设备修理如何培养施工经理

1. 设备维修经理应怎样管理

首先最主要的，让合适的人负责其擅长的设备，因为你不可能一个人搞专定所有设备；
其次，设备属资料、备份的软件程序一定要抓好，前期有的完善，没有的要想法设法搞来（可以通过厂家或供应商）；
再次，备件、工具要做到把握关键，特别是在老板所给资金有限的情况下；
最后，要有培养人、锻炼人、团结人的能力，维修人员不是操作工，不要一味追求过于听话的员工，而要培养心态好、人品好、有潜质的员工。
还要补充一点的是，作为维修经理，要有帮老板当好固定资产管家的责任心，设备资产台账要做到了如指掌。
其他太多的就不罗嗦了，毕竟，再复杂的事情，浓缩起来，也就那么点东西，如何运用，完全在于一心哦

2. 维修经理主要工作步骤

岗位职责：
完成交办的各门店工程设备的年度大修理、日常维修、抢修等任版务，保证各门店权主要设备的正常使用。掌握各门店内照明、给排水、空调、闭路电视、厨房设备等系统的原理与安装布局。
严格执行安全操作规程，确保人身与公司财产的安全。根据公司下达的营建项目，负责实地勘察工程量，计算工程材料与人工费用概算。 根据营建项目的规模，组织施工招投标，通过对施工方案、工艺、进度的评估，确定施工单位并报上级批准。负责施工现场的质量与进度监督，工程变更项目的签证，隐蔽工程的验收。负责施工过程工序间的协调、施工单位与设计单位的协调。负责听取各相关部门的意见，使施工效果符合使用部门的使用要求。负责定期向上级报告工程进展情况，工程完工后做好施工技术资料的整理与移交。

任职要求：
大学专科及以上学历（工民建或工程等相关专业尤佳）。3年以上大中型企业同等岗位相关工作经验或5年以上设备管理工作经验。持有各类（水、电等）上岗操作证。有一定的使用电脑办公基础。

3. 怎样做好一个设备维修主管

用好维修人员、做好检修计划、做好故障管理和备件管理

4. 如何提高提高自己的机械维修水平

设备维修是查找影响设备正常使用的故障原因，并采取正确的方法进行排除，进而恢复或改进设备原有性能的工作。维修工作包括对设备的故障诊断与故障排除两个阶段的内容。故障诊断是观察、分析、思考、确诊的过程，是动脑的工作，而排除就是在分析确诊的基础上动手排除故障的过程。维修工作的目的是恢复或改进设备的原有性能。而维修人员的技术水平、配件的质量、维修过程管理都直接决定了维修质量的高低，所以提高维修质量就要从以上几方面人手。 2 维修工作人员要有较高的素质
维修人员对故障分析的合理性、诊断的准确性、维修操作过程的细致程度及规范性都对维修质量有直接影响。这就要求从业者具有较高的专业素养。
2.1 具有机械、液压、电气自动化等相关专业基础理论知识
现代设备越来越多地溶进了液压、电气、电子技术，这就要求从业者从单一的机械专业领域，向机电一体化方向发展。要不断地更新，充实自己的理论知识，要做到能够通过设备的各种技术文件、结合掌握的相关基础理论和专业技术知识读懂设备的构造、原理，找到解决故障的突破口。
2.2 能够及时地获取设备的故障信息
设备故障分析与诊断是建立在综合故障信息的基础上的。对于简单的故障可以通过看、听、摸、闻、问等方法，从其外观、异响、气味、温度升高等现象获得故障信息，直接对故障进行诊断，这是最常用的方法。，对于复杂问题，就要在简单方法的基础上借助各种仪器、仪表或专家诊断系统等先进方法获取故障信息进行诊断。
2.3 具有科学的思维方法
能够对已掌握的设备故障信息进行科学的分析、归纳、逻辑推理。在分析过程中，应从简入繁逐一确认，对于机电液一体化设备进行处理时，一般先检查电气系统、再查液压系统、最后检查机械传动系统；检查液压系统时，应按辅助油路、控制油路、主油路和关键元件的顺序逐步检查，切忌乱拆乱卸，这样能很大地提高诊断的准确性。准确的故障诊断体现了维修人员的理论水平和实践经验，准确的诊断可以使维修工作少走弯路，节省费用，提高维修质量。
2.4 要有一丝不苟、严谨的工作作风
维修工作是一项复杂而又艰苦的技术工作。故障排除工序更是一项以动手为主的艰苦细致劳动，须要维修人员不怕脏、不怕累、一丝不苟的工作。
2.5 优秀维修人员的培养
首先维修人员自身应积极进取，努力钻研业务，其次单位要多提供培训、交流及操作的机会，第三建立对革新、技改的奖励机制，促进优秀人才的成长。 3 配件质量也直接影响设备维修质量
设备配件市场比较混乱，质量良莠不齐，而诸如“回扣销售”、“有奖销售”等又极大地推动了低劣产品流人市场。这就要求把好配件的采购关。向供方提出质保期，或采用招标采购等方式购得质量有保证的配件，以提高维修质量。 4过程管理
维修工作整个过程应规范化，特别应建立质量责任制度。
4.1 由技术部门开出《设备维修记录》
设备出现故障后，由操作人员向技术部门报修，由技术部门开出《维修记录》单，并留有存根，机械操作人员持单到修理车间送修设备。
4.2 修理车间对送修设备进行责任到人的派修维修过得按下述操作工艺流程操作：
设备修竣验收后，填写维修记录，注明故障处理情况，配件使用情况，并注明维修人员姓名，以此为据对设备维修质量进行跟踪。对于出现质量问题的维修人员进行批评甚至处罚，以提高从业人员的质量意识和责任意识，从而提高维修质量。

5. 如何做好设备维护与管理

设备管理
(一)设备使用规程的内容：
1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负专荷、压力、温度、电压、属电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程的内容：
1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。

6. 工厂设备维修工程部经理的工作范围与职责

负责生产性及其它非生产性设备、设施的管理、维护、保养、大、中修理，
负责购置设备的选型、采购、技术培训、组织验收，
负责公司设施的修缮、维护，负责公司土建工程的规划管理、监控验收，
负责公司能源动力的正常供给、监控使能源用情况，
负责污水处理的正常运行。
岗位描述：
1、负责工程部全面工作，制定部门工作目标，工作计划，内部工作流程，调配部门内部资源，指导下属分解、完成工作目标、计划，监督计划执行情况，通过考核管理不断提高本部门的工作效率和作业能力。
2、负责制定设备保养计划、检修计划、并监督执行。通过日常的巡视、保养、检修维护保证设备的安全正常运行，通过日常的巡检及时发现问题，减少设备的不合理使用，降低维修费用，确保生产任务的顺利完成。建立健全设备档案。
3、负责生产性固定资产的管理，建立健全设备台帐做好设备移动、调拨、添置、报废等管理工作。负责根据各部门设备需求计划，进行添置新设备的选型、报比价、合同签订及设备验收安装调试等工作。
4、负责公司设施的维护修缮工作。制定合理的维护修缮计划，及实施方案。定期对施舍进行巡检。
5、负责管理负责管控工程部日常费用支出，确保公司批准的费用预算得到贯彻执行并在保证工作质量的前提下努力节能降耗，降低成本。
6、负责根据公司批准的各部门改造需求制定改建、扩建等工作的预算、招标、施工工作并对工程质量负责。
7、负责与供给公司能源、动力及其他相关对口管理部门的联络，监控公司能源的使用情况，合理分配能源。努力节能降耗，降低成本。负责监管污水处理工作。

7. 如何做好设备管理如何做好车间人员的设备维修技能培训

设备管理制度
（一） 总则

第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

(三) 规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；

6、设备运行中故障查询及排除。

第十一条 设备维护规程应包括的内容：

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；

2、设备润滑“五定”图表和要求；

3、定时清扫的规定；

4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5、运行中常见故障的排除方法；

6、设备主要易损件的报废标准；

7、安全注意事项。

(四) 规程的贯彻执行

第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

(五) 设备技术状况的管理

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

(六) 设备润滑管理

第十八条 对设备润滑管理工作的要求

1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：

（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。

（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。

（3）定时：规定加、换油时间。

（4）定量：规定每次加、换油数量。

（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

第二十条 润滑油脂的分析化验管理

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

(七) 设备缺陷的处理

第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

(八) 设备运行动态管理

第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

第二十八条 建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。

第二十九条 信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。

第三十条 动态资料的应用

巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。

第三十一条 设备薄弱环节的立项处理

下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

第三十二条 对薄弱环节的管理

本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

8. 如何提高设备维修质量，保证人身安全专题会议

（一）质量责任落实
项目部成立了以项目经理担任组长，项目副经理和总工程师担任副组长，质量部、工程部、生产部、试验室、测量队、安全环保部，经营部，物资部，综合队、财务部、各施工专业队质量负责人为小组成员的质量管理小组。质量小组针对每月的检查情况，每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施；
同时在开工前对于各工作岗位的人员进行质量、环境、职业健康相关的培训和教育。按规定督促建立了健全项目施工质量、环境、职业健康安全责任制实施细则和机构，保证管理人员能独立行使职权。施工过程中建立工程质量终身负责制，项目经理是本项目质量管理工作的第一责任人，项目经理对工程项目质量工作负直接领导责任；项目部总工是项目部质量管理工作的主要负责人，负责质量体系的保持和运行，对工程质量工作负有主要责任；各级技术负责人对工程项目质量负技术责任，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域、技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 （二）学习培训
在施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由项目总工程师组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。 （三）落实各项质量制度

9. 如何提高设备维修技术能力

首先要提高技术工人和技术人员的能力

10. 如何才能成为一名合格的设备维修人员

企业为了适应市场的需要,加强成本管理,降低成本支出,提高企业经济效益,对公司经营的所有的步骤都会进行成本控制.但是管理工作难度是很大的,特别是施工机械设备的可靠性和机械设备费用比较难以控制,因此,它也就成为控制成本的重要环节.
那么,如何加强设备管理呢?应从以下几方面着手.
一、加强学习,提高认识
企业管理人员要加强学习,补充设备管理知识,要真正懂得责任成本核算的内容、特点和主题,并在新的管理方式中不断创新,以适应情况的变化,要努力学习设备管理的法规文件,不但管理者自己要理解,还要大力宣传教育,使每个职工都懂得设备管理的重要性,懂得和了解设备管理的知识和上级的有关规定,不断提高认识.只有从指导思想和行动上加强设备管理,掌握成本核算的方法,才能达到加大设备管理和核算力度的目的.
二、加强基础工作,建立健全规章制度
要切实完善设备管理的台帐、技术档案,充分了解每台设备的技术状况,随时掌握准确可靠的数据和情况,以便合理使用,计划修理,确定机械设备使用费.要建立一套行之有效的规章制度,如施工现场的《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》、《设备保养制度》等等.按章行事,奖罚分明,使设备管理迈上新台阶,取得最佳的经济效益.
三、合理配置设备,明确职责
施工项目领导要坚持根据所担负的工程投资规模,工程性质、施工组织设计要求和标书规定,制定出切实可行、科学合理的施工设备的配置计划,使所配置的施工设备的型号、规格、能力与工程任务和环境相适应,形成与工程量相匹配的机械化施工能力,防止片面追求施工设备新、大、多、先进的倾向.同时,设备管理人员应根据项目工程任务量,编制年度、季度、月份的机械施工计划.通过计划组织施工设备,合理调动,并预测可能出现的施工设备故障,保障施工任务的及时完成.在设备使用中,操作人员必须严格按照操作规程和技术性能进行操作,不得违章作业,不得超负荷运转,不得带故障作业,与使用维修人员签定"两定""三包"和"三好""四会"责任书,以保证设备使用维修良好,使施工正常进行.
四、控制成本,降低可变费用支出
在责任成本核算中,设备管理的重点是设备使用费的管理.设备使用费由不变费用和可变费用两部份组成.其中,不变费用包括基本折旧费等规定费用.可变费用包括修理费等.基本折旧费是不可变的成本.修理费的支出,也是施工项目部成本支出的一个重要方面.为搞好机械修理和配件供应,施工项目部要建立健全《领发料制度》、《材料员职责》等规章制度,使得施工现场有章可依,通过建章立制,达到修理有记录,消耗有定额,统计有报表,损耗有分析,通过经常分析总结,提高修理质量,降低配件消耗,提高经济效益.
五、不断探索,寻求新的管理模式
社会在发展,管理要更新,设备管理必须不断寻求新的管理模式.在工程项目责任成本核算中,加强设备管理有以下几种模式.
1．对班组实行责任承包制.这种责任承包制的方式是,对班组明确责任,规定权力,规范奖罚原则,做到三好(管理、使用、养修好)、四懂(懂原理、构造、性能、用途)、四会(会使用、养修、检查、排除故障).切实完成好自己应承担的养修项目.如日常的维修保养润滑等,完成和超额完成各项定额指标,提高机械设备的完好率、利用率、出勤率.对基础工作和任务完成好的班组,要按照奖罚办法,进行奖励,完成不好的要处罚.这种与经济利益直接挂钩的管理方法,能有效地管理和使用好施工的设备,比较适用企业的现场设备管理.
2．定量经济承包管理方式.这种管理方式,除责任承包中规定的技术、安全、养护等方面的要求外,还要和经济挂钩.这种管理方式可以减轻公司和项目部的工作量,强化职工的成本意识.
3．反向租赁管理方式.反向租赁管理方式是把设备按实际价值折算出现值,租给班组,用在一定时间内完成工程投资来抵偿设备的价值和规定的利润.这样,单位只监督执行合同和设备的管理使用情况,其余的一律由班组负责.这种方式能最大限度地节省成本支出,可以集中企业资金再购人新的设备,不断增强企业实力,最大限度地调动职工积极性和使用.