食用油精炼需要哪些设备

㈠ 食用油榨油生产线，从预榨到浸出到精炼都需要什么设备

榨油设备：榨油机，以及破碎机、轧胚机、蒸汽锅炉、蒸炒锅、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附属设备。

精炼设备：酸碱反应油罐、离心分离机、脱色油罐、真空脱臭设备，配套的管、罐、油泵等

㈡ 粮油精炼设备

粮油精炼设备主要是用来精炼食用油的，是以去除食用油中的各内种杂质，使其各容项成分均符合国家标准，得以在市场上出售。

它的精炼方法是：1、水洗洗去残留。

2、去除不溶性杂质。

3、脱臭或物理精炼。

4、干燥。

5、过滤与精滤。

6、碱炼用烧碱或碱液中和法。

7、脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。

8、脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质等。

9、脱蜡或脱脂。

它是一款性价比非常高的产品，虽然资金投入会显得有一点多，可是对于长久使用来讲，它是节约成本的，因为该产品使用寿命长，中间不会存在更换的情况，省工省力省钱。

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㈢ 食用油精炼工艺流程

(1)国内菜籽食用油的加工与利用。
A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工与利用。
A．色拉油生产工艺：
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
氢化：采用选择性氢化法(温度200℃、压力41．37千帕)或非选择性氢化法(温度135℃、压力413．69千帕)处理时，在蛇管氢化锅中加入0．01％～0．2％的甲酸镍或碳酸镍，以促进油脂中的不饱和脂肪酸加氢而成饱和脂肪酸，使顺式脂肪酸变为反式异构体，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改进油脂香味。如果采用一种叫考夫曼的氢化装置，则可以低于100℃温度下进行，加入40％的Miscella(一种油溶剂混合物)，油连续通过催化剂(镍)，也可完成氢化过程。油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。
酯化：这一工序系在95～135℃温度下加热约2小时，也可在有催化剂(0．1％～0．5％的甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金)存在的低温(32～38℃)下进行；用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6种不同的甘油三酯，从而增加油脂的塑性，低熔点的脂变为高熔点的脂，这样便于制造固化的人造奶油。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温(240～270℃)和加压(5．07千帕的绝对压力)的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0．005％～0．01％的柠檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的制取工艺：主要步骤是速冻，即以色拉油为原料，在附有可充瓦斯气的装置中，使油于2～5℃下进行冷冻，甘油三酯便大量形成晶体，过滤除去，再加入少量防腐剂和抗起泡剂，便制成了半固体乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃温度下，能保持不硬不脆，在33～34℃时保证不软不液化，是制造糕点、面包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油来精制。
C. 人造奶油的制取工艺：以80％的起酥油加20％的其他辅料，如发酵脱酯牛乳、乳制品以及少量的乳化剂、食盐、香料、色素、防腐剂以及其他添加剂，便制成人造奶油。制作时先把油溶性成分加在油内，水溶性成分加在牛奶里，然后按规定比例送去冷却机中，使物料快速冷却结晶，经过切块和包装即成成品。它与动物油相比，含胆固醇低，价格低廉，人造奶油是制造糕点、冷饮的重要原料。
D．调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例最好接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50％。日本用70％的米糠油和30％的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26％；用85％米糠油和15％红花油制成的调合油，可降低胆固醇19％。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。

㈣ 哪家食用油精炼设备最好

不能说哪家最好，只能说你选择符合自己标准的食用油设备，现在食用油精炼设备品牌很多，你要是想购买一套，可以到厂家工厂去看一下，眼见为实。

㈤ 花生油精炼设备 需要多少钱，有哪些设备

花生油精炼设备如果想要加工能够进入超市销售的花生油，这样一套精炼设备最小型的一天处理半吨毛油的话需要15万，一吨的话20万。设备包括了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等罐体以及连接管道、真空等几十种设备。

㈥ 食用油精炼流程

1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.脱胶即脱除毛油中的内磷脂、黏液质容、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。
3.碱炼用烧碱或碱液中和法，脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。
4.水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。
5.干燥用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.脱臭或物理精炼采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物以及色素热分解产物等。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。

㈦ 提炼食用油需要些什么设备

一级食来用油精炼设备,标准源配置：1罐脱磷，处理油脂中的杂质，2罐脱酸，处理油中的游离脂肪酸和黄曲霉素，苯丙比，等有害物质，3罐脱色和干燥，减轻有些油颜色重，同时真空密封加热把油里边的水分脱出，提高储存时间，4罐脱臭，也可以说式嗅觉味觉，是处理掉油中的杂味，志乾机械从事食用油加工行业多年推荐，如果想做浓香型花生油，浓香型菜籽油，浓香型葵花籽油可以减少精炼油设备脱臭工艺，保留原有香味。

㈧ 全套油脂精炼加工设备都有哪些大约需要多少钱

植物油和动物油所需要的精炼加工设备都不同，而且根据精炼方法，产量大小设备的价格肯定也不尽相同。不知道你需要的是什么样的油脂精炼设备，北京舜甫的小型油脂精炼加工设备的价格大约在三到四万左右。

㈨ 想办一个小型食用油坊加工食用油卖，请问需要哪些设备和怎样才能达到国家标准

1、开办食用油加工厂需要具备什么条件？办食用油加工厂，一般为两种，一种是开办榨油坊或移专动加工，一种是属开办正规的食用油加工厂。开办榨油坊的条件比较简单，租个门面，申请营业执照，卫生许可，即可进行食用油加工。开办食用油加工厂比较复杂，要有正规的生产厂房，要有土地使用权，加工的食用油也要达到国家食用油等级标准。 2、办食用油加工厂要什么设备？开办榨油坊，需要购买的食用油加工设备比较简单，一般选螺旋榨油机或液压榨油机即可。如果有需要，可以加个食用油精炼设备。而办食用油加工厂，需要用到食用油加工成套设备，其中有压榨、浸出、精炼，用到的食用油加工设备具体有预处理压榨设备、浸出设备、食用油精炼设备及一些配套设备。 3、购买食用油加工设备需要注意什么？选购食用油加工设备，要看用户自身加工的产量为多少，每天计划成品油为多少，加工的食用油要达到几级油标准，对各个设备的型号和配置都应合理选择，对设备的质量、价格等作比较，多找些食用油加工设备厂家进行考察，多考察、多比较，才能选出更优的设备。

㈩ 毛油精炼设备具体需要些什么设备才能生产符合标准的食用油

一级食用油精炼设备,标准配置：1罐脱磷，处理油脂中的杂质，2罐脱酸，处理油中的游内离脂肪酸和黄曲霉素，苯丙容比，等有害物质，3罐脱色和干燥，减轻有些油颜色重，同时真空密封加热把油里边的水分脱出，提高储存时间，4罐脱臭，也可以说式嗅觉味觉，是处理掉油中的杂味，志乾机械从事食用油加工行业多年推荐，如果想做浓香型花生油，浓香型菜籽油，浓香型葵花籽油可以减少精炼油设备脱臭工艺，保留原有香味。