dnc加工用什么软件
如果不加工曲面的话，还是用MASTERCAM，若是做模具，UG
好些
㈡ FANUC数控系统DNC怎么读取电脑上的程序
用存储卡进行DNC 加工（FANUC 0I—MC）
1．首先将I/0 CHANNEL 设为4（即：20号参数），参数138＃7=1。
2．将加工程序拷贝专到属存储卡中（可以一次拷贝多个程序）。
3．选择[RMT]方式，程序画面，按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]，然后在按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几
次软件键[ ])，直到找到该软件为止）。
4．按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行DNC 加工了。
问：我编出来的程序F2500开到百分百速度到不了2500，这是怎么回事啊?
回答：把CNC参数 最大切削进给速度 加大。
㈢ 分享一下自己做的DNC软件，很简单，也很好用的
有一种爱,明明是深爱,却说不出来.有一种爱,明明想放弃,却无法放弃.有一种专爱,明知是煎熬,却又躱不属开.有一种爱,明知无前路.心却早已收不回来.
或许你爱得很累，或许你已爱得乏味！但是请你不要半途而废！
无论怎么样，我们都应该好好的去珍惜，努力的去生活！
爱一个人真的不需要任何理由，既然爱了，就不要后悔！
㈣ 网络DNC需要用什么来编程
苏州一统软件专业提供DNC数控机床联网，加工中心DNC联网，数控车床DNC联网，本软件最大优点:省去用软盘拷贝程序的麻烦，原来每台机床边放一台电脑，点一下发送机床必须马上接收，现在程序放在服务器上，在机床上可成完读取程序在线加工等所有操作，一台电脑可以联接256台机床，省去多台电脑和更换软盘的成本，提高工作效率。
本软件可用于以下系统机床
FANUC（法兰克）全系列；
SIEMENS(西门子)全系列；
MITSUBISHI(三菱）全系列；
Brother（兄弟）全系列；
HASS（哈斯）全系列；
OKUMA（大隈）全系列；
CITIZEN（西铁城）全系列；
MIYANO（宫野）全系列；
KURAKI（仓敷）全系列；
Toshiba（东芝）全系列；
KND(凯恩帝)全系列；
DMG（德马吉）全系列；
FAGOR（法格）全系列；
MAZAK (马扎克)全系列机床
下面是联网前和的优势对比
联网前 联网后
数控机床的的程序存储空间有限，不利于程序保护。 海量存储空间，所有程序均可保存在计算机硬盘上。
程序管理须转人负责，须占用人力资源，且管理工作复杂 计算机自动管理，提高工作效率，无人力资源占用
程序传输需由两人同时操作 工人只在数控端操作，节省人力资源
多种数控系统需多种传输软件，
DOS版及英文界面使得操作复杂 无需其它传输软件，操作简单，
会使用数控机床即可操作
不能与CAD/CAM/CAPP或ERP系统联接 可与企业局域网或CIMS工程进行无缝联接
只能进行NC程序传输，且传输距离在15米以内 亦可传输刀具参数、生产管理等信息，
传输距离在2~10千米
程序管理为开放式，不利于技术保密 程序管理开放式，封闭式可由用户选择，
技术资料保管安全
RS-232接口经常插拔，硬件容易损坏，维修代价昂贵 RS-232接口永久性连接，硬件不易损坏
多台设备的DNC加工需多台计算机 多台设备的DNC加工可在网络上实现
不能为企业的生产管理提供帮助 可为企业的生产管理提供多种基础数据
如果您公司存在这样的情况就应该考虑使用我们的软件：
1、机床比较多，为了配合生成，可能给每台机床配备了计算机，现在是通过磁盘、CF卡等工具将GM代码拷贝到机床或通过配备的单机使用CNC软件把程序传给机床；
2、机床在十台左右，主要以手工编程为主，但程序的使用量比较大，经常需要做程序的传输；GM代码做好后通过笔记本等设备来传输程序；
3、机床多且带有网卡，因为带有网卡的机床容量比较大，工厂可能会直接使用磁盘、CF卡等工具将GM代码拷贝到机床而不去使用机床的网卡。
使用本ETDNC可以有效的解决这些问题，将机床虚拟成PC机的COM端口，用我们软件直接对虚拟端口进行操作，这样一来我们可以直接对机床所需要的GM代码进行有效的处理。
怎么解决远距离传输的问题,如果使用标准的RS232进行通讯，那么一般情况下要求通讯线的长度不超过十五米（备注：超过这个值可能会产生干涉现象，数据传输不稳定），我们使用一个串口转换信号，将RS232信号转换成RJ网络信号，相信大家一定使用过互联网技术，RJ网络信号可以稳定长距离传输，这样就可以解决我们传输距离限制的问题。
本软件是在WINDOWS上开发应用程序，运行于PC及其兼容机。它本身是一个多任务通讯软件，该系统在进行RS-232串口通讯的同时，还可同步进行文件编辑等。除了RS-232串口服务器外，该系统不需要附加其它硬件。本能充分利用PC机的硬件资源，其总体性能好。
1) 一台服务器可管理 256 台ETDNC 机床。如果客户以后增加机床，则可以非常容易扩展
2) 自动备份，当机床上传的文件与服务器重复时，自动备份。方便数控程序管理。
3) 可在现有的 PC机上运行, 可以利用厂家原有的局域网，这不会造成资源的浪费。
4) 强大的远程请求功能，操作人员在机床控制面板前就可以完成各种操作，包括查看电脑目录中的数控程序、大小、修改时间等，完成程序的发送与接收，进行双向通讯，无需来回跑动。
5) 具有同类产品几乎最好的数控系统的兼容性。除了对付一些常用的数控系统如Fanuc、Siemens、Mitsubishi、 Heidenhain、Mazak、Fagor、Agie等用户可以创建您自己想要的机床通讯协议。硬件的兼容性。
6) 本软件系统支持全系列的通讯硬件包括RS232/422/485，以及基于TCP/IP及支持FTP的通讯，完全支持跨网段连接。
7) 在线加工。只要机床有在线加工的功能，所有的机床都可以同时稳定而高效地在线加工。这对内存较小的数控设备非常有利。我们软件最新版本支持任意语句下载，比如你早上做完九千行，因为中午吃饭休息，你怎么办？以前的做法是你把九千行以前的大部分程序给删除，然后再做ETDNC！现在你不需要这样做了，只要把信号程序做修改，我们软件就可以完成这个任务，比如：###540*9000*0/，9000就表示从9000行开始！做加工的人现在可能会问，直接从9000行开始行吗？当然不行，我们软件会自动去处理！自动加载必要的信息，比如G54、刀具信息、近给信息、转速信息、下刀点信息等！
8) 强大的程序兼容性与编辑功能，包括文件比较，明确的标识程序的错、漏等不正确之处，具有强大的编辑处理能力，能够在程序传输过程中对程序进行一些编辑处理比如对特殊字符的增、删、修改等处理动作。
9) 对于老式设备，没有RS232通讯端口，使用纸带机、磁带机通讯的，可以通过BTR硬件来进行联网。
10) 多级别的安全保证，这保证了数据和操作的安全，有利于数据的管理。
11) 服务器全局配置功能，在服务器上对各种参数进行修改和其他系统设置，可以在全局范围内发生应用，整个系统都会相应自动更新。
12) 完整的活动日志记录。记录系统的参数修改，程序传输的开始、结束、终止时间等，并可以自动导入EXCEL表格或其它的数据库中，方便查询和集成。
13) 很好的数控程序管理功能，可以对数控程序等进行集中统一的数据库管理。
14) 完整的信息报告，可以创建关于程序传输状态的报告，可以记录程序传输是否成功，远程请求是否成功等。
15) 支持无线联网。
16) 提供网卡机床完整解决方案。
17) 可以对加工零件进行任务分解，分解到如操作、机床和工序上，操作人员可以在客户端电脑中查看各种自己所需的文件。
18) 易学易用。多国语言版本，支持简体中文版软件
我们一般提供的解决方案有以下几种：
a.全部使用RS232端口来组建传输网络；
b.如果全部带有网卡，我们是直接使用网卡来组建传输网络；
c.混合传输网络，看具体情况来配置。
ET FTP Server介绍
计算机病毒的日益泛滥，使得机床局域网的安全日益受到关注，如果机床局域网感染病毒，
从而使机床感染病毒，那是非常严重的问题，我们提供的TFP软件能杜绝机床感染病毒的可能行，
绝对不允许机床下载各类可以执行的EXE文件。
建立一个FTP下载服务器相对比较简单，一般用WIN2000/2003下自带的IIS就可以，
但IIS在功能上好多都不尽人如意，下面我就介绍一款我们开发的FTP机床管理通讯软件，
et FTP Server是一个可以运行于Windows 2000/2003下的FTP服务器程序。
有了它，构建FTP服务器，也就是说，你所连接的网络中的计算机用户可以访问FTP
服务器，通过FTP协议（文件传输协议）复制、移动、删除FTP服务器电脑中的文件或文件
夹，可以做一切权限所允许的事情。FTP协议规定了计算机之间的标准通讯方式，使所有不
同类型，不同操作系统，不同格式的电脑之间得以互换文件。它可以用最简单的方式创建用
户帐号，并且在硬盘空间上划分一定的区域用以存放文件，让用户以各种FTP客户端软件（如
CuteFTP、WS_FTP等）上传或下载所需要的文件。
有许多FTP服务器和客户端软件可用于不同的系统中，et FTP Server是用于运行MS-Windows
并且已安装了WinSock 版本 1.1 兼容 TCP/IP协议的电脑中的，这几乎包括了所有的
Windows操作系统。
et FTP Server由两大部分组成，引擎和用户界面。et FTP Server引擎，其实是一个
常驻后台的程序，也是et FTP Server整个软件的心脏部分，它负责处理来自各种FTP客户
端软件的FTP命令，也是负责执行各种文件传送的软件。
启动后，我们看不到任何的用户界面，它只是在后台运行，通常我们无法影响它，但我
们可以停止和开始它。et FTP Server引擎可以在任何Windows平台下作为一个本地系统服
务来运行，
在配置里我们可以根据需要，把软件设置为开机启动软件和启动自动运行开启FTP服
务，如果不知道运行，就需要每次开机的时候，手动启动FTP服务。
et FTP Server是针对数控机床网卡通讯而开发的FTP管理通讯软件，那就有必要知道
每个机床所对应的IP，我们可以提前预设，如下图：
et FTP Server正常运行后，机床调用FTP服务器里的程式，我们都可以实时查询，
原始日志
按照机床查询
按照日期查询
按照操作方式查询
如果对您有帮助，请记得采纳为满意答案，谢谢！祝您生活愉快！
㈤ 如何实现DNC加工
机床上有个在线加工模式下加工。
㈥ 加工中心DNC传输软件中文的能不能给我发一个谢谢!!
需要DNC数控程序传输软件，可以到盖勒普官网——技术支持——产品下载页面进行下载。
美国盖勒普DNC系统全球技术领先，10多年国内实施经验，在各行业拥有标杆企业客户。
盖勒普DNC主要功能：
1台服务器支持4096台设备同时联网在线
只需使用1台DNC服务器就可以同时联网管理4096台生产设备及工位，并且支持多线程（Multi-thread）双向数据通讯功能，覆盖生产现场的所有设备统一联网和管理。
全自动远程请求 ─ DNC 服务器无人值守
在此平台，设备操作人员可以在设备端直接下载和上传NC程序，车间的技术和管理人员在办公室就能够直接共享车间数据及文档，避免了人员在设备与办公室之间的来回奔波，整个过程将变得更加便捷，生产管理将变得更有效率。
NC 程序统一管理及追溯
车间人员无需再吃力地拿着U盘、软盘、CF 卡来传输NC 程序，通过DNC即可实现所有NC程序的统一管理，且让程序的每一次流转及更改都能够追溯到人。
100% 数控设备兼容性 & 100% 硬件兼容性
几乎兼容世界上所有的数控设备控制器，并且同时可识别这些设备的通讯接口及通讯硬件。
嵌入式集成接口 ─ 车间数据智能化共享
功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程模块，支持VB Scrip和JAVA Script 两大编程语言， DNC应用功能的扩展不受限制。
盖勒普DNC全球领先技术：
1.Server Safe™ DNC网络系统安全技术
DNC™ 具有Server Safe™ 的服务器安全功能，即使DNC网络在通讯期间发生崩溃，Server Safe™ 功能可以让传输的数据暂时缓存在PC 内存中，使得DNC网络依然能够维持通讯，避免了在DNC传输中因为网络不稳定而造成的传输中断和数据丢失，这些可靠的技术已经成为Predator DNC™ 系统在全球行业内技术绝对领先的关键特点之一。
2.DNC™ 的后台运行技术
是否担心Predator DNC™ 会像其他老的DNC一样不能同时支持多台设备的传输任务？Predator DNC™ 能够支持多达4096台设备同时进行通讯任务。运行Predator DNC™ 就像运行一个Windows 的后台服务一样，通过计算机的双核或者四核的运行能力，灵活地调整对系统资源的占用，完全能够支持同时处理大量的设备在线通讯，让制造业告别传统的DNC传输技术。
3.生产现场工作中心数据采集集成（MDC/MES Integration）
DNC™ 内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前Predator DNC™ 是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。
等等，希望采纳哦！
㈦ 东芝2140数控龙门机床DNC加工用什么软件
应该用的是三菱的数控软件，后后面的并行口。
㈧ 国内dnc软件做的怎么样，和国外比起来差在哪些方面
国内DNC软件在功能上、程序传输稳定性上、系统集成上、系统后期维护、开发等等诸多方面均不比得过国外的DNC软件。
作为车间信息化建设过程中最基础的应用，盖勒普DNC系统成为数控编程人员、工艺人员及数控机床操作工不可或缺的“车间助手”。DNC系统不仅帮助企业解决了最根本的程序传输和管理问题，缩短了生产准备时间、提高了设备效率，更为企业打造“数字化工厂”铺好了基石。
一、盖勒普DNC系统帮助企业实现什么？
1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。
2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。
3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。盖勒普DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。
4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。盖勒普DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。
6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。
7.车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），达到真正高效即时的数据共享。
8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。
二、DNC系统实施前的准备工作
1.摸清数控设备状况：①对现有数控设备品牌、型号、数控系统进行梳理；②对现有数控设备通讯接口情况进行检查；③对现有数控设备功能进行核实。
2.了解企业生产现状。实施DNC系统，需要正确的了解企业的实际生产情况，掌握企业自身的特点，因地制宜、因企而异的制定实施策略，是系统成功于否的关键。
3.需求调研与项目可行性分析
①需求调研。企业实施DNC系统的目的是什么？是需要解决数控设备较多时的程序传输的瓶颈问题？还是需要对数控设备进行集中式的管理？这些问题，都是建立在需求调研上的。
②可行性分析。获取了不同来源的需求后，企业需要结合车间现场的数控设备状况、企业生产特点等因素做出全面的分析判断，进行DNC项目的可行性分析。
4.实施策略。按阶段制定目标，优先应用企业最迫切的，同时具备实施条件的DNC功能。对于暂不具备条件的部分，制定对应的中期、远期目标，并对实现的充分必要条件进行说明。
三、DNC项目的实施步骤
DNC项目的实施主要包括以下四个阶段：
1.项目施工：对DNC系统的软硬件进行安装，对车间现场进行布线和联网，连接数控设备等。
2.系统测试：对连接好的DNC系统进行测试，包括单点传输测试和综合传输测试，测试管理流程是否通畅、逻辑是否正确等，最终生成测试报告。
3.人员培训：项目实施后期，对企业所有DNC系统的使用人员，如：设备操作人员、工艺人员、系统管理员等进行综合的DNC系统应用培训。
4.项目验收：对整个项目进行验收，除现场检查外，还要对项目报表资料进行核对，签约验收协议。
四、DNC系统与其他系统的集成
盖勒普DNC系统内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。企业MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普 DNC系统是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES等有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。
盖勒普DNC系统实现了对数控设备的联网控制，改变了原有数控设备的管理模式、生产模式、工作模式和加工模式，达到了使车间数控设备增效的作用。统一可集成的基础网络平台建设，必将助力企业打造成为一个真正的“数字化工厂”。
盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。
㈨ 加工中心DNC联网传输用什么软件好，哪家做得比较好
我们DNC联网传复输做得比较早，是苏州一制统软件做的，08就做了，因为国外总公司早就在用，所以到中国来就开始做了，当时我们也找了好几家公司来来演示报价，有的是一些代理的国外的软件价格超贵，还有些公司功能是比较多，但是我们也用不到那么多功能，反正是在服务器上运行，我们只要把程序放到指定的目录下就可以了，我们只要求稳定简洁，后来还是决定用苏州一统软件的ETDNC，他们是国内最早专业做DNC联网传输的，用到现在没有出现什么问题，只有一根数据线坏过，他们第二天就来人和我们换了，现在还每年来免费帮我做一次维护，个人感觉软件和服务还不错