药厂的洁净车间有什么设备

A. 制药厂都有什么设备

这个公司的产品分为注射剂--水针、粉针；固体制剂---片剂、颗粒剂、胶囊；其他中药剂回型
注射剂设备：高温蒸答汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等
固体制剂设备：多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等
电气控制复杂的设备：隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机 这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修

B. 制药厂的洁净区要做些什么

制药厂房的空气净化车间系统提供的空气质量将直接影响在该环境中生产药品的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响药品生产的质量。
空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。
制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。因此，在空气净化车间系统的验证中要重点考虑如下几点：
首先，空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；
其次，为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；
再其次，操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸露区域的气流模型、产品裸露点的空气速度等；
最后，洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。
如果需要药厂洁净区车间的一些设备，推荐辽宁浩洁净化，他们家主要服务于医院手术室、供应室、检验科；医药车间、无尘电子食品车间，以及各种实验室配套净化产品。
例如药厂的风淋室、货淋室、净化传递窗、普通传递窗、高效送风口、LED净化平板灯、钢制气密门窗、FFU过滤单元等。
他们公司的产品遍布东北及周边地区，希望可以帮助到您。

C. 制药厂一般都用什么设备

制药设备是指化学原料药和药剂、中药饮片及中成药专用生产设备，我们可按照用途，细分为原料药设备及机械、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、制药辅助设备这八种类型。随着医药产业发展，我国制药设备行业也保持了较快的增长，接下来就和小编一起来了解一下吧。
制药机械设备有哪些种类

制药设备是用来生产药品的机械设备，包括粉碎机、切片机、炒药机、煎药机、压片机、制丸机、多功能提取罐、储液罐、配液罐、减压干燥箱、可倾式反应锅、胶囊灌装机、泡罩式包装机、颗粒包装机、散剂包装机、V型混合机、提升加料机等。这些设备可按照用途，细分为原料药设备及机械、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、制药辅助设备这八种类型。

该图片由注册用户"科技数码行"提供，版权声明反馈

制药设备的发展状况怎么样

医药产业是我国国民经济的重要组成部分，中国医药产业一直保持着较快的增长，尤其是随着医疗改革进程的加快和医保投入的增长以及国民医疗健康意识的提高，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高。

随着医药产业发展，我国制药设备行业也保持了较快的增长。首先是在医药安全方面，《国家医药工业十二五发展规划》中提出要全面实施新版GMP，并严格执行GMP，显着提升我国药品质量管理整体水平。鼓励有条件的企业开展发达国家或WHO的GMP认证，带动我国药品质量管理与国际接轨。2011年12月，欧盟正式颁布第2011/62/EU号指令，提高药品进口门槛。

欧盟是我国化学药类产品的最大出口市场，虽然在我国最新实施的GMP标准涵盖了欧盟、美国FDA和WHO对GMP的基本要求，其中硬件方面参照欧盟标准，软件方面参考美国FDA标准，其严格程度在中国制药史上是前所未有的，但是，在中国医药出口企业中，具有中国和欧盟双方GMP认可的企业只有少数大型企业，因此，新标准的颁布必将引起出口企业生产改造升级不发的加快。

在欧盟新版GMP标准的出台，我国新版GMP开始全面实施以及对制药环保要求的提高的背景下，未来原料药设备市场容量的增速表现将更出色，一方面我国出口欧盟市场的西药中原料药占比约为50%，比重较大。另一方面，原料药是制药企业中环境污染最严重的模块，因此其环保投入需求也更大。

D. 药厂洁净车间有必要建设吗

制药厂房的空气净化车间系统提供的空气质量将直接影响在该环境中生产药品的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响药品生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。
制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。因此，在空气净化车间系统的验证中要重点考虑如下几点：首先，空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；其次，为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；再其次，操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸露区域的气流模型、产品裸露点的空气速度等；最后，洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

E. 药厂洁净车间有哪些净化方式

一、药厂洁净车间可采用物理净化方式

1.吸附性过滤—活性炭

活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造,
活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力
缺点：普通活性炭并不能吸附所以的有毒气体，效率较低、易脱附。

2润德净化药厂洁净车间可采用机械..com/ rundejinghua.net
/365454777895411252.html/)性过滤—HEPA网

HEPA(High efficiency particulate air
Filter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。

二、药厂洁净车间可采骼电式净化方式

工作原理：采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷。
缺点：可去除飘尘(不能去除毒害气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为最差净化器。

三、液体制剂洁净车间可采用化学式净化方式

1光催化法

工作原理：空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的有害物质如甲醛、苯等在光催化的作用下发生降解，生成无毒无害的物质，而空气中的细菌也被紫外光除掉，空气因此得到净化。

缺点：广谱但需要空气流速较低，净化速度比较慢并且对人体有一定的辐射，在欧美是被汰的净化方式。

2. 甲醛清除剂

工作原理：是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到清除甲醛的目的

1、化学反应类：与甲醛发生化学反应生成二氧化碳和水，如氨水等;

2、生物类：由能与甲醛反应的生物制剂制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等;

3、植物类：由植物提取物制成，如芦荟、茶叶提取物等;

4、封闭类：由成膜物质制成，形成一层薄膜阻止甲醛释放，如几丁聚糖、液体石蜡等

缺点：一,化学反应过后生成的物质很可能带来二次污染.
实践过程中常常出现二次检测超标的现象二是是在不改变化学成分的基础上吸收甲醛，降低空气中的甲醛含量，但是这样的方式治标不治本，甲醛容易再次释放出来。

3.药剂、催化法---冷触媒精华

工作原理：冷触媒,又称自然触媒，是继光触媒除臭空气净化材料之后的又一种新型空气净化材料，能在常温条件下起催化反应，在常温常压下使多种有害有味气体分解成无害无味物质，由单纯的物理吸附转变为化学吸附，边吸附边分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害气体，生成水和二氧化碳，在催化反应过程中,冷触媒本身并不直接参与反应,反应后冷触媒不变化不丢失,长期发挥作用。冷触媒本身无毒、无腐蚀性、不燃烧，反应生成物为水和二氧化碳，不产生二次污染，大大延长了吸附材料的使用寿命。

F. 药厂洁净室检测需要每年都做吗哪家的第三方比较专业点如果自己做需要些什么设备

你的问题不明确，需要检测什么？
医药洁净室常规检测：照度、噪音、洁净度、浮回游菌、答沉降菌、温湿度、压差、风量、高效DOP等，这些检测在药厂过GMP的时候都有数据依据，必须检测。但不是必须由第三方检测出具数据，只要有合格的仪器（经过校准，且在合格期内）做出的数据都是可以。说白了，只要你有仪器设备，你也可以自己检测。
投产后，以上所有检测根据洁净级别、生产工艺等都要实时监测！一般由公司QA部门不定期不定时的抽查生产环节。
比较好的第三方检测公司很多，网上你随便搜搜都有，但是收费都不便宜。一般都是由药厂的QA自己做检测。
检测仪器有：照度仪、风量罩、风速仪、PAO检测仪（发尘+粒子计数）、温湿度计等等。你可以找个仪器厂家咨询，他们会给你配置全套常规检测仪器。
纯手打，要采纳啊@！！！！！！！

G. 制药厂的洁净厂房主要是用来做什么的

制药厂的洁净厂房，主要是用来每个人员的消毒杀菌和卫生处理。甚内至于对进出货容物也可以进行消毒杀菌处理。这个是一般制药厂必须要求达到的，这个也是个硬性规定。洁净厂房里面的设施设备都要达到相关规定要求，这个是每年都要检查的。一般特别是抗生素制药厂和消炎制药厂都会要求这么去做。

H. GMP药厂净化车间工程要注意哪些东西

云南赛达净化设备公司为您解答

局部洁净设备： 制药行业灌装工艺的洁净度要求高，而普通的粉碎工艺洁净度要求低。巧用局部洁净设备，比如洁净棚、超净化工作台等，营造局部的高级别洁净空气，而整个药厂净化车间只需要保持较低的洁净度即可。

药厂净化车间的换气次数还与生产工艺、设备先进程度及布置情况、车间大小及形状，以及人员密度等密切相关。药厂净化车间设计时，应尽量注意净化车间的建设面积，合理布局净化车间的生产工艺，加强对药厂净化车间的日常管理，可一定程度上减少换气次数。

I. 药厂洁净车间管理方式有哪些

洁净车间 (俗称无尘车间)，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，洁净车间工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。近年来广泛应用于各个医药行业，因此加强对药厂洁净车间的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。药厂洁净车间管理方式有哪些？小编从中山科瓦特机电限公司的设计总监那得知：主要从环境监控的管理、运行管理及人员的管理三方面进行控制管理，使药厂洁净车间使用更加合理、规范，确保了检测质量。

一、环境监控的管理
药厂洁净车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。洁净车间的控制管理至关重要，主要从以下方式。
(1)控制洁净车间空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。
(2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。
二、运行管理
(1)正确使用药厂洁净车间
洁净车间内的物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。
(2)设置严格的工作流程
设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。
(3)控制清洁质量
洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流洁净车间系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口如同中央空调工程中的回风口一样，每周需清洁1次，以确保尘埃过滤效果。
三、人员管理
(1)严格控制人员进出。尽可能减少人员进出次数。
(2)严格着装管理要求。进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒。
(3)加强人员培训，积极进行理论学习，明确层流药厂洁净车间工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训。严格规范人员行为和各项操作规章制度。
药厂洁净车间设计采用空气净化措施，是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求。