氯化车间有多少台动设备
1. 生产车间需要申请一台新设备,涉及哪些 部门
主要是环保部门
2. 制造企业设备稼动率怎么算
稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。
稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间或稼动率=稼动时间/总工时
稼动率是一个重要的指标。 其实稼动率的统计方法很多，但是要找到简单有效的，还就只有随时统计法：
1、设定设备的六种状态，即加工、维修、维护、停机、空转、转换。
2、设定随即频次与时间：即如果每天两次的话，就上下午各一次，并设定间隔时间，例如40分钟；
3、统计：第一天早8：00，到车间观察设备，只看一眼，统计其状态；下午为14:00。第二天，把时间往后推迟40分钟，8:40和下午14:40，分别看一次，以此类推。
4、根据每月统计到的60次的状态，计算设备加工时间所占比例，也就是所谓的稼动率。
5、坚持统计，三个月以上，这样的数据就很准确了。
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稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值.
OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写。
OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数）
OEE=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率
(OEE=可用率*表现指数*质量指数)
时间稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间
性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间
良品率=（投入数量-不良数量）/投入数量
3. 车间总的多台设备故障率计算方法
设备故障率=故障停机时间/工作时间*100%=4/10*8*30*100%
月工作时间=使用的设备总台数*一天标准工作时间*每月总天数=10*8*30
一天标准工作时间一般工厂是定8小时.
4. 厂里急需上几台新设备，有谁知道激光设备多少钱么
这种设备的价格，肯定是便宜的贵的都有咯，还是看你购买什么牌子什么配置的吧，每个厂家的报价标准都不一样的，而且给到的售后保障肯定也不相同，建议多对比几家，去年在迪能激光上的设备，运行一直挺稳定的。
5. 轮胎硫化车间的规模有多大几十台机器运作吗那不是的话，一般中等厂子的，硫化机数量是多少啊
轮胎硫化车间并不是单一运做的，它只是生产轮胎的最后一道生产工序内，他包括半成品，成型容，然后才是硫化。至于车间的规模一般是和前面的几道工序相互配套，相协调，你是要开厂子吗，如果是好奇的话，那没什么，如果是开场子的话，我看还是谨慎点吧，因为我从你说的看你连一点常识都没有，怎样运做都不知道
6. 按设备定员： 定员人数=(需要开动设备台数X每台设备开动班次)/(工人看管定额X出勤率) 这个计量单位有疑问
每台设备开动的班次，单位是班，不是班次/台。
全部定员人数的计回算。上述岗位定员方法，答得出的都是单台设备(岗位)的班定员人数。在计算全部定员时，对于有同类设备(岗位)的，要乘以同类设备(岗位)数。对于实行多班制生产的，需要按生产班次，计算多班生产的定员。对于轮班连续生产的，还需按轮休的组织方法计算替休人员的定员。对于因缺勤所需的预备人员的定员，同设备定员法一样，一般可在一个车间或工段的定员确定后统一计算，以免造成人员不定或浪费。
7. 该怎么样去计算车间需要多少台风机
车间的大小面积乘以换气次数除以风机风量室内总空间（长×宽×高）立方米×换气次数÷风机风量
例如：一车间面积为1000平方米，高9米，设计换气次数为50次，风机选SP-147型风量50000立方米每小时。
需要装机台数为：面积1000平方米×高度9米×50次÷50000计算结果为9台。返过来的意思是安装9台SP-147型风机能给面积1000平方米高度为9米的厂房换气50次
8. 一个工作场所内有多台同类生产设备时
什么意思！
9. 制造企业的设备稼动率怎么计算
“稼动率”，是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。
稼动专率=(作业时间属-流失时间)/作业时间
或
稼动率=稼动时间/总工时
稼动率是一个重要的指标。 其实稼动率的统计方法很多，但是要找到简单有效的，还就只有随时统计法：
1、设定设备的六种状态，即加工、维修、维护、停机、空转、转换
2、设定随即频次与时间：即如果每天两次的话，就上下午各一次，并设定间隔时间，例如40分钟；
3、统计：第一天早8：00，到车间观察设备，只看一眼，统计其状态；下午为14:00。第二天，把时间往后推迟40分钟，8:40和下午14:40，分别看一次，以此类推
4、根据每月统计到的60次的状态，计算设备加工时间所占比例，也就是所谓的稼动率；
5、坚持统计，三个月以上，这样的数据就很准确了。
统计的关键就是一定要按照时间去统计，如果时间乱了，这样的方法也就失灵了！
10. 设备稼动率如何计算
1、时间稼抄动率=（负荷时间袭-停机时间）/负荷时间。
2、性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间。
3、速度稼动率 = 理论节拍/实际节拍*100%。
4、净稼动率 = 速度稼动率 ×纯稼动率 = 理论节拍×生产数量/稼动时间*100%。
时间稼动率是指相对于生产时间（负荷时间），实际生产物品的时间（稼动时间）所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。
因此要提高稼动率，就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零，那么稼动率就可以达到百分之百。
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价值稼动时间与设备综合效率
性能稼动时间表示设备产出产品的时间，但无法表示设备产出良品率的好坏，因此定义「价值稼动时间」来表示真正能产出良品的有价值时间，其定义如下：
1、价值稼动时间=性能稼动时间 ×良品率。
2、良品率=（投料数-废品数）/投料数。
3、废品数=启动废品+过程废品+返修品+试验品。