板式塔属于什么设备
1. 你好，可以用autocad帮忙画一个板式塔设备图吗
CAD会，但是那个什么板式塔设备图，不懂
2. 塔盘是什么
两者均是传质设备(塔)中的一个组(部)件，塔盘是板式塔中的一部件，丝网除沫器不是回塔盘，它用答于传质设备(在立式塔为多)，当气体由下而上，液体由上而下进行接触传质，为使气液充分接触，提高其接触面，增加传质效果(如液体吸收气体中的某一成分)采用在立式塔器中装多块塔板，在塔板中充分接触后又气液分离，在下一块塔板中再一次进行传质分离，如此多次作用，达到液体能最大效率的吸收。塔板有多种形式，有筛板的，有泡罩的，有盘式的……，我们把这种盘式板称塔盘，当气体到顶时，气体中会有液体夹带，会减少液体的带出量，可采用丝网放在塔顶，迫使气体走弯曲的路，使夹带液体分离下来。
3. 精馏一般选用填料塔还是板式塔
选择抄填料塔还是其他什么形式的塔和生产规模的直接关系不大。主要还是和所处理产品的工艺最大相关。
从精馏塔的发展来看，板式塔塔板的技术相对成熟度较高，并且从目前的实际应用来看，板式塔的应用还是比填料塔要多。但是从当前的新技术发展方向分析，填料塔的发展速度很快。因为填料塔的高效填料材料的使用，使填料塔相对于板式塔的效率可以以10倍计，也就是说，原来大直径、大高度的板式塔可以被精简到很矮小的尺寸。这种新技术的革新，使得工厂的排布及生产工艺的难度、设备的投入、运行维护都产生了变革。
4. 精馏塔设备的构成是什么
你这个问题问的太泛了，简单来说常规的精馏塔分为两种，板式塔和填料版塔。
板式塔主要结构：进出料权口（用于进料出料），塔壁（用于支撑和密封），塔板（最重要部分，发生传质既精馏起作用的场所），液体分布器（均匀喷洒液体），塔顶冷凝器（将塔顶汽相冷凝出料和回流），再沸器（加热釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔体主要就是这些，还有其他一些附件。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质，段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。
5. 什么叫板式塔主要部件有哪些了作用是什么
所谓板式塔，指塔的内件是一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘版上的液层，使两相密切接权触，进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。 板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。 塔体是塔设备的外壳。常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。 塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。 除沫器用子捕集夹在气流中的液滴，使用高效的除沫器，对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况，以及减少环境污染等都是非常必要的。 接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。 人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。
6. 板式塔气液两相的流动特点是什么
1、漏液线。气体流量低于此限时，液体经开孔大量泄漏。
2、过量雾沫夹带线。气体流量高于此限时，雾沫夹带量超过允许值，会使板效率显著下降。
3、液流下限线。若液体流量过小，则溢流堰上的液层高度不足，会影响液流的均匀分布，致使板效率降低。
4、液流上限线。液体流量太大时，液体在降液管内停留时间过短，液相夹带的气泡来不及分离，会造成气相返混，板效率降低。
5、液泛线。气液流量超过此线时，引起降液管液泛，使塔的正常操作受到破坏。
如果塔板的正常操作范围大，对气液负荷变化的适应性好，就称这些塔板的操作弹性大。浮阀塔和泡罩塔的操作弹性较大，筛板塔稍差。这三种塔型在正常范围内操作的板效率大致相同。
(6)板式塔属于什么设备扩展阅读：
一、板式塔结构
1、气体通道：为保证气液两相充分接触，塔板上均匀地开有一定数量的通道供气体自下而上穿过板上的液层。
气体通道的形式很多，它对塔板性能有决定性影响，也是区别塔板类型的主要标志。筛板塔塔板的气体通道最简单，只是在塔板上均匀地开设许多小孔（通称筛孔），气体穿过筛孔上升并分散到液层中。
泡罩塔塔板的气体通道最复杂，它是在塔板上开有若干较大的圆孔，孔上接有升气管，升气管上覆盖分散气体的泡罩。浮阀塔塔板则直接在圆孔上盖以可浮动的阀片，根据气体的流量，阀片自行调节开度。
2、溢流堰：为保证气液两相在塔板上形成足够的相际传质表面，塔板上须保持一定深度的液层，为此，在塔板的出口端设置溢流堰。塔板上液层高度在很大程度上由堰高决定。对于大型塔板，为保证液流均布，还在塔板的进口端设置进口堰。
3、降液管：液体自上层塔板流至下层塔板的通道，也是气（汽）体与液体分离的部位。为此，降液管中必须有足够的空间，让液体有所需的停留时间。
二、工业要求
工业生产对塔板的要求主要是：通过能力要大，即单位塔截面能处理的气液流量大；塔板效率要高；塔板压力降要低；操作弹性要大；结构简单，易于制造。
在这些要求中，对于要求产品纯度高的分离操作，首先应考虑高效率；对于处理量大的一般性分离（如原油蒸馏等），主要是考虑通过能力大。
7. 什么是填料塔，什么是板式塔
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。板式塔是一种用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成（图1）。广泛应用于精馏和吸收,有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质
8. 精馏塔设备由哪几部分组成 其作用是什么
精馏塔，塔顶换热器，回流罐（冷凝液储存罐），塔底再沸器。
板式塔主要专结构：进出料口（用于进料出料）属，塔壁（用于支撑和密封），塔板（最重要部分，发生传质既精馏起作用的场所），液体分布器，塔顶冷凝器（将塔顶汽相冷凝出料和回流），再沸器（加热釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔体主要就是这些，还有其它一些附件。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质，段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。
(8)板式塔属于什么设备扩展阅读：
精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：
①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。
②填料塔，气液两相作连续逆流接触。
一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。
9. 什么叫板式塔主要部件有哪些了作用是什么
所谓复板式塔，指塔的内件是制一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使两相密切接触，进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。 板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。 塔体是塔设备的外壳。常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。 塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。 除沫器用子捕集夹在气流中的液滴，使用高效的除沫器，对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况，以及减少环境污染等都是非常必要的。 接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。 人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。