设备作业前要先检查什么问题

① 任何设备开车前必须认真，仔细地进行作业前检查，包括什么怎么填

任何设备使用前必须认真仔细检查，包括电脑硬件设备和软件设备。电脑里有一个磁盘扫描程序，就是检查磁盘的。
电脑用户对Windows 7的“磁盘扫描程序”都不陌生。那么，Windows的“磁盘扫描程序”到底在扫描什么呢？当然是扫描磁盘错误并加以纠正。
经常发生的磁盘错误主要有两种：“丢失的文件碎片”和“交叉链接文件”。
严格来讲，“丢失的文件碎片”应该称为“丢失的簇”。所谓“丢失的簇”，指的是操作系统（如Windows）认为这个簇的磁盘空间已经被某个文件占用了，但实际上这个簇并没有被任何文件所使用。由于操作系统认为这个簇已经被占用，所以当一个新的文件要存盘时，操作系统就不会再把这个簇分配给新文件，这个簇也就相当于“丢失”了。
簇是系统读写文件的基本单位。也就是说，当你向磁盘保存一个文件或打开一个已有的磁盘文件时，系统都是以簇为单位来读写的。一个簇的大小对于3.5英寸的软盘来说是固定的，正好等于一个扇区（512字节）；对于硬盘来说则是依硬盘的分区大小而定：分区越大，则这个分区的簇也越大（最大的簇可以是32KB，即16384字节）。如果你把只有一个字节长度的文件保存到这样的分区中，因为系统是以簇为单位给这个文件分配磁盘空间的，所以这个文件也要占用一个簇的磁盘空间。
为什么会出现“丢失的簇”呢？因为磁盘中的每个簇都有一个编号，称为簇号；一个文件存放在磁盘上所占用的簇的簇号，记录在FAT表（文件分配表）中。假设我们已经删除了一个磁盘文件，在正常情况下，FAT表就应该释放这个文件所占用的簇，将这些簇重新标明为没有被占用。但由于某种原因，FAT表中并没有释放这个文件原来占用的簇，这样就会造成不能再将这些簇分配给其他的文件使用的情形，这些簇也就相当于丢失了。
“交叉链接文件”也是一种出现频率较高的磁盘错误。操作系统为文件分配磁盘空间是以簇为基本单位的，一个文件可以占用一个或多个簇，但一个簇同时只能分配给一个文件使用（无论这个文件是否占满了这个簇）。所谓“交叉链接文件”，就是指两个或两个以上的文件使用了磁盘空间的同一个簇，这样就造成了这些文件在这个簇上形成了交叉。在这种情况下，这个簇的内容可能属于交叉链接的几个文件中的某一个文件，也有可能根本不属于任何一个文件。
出现磁盘错误的原因很多，也很复杂，如病毒侵害、突然断电、非正常关机、磁盘有物理缺陷等等。客观地说，磁盘出现错误是难以避免的，纠正磁盘错误也不困难。除了Windows的“磁盘扫描程序”、“Chkdsk”（应用于Windows 7下）工具外，还有多种相关的工具软件可以纠正磁盘错误，比如著名的Norton Disk Doctor等。
希望我能帮助你解疑释惑。

② 吊装设备检查运行前需要检查什么

吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： a.指挥信号不明； b.超负荷或物体重量不明； c.斜拉重物； d.光线不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h.棱刃物体没有衬垫措施； i.重物越人头； j.安全装置失灵。5.16 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

③ 起重机械每天作业前应检查哪些项目

使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起内重机的工作繁重程容度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。

（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。

其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。

（2）每月检查。检查项目包括：

①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；
④动力系统和控制器等。

停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。

（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

④ 操作工作前，应先检查啥是否完好，啥是否安全

操作工作前，应先检查将被操作的设备是否完好，作业的场地是否安全。

⑤ 机械设备操作前进行检查首先进行什么运转

机械设备操作前进行检查首先手动盘车 空载试运转 带负荷运转 满负荷运转

⑥ 从安全角度考虑设备维修前需要做哪些工作

设备维修安全注意事项
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前专必须穿戴好工作服装、劳保手属套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。
4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

⑦ 起重机械 每天作业前应检查哪些项目

使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起重版机的权工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。

（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。

其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。

（2）每月检查。检查项目包括：

①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；
④动力系统和控制器等。

停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。

（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

⑧ 设备检修作业前的安全要求有哪些

检修前的安全要求
（1）、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
（2）、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
（3）、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。 检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
（4）、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
A 有关检修作业的安全规章制度。
B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
D 相关事故案例和经验、教训。
（5）、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。
（6）、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
（7）、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
（8）、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
（9）检修项目负责人应与加油站负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
（10）、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手 持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
（11）、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
（12）、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
（13）、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
（14）、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
（15）、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜 间应设警示红灯。
（16）、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
（17）、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
（18）、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
3 检修作业中的安全要求
（1）、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
（2）、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
（3）、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
（4）、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
（5）、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

⑨ 在检修设备之前，应做哪些检查工作

摘要：在设备检修没开工之前，必须先确认检修的设备是否已全部停电：在与检修版的设备有关联权的电源上是否有明显的断开点，并且在拉开的电源开关、刀闸把手或保险器等位置悬挂“有人工作，不许合闸”的标志牌，在检修的设备上挂“在此工作”的标志牌。经过验电再确认被检修的设备已无电压后（低压设备可用验电笔测试，高压设备应有明显的接地线），方可开工进行检修作业。

⑩ 作业人员作业前应检查什么

应检查工具、设备、现场环境等是否存在不安全因素，是否正确穿戴个人防护用品。