周进汽 是
6.高压缸排汽逆止阀
数量 只 1
接管口径 mm 900
阻力 Pa.g 9800
阀体、阀杆材料 A216 WCB、A564 TP630 H1150
7.再热主汽阀
数量 只 2
接管口径 mm 540
阀体、阀杆材料 CrMo铸钢、NiCrMoWV钢
8.再热蒸汽调节阀
数量 只 4
通流口径 mm Φ430.89
阀体、阀杆材料 CrMo铸钢
NiCrMoWV钢
9.危急保安器
型式 电子式、机械式
数量 只 各1
10.跳闸装置
推力轴承保护装置 具备功能
真空失常跳闸装置 具备功能
轴承低油压跳闸装置 具备功能
11.真空破坏装置
型式 真空破坏阀
接管口径 mm Φ150/2
12.初压调节器 无硬件设备
功能在DEH内完成
13.大气释放膜
直径,厚度 mm φ876.5/0.8
材料 Pb-5
14.汽轮机排汽缸喷水量 t/h 20
表5-2 抽汽逆止阀规格（一联会最后确定具体阀门规格）:
抽汽级数 公称直径 工程压力 设计流量(t/h) 设计温度 ℃ 制造商
1级 DN200 PN10 123.9 368.8 A&M/Dewrance/岗野
2级 DN250 PN6.4 159.37 320.8 A&M/Dewrance/岗野
3级 DN300 PN4.0 81.82 473.6 A&M/Dewrance/岗野
4级（2个） DN600 PN2.5 101.03 367.6 A&M/Dewrance/岗野
5级 DN600 PN1.0 100.34 251.4 A&M/Dewrance/岗野
6级 DN700 PN1.0 51.52 136.5 A&M/Dewrance/岗野
制水抽汽逆止阀 DN700 PN2.5 100 367.9 A&M/Dewrance/岗野
高压缸排汽逆止阀 DN900 PN6.4 1764.24 320.8 A&M/Dewrance/岗野
表5-3 润滑油系统
名 称 单 位 数 值
1.采用的油牌号、油质标准 32L-TSA/GB11120-89 NAS7级
2.油系统需油量 t 45
3.轴承油循环率 8
4.轴承油压 MPa.g 0.118±0.0098
5.主油箱
型式 焊接、卧式圆筒型
容量 m3 50.4
尺寸 mm×mm×mm φ3032×7000
设计压力 MPa.g 0.1
材料 Q235-A
油箱重量 Kg 16000
回油流量 Kg 285296
6.主油泵
型式 蜗壳式离心式
制造厂 哈尔滨汽轮机厂
容量 kg/h 332000
出口压力 MPa.g 2.06
入口压力 MPa.g 0.098
材料
壳体 ZG230-450
轴 34Cr1Mo1A
叶轮 ZG230-450
总重 kg 984
7.继电器控制阀 无
型式
内径 φmm
8.冷油器
型式 管式
制造厂 哈尔滨汽轮机厂
数量 台 2
冷却面积 m2 425
冷却水入口设计温度 ℃ 33
进/出口油温 ℃ 65／45
冷却水流量 kg/h 650000
水侧流动阻力 kPa 46
油量 kg/h 287000
管子尺寸(外径×壁厚) φmm×mm φ19×0.5
设计压力
管侧 MPa.g 0.4
壳侧 MPa.g 0.4
设计温度:
管侧 ℃ 90
壳侧 ℃ 90
材料:
管子 TA1
壳体 Q235-A.F
水室 316L
管板 TA2＋20g
油侧隔板 不锈钢
管板尺寸(外径×壁厚) φmm×mm 1306/50+5
冷油器外形尺寸 φmm×mm 6591*4660*1460
每台总重 kg 22205／2
9.交流辅助油泵
型式 立式离心泵
制造厂 卖方外购
数量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口压力 MPa.g 0.283
转速 r/min 1500
材料
外壳 ZG230—450
轴 25Cr2MoVA
叶轮 ZG1Cr13
电动机
型式 三相交流异步防爆
容量 kW 40
电压 V 380
转速 r/min 1500
总重 kg 1094
10.直流事故油泵
型式 立式离心泵
制造厂 卖方外购
数量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口压力 MPa.g 0.283
转速 r/min 1500
材料
泵壳 ZG230—450
轴 25Cr2MoVA
叶轮 ZG1Cr13
电动机
型式 直流防爆
容量 kW 40
电压 V 220
转速 r/min 1500
总重 kg 1085
11.密封油备用油泵
型式 螺杆泵
制造厂 天津工业泵厂
数量 台 1
容量 kg/h 42700
出口压力 MPa.g 1
转速 r/min 2930
材料
壳体 QT42-10
轴 16MnCrS5
叶轮
电动机
型式 三相交流异步防爆
容量 kW 22
电压 V 380
转速 r/min 2930
总重 kg 153
12.顶轴油泵
型式 轴向塞柱泵
制造厂 日本油研
数量 台 2
容量 kg/h 2.25
出口压力 MPa.g 工称压力20.58
最大工作压力32
转速 r/min 1500
材料
壳体 ZG230—450
轴 38CrMoAl
柱塞 25Cr2MoVA
电动机
型式 三相异步电动机
容量 kW 18.5
电压 V 380
转速 r/min 1500
总重 kg 271
13.润滑油电加热器
型式 电加热式
制造厂 哈尔滨江城电器厂
数量 台 4
负荷 kW 24
电压 V 380
总重 kg 251
14.主油箱排烟风机
型式 离心式
制造厂 余杭特种鼓风机厂
数量 台 2
容量 m3/h 1500
风压 kPa
电动机:
型式 三相交流异步防爆
容量 kW 4
电压 V 380
转速 r/min 2890
总重 kg 798
表5-4 盘车装置
名称 单位 数值
型式 蜗轮、蜗杆式
电动机容量 kW 45
电压 V 380
转速 r/min 980
盘车转速 r/min 3.35
盘车程控装置：
PLC形式规范
输入/输出信号标准 输入24VDC
电源电压 V 380VAC
输入功率 1KW
程控柜防护等级 IP32
其它
表5-5 汽封系统设备
名 称 单位 数 值
1.汽封蒸汽调节器
a．冷段蒸汽供汽调节阀
形式
公称直径 英寸 2.5
压力调节范围 MPa. （g） 0.021～0.031
设计流量 Kg/h
b．辅助蒸汽供汽调节阀
形式
公称直径 英寸 2.5
压力调节范围 MPa.（g） 0.021～0.031
设计流量 Kg/h
c．轴封溢流蒸汽调节阀
形式
公称直径 英寸 4
压力控制范围 MPa. （g） 0.021～0.031
设计流量 Kg/h
2.汽封蒸汽冷却器
型式 管壳卧式
制造厂 哈尔滨汽轮机厂
冷却换热面积 m2 150
最小冷却水流量 t/h 600
最大可通过流量 t/h 1452.68
设计最高冷却水温 ℃ 38
管子尺寸和厚度 mm φ25×1
管子根数 根 487
传热系数 kcal/h•m2•℃ 250
管阻 MPa. 0.0187
设计压力:
管侧 kPa.g 4600
壳侧 kPa.g 300
设计温度:
管侧 ℃ 90
壳侧 ℃ 300
材料:
管子 TP304
壳体 Q235-A
水室 16MnR
管板 16Mn
设备外形尺寸:
壳体直径 φmm 820
设备总长度 mm 5548
设备宽度 mm 1100
设备总高度（包括风机） mm 2590
总重 kg 4407
3.汽封排气风机
型式 离心式
制造厂 杭州科星股份有限公司／杭州余杭特种风机厂
数量 台 2
容量 m3/h 2400
排汽压力 kPa.g 3
转速 r/min 2930
材料:
壳体 Q235-A
轴 45#
叶轮或齿轮 1Cr18Ni9
电动机
型式 Y160M1-2(三相异步防爆)
容量 kW 11
电压 V 380
转速 r/min 2930
总重 kg 300
表5-6 汽机液力控制系统
名 称 单位 数 值
1.抗燃油泵组及油箱的外形尺寸 m×m×m 2.45×1.72×2.23
抗燃油系统需用油量 kg 1600
系统储备容量 kg 147
抗燃油设计压力 MPa.g 14
抗燃油储油量 m3 1.43
抗燃油牌号、油质标准 Reolube Fluid GLCC 46X MOOG2 、NAS 5级
抗燃油泵
型式 塞柱式变量泵
数量 台 2
出力 kg/h 6.6
入口压力 MPa.g 0.1
出口压力 MPa.g 14
电动机
型式 QA200L4-B35
容量 kW 30
电压 V 380VAC
转速 r/min 1470
2.滤油器： 并联
型式 立式
数量 台 2
3.抗燃油冷却器
型式 列管式GLC-2.6
数量 台 2
冷却面积 m2 2.6×2
设计水量 t/h
设计最高冷却水温 ℃
冷却器水阻 kPa
设计压力
管侧 MPa.g 0.26<P<1
壳侧 MPa.g 1.4
设计温度
管侧 ℃ <38
壳侧 ℃ 38<T<60
材料
管子 1Cr18Ni9Ti
壳体 1Cr18Ni9Ti
水室 1Cr18Ni9Ti
外形尺寸 mm Φ175×1000
壳体直径 φmm Φ175
总长 mm 1000
总重 kg 35×2
4.抗燃油再生装置
型式 硅藻土+精滤
数量 1
再生油量 kg/h 600
电动机
容量 kW 1.5
电压 V 380AC
转速 r/min 1450
5.蓄能器
蓄能器形式
高压蓄能器数量 个 4台高压、
低压蓄能器数量 个 2台低压
蓄能器有效容积(高/低压) m3 高压0.4/低压0.1
高压蓄能器充氮压力 MPa.g 9.8
低压蓄能器充氮压力 MPa.g 9.4
6.抗燃油输油泵
型式 齿轮泵
数量 台 1
出力 kg/h 2.4
压力 MPa.g 6.3
电动机 QA90L4A
型式 三相异步B35
容量 kW 1.5
电压 V 380
转速 r/min 1500
总重 kg 50
表5-7 DEH控制系统(电子部分)
名 称 单位 数 值
形 式 DEH
生产厂家 待定
电源电压 220VAC
输入功率 2.4
环境要求 0～55
输入/输出信号标准 24VDC 48VDC 4～20mA 110VAC 110VDC
I/O点数
模拟量输入信号精度 0.1%
模拟量输出信号精度 ±0.25%
模拟量输入阻抗 >1MΩ
模拟量输出阻抗 <750Ω
人机接口 Conctor NT CAD
监视器形式规范 21″
打印机形式规范 按用户要求
工程站形式规范 21″Composer
程控柜防护等级
其 它
4. 汽轮机的辅助设备主要有哪些
汽轮机设备除了本体、保护调节及供油设备外，还有许多重要的辅助设备。主要有凝汽器、回热加热设备、除氧器等。
5. 汽轮机有那些辅助设备
汽轮机抄主要分为：主机、辅机、油袭系统、调节
本体主要组成为：汽缸、隔板、叶片、转子、汽封等
主要辅助设备为：高加、低加、除氧器、凝汽器、油系统设备（油箱、启动泵、直交流润滑泵、冷油器、滤油器等）、控制系统设备（DEH、TSI、ETS、开机盘、高中压油动机等）
6. 汽轮机本体有哪些主要部件组成汽轮机主要辅助设备有哪些
汽轮机主要分为：主机、辅机、油系统、调节
本体主要组成为：汽缸、隔板、专叶片、转子、汽封等
主要辅属助设备为：高加、低加、除氧器、凝汽器、油系统设备（油箱、启动泵、直交流润滑泵、冷油器、滤油器等）、控制系统设备（deh、tsi、ets、开机盘、高中压油动机等）
7. 汽轮机的主要设备有哪些
01. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。任务：⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水，再由凝结泵送至回热加热器，成为供给锅炉的给水。此外，还有一定的真空除氧作用。
02. 凝汽器冷却水的作用：将排汽冷凝成水，吸收排汽凝结所释放的热量。
03. 加热器疏水装置的作用：可靠的将加热器内的疏水排出，同时防止蒸汽随之漏出。
04. 轴封加热器的作用：回收轴封漏汽，用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的[wiki]环境[/wiki]条件。
05. 低压加热器凝结水旁路的作用：当加热器发生故障或某一台加热器停用时，不致中断主凝结水。
06. 加热器安装排空气门的作用：为了不使空气在铜管的表面形成空气膜，使热阻增大，严重地影响加热器的传热效果，从而降低换热效率，故安装排空气门。
07.高压加热器设置水侧保护装置的作用：当高压加热器发生故障或管子破裂时，能迅速切断加热器管束的给水，同时又能保证向锅炉供水。
08.除氧器的作用：用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。同时，又能加热给水提高给水温度。
09.除氧器设置水封筒的目的：保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。
10.除氧器水箱的作用：储存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额，从而满足锅炉给水量的需要。
11.除氧器再沸腾管的作用：有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提高除氧效果有益处。
12.液压止回阀的作用：用于防止管道中的液体倒流。
13.安全阀的作用：一种保证设备安全的[wiki]阀门[/wiki]。
14.管道支吊架的作用：固定管子，并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。
15.给水泵的作用：向锅炉连续供给具有足够压力，流量和相当温度的给水。
16.循环水泵的作用：主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水，冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽，此外，还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。
17.凝结水泵空气管的作用：将泵内聚集的空气排出。
18.减温减压器的作用：作为补偿热化供热调峰之用（本厂）。
19.减温减压装置的作用：⑴对外供热系统中，用以补充汽轮机抽汽的不足，还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时，可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。⑷用于回收锅炉点火的排汽。
20.汽轮机的作用：一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质，将热能转变为[wiki]机械[/wiki]能的回转式原动机。
8. 汽轮机的设备有哪些
01. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。任务：⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水，再由凝结泵送至回热加热器，成为供给锅炉的给水。此外，还有一定的真空除氧作用。
02. 凝汽器冷却水的作用：将排汽冷凝成水，吸收排汽凝结所释放的热量。
03. 加热器疏水装置的作用：可靠的将加热器内的疏水排出，同时防止蒸汽随之漏出。
04. 轴封加热器的作用：回收轴封漏汽，用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的[wiki]环境[/wiki]条件。
05. 低压加热器凝结水旁路的作用：当加热器发生故障或某一台加热器停用时，不致中断主凝结水。
06. 加热器安装排空气门的作用：为了不使空气在铜管的表面形成空气膜，使热阻增大，严重地影响加热器的传热效果，从而降低换热效率，故安装排空气门。
07.高压加热器设置水侧保护装置的作用：当高压加热器发生故障或管子破裂时，能迅速切断加热器管束的给水，同时又能保证向锅炉供水。
08.除氧器的作用：用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。同时，又能加热给水提高给水温度。
09.除氧器设置水封筒的目的：保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。
10.除氧器水箱的作用：储存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额，从而满足锅炉给水量的需要。
11.除氧器再沸腾管的作用：有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提高除氧效果有益处。
12.液压止回阀的作用：用于防止管道中的液体倒流。
13.安全阀的作用：一种保证设备安全的[wiki]阀门[/wiki]。
14.管道支吊架的作用：固定管子，并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。
15.给水泵的作用：向锅炉连续供给具有足够压力，流量和相当温度的给水。
16.循环水泵的作用：主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水，冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽，此外，还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。
17.凝结水泵空气管的作用：将泵内聚集的空气排出。
18.减温减压器的作用：作为补偿热化供热调峰之用（本厂）。
19.减温减压装置的作用：⑴对外供热系统中，用以补充汽轮机抽汽的不足，还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时，可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。⑷用于回收锅炉点火的排汽。
9. 汽轮机的主要辅助设备及其各设备的作用.
电流4毫安，二次油压0.15mp，
10. 汽轮机主要有哪几部分组成，都有哪些设备
由转动部分，固定部分和控制部分组成：
① 转动部分：由主轴、叶轮、轴封和安装在叶轮上回的动叶片答及联轴器等组成。
② 固定部分：由喷嘴时汽缸隔板、静叶片、汽封等组成。
③ 控制部分：由调节系统、保护装置和油系统等组成。