烤漆加工怎么做账
1. 售后维修新建的烤漆房会计怎么入账,求指教
售后维修新建的烤漆房。会计入账:
借:固定资产---烤漆房
借:应交税费---应交增值税(进项税额) 一般纳税人取得专票
贷:在建工程(银行存款等科目)
2. 玻璃 烤漆加工费用怎么算
我们这里是35元一个平方的净加工费,不算玻璃
如果量到20个平方以上的话可以优惠,保底的话为25
3. 喷漆工艺是烤漆加工费是按公斤还是按平方/多少钱
绝大多数是按照多少元/平方,也有极少数是按照元/kg,都是一些大型构件,不好计算其表面积或喷漆时需要行吊的构件。
4. 产品烤漆费用记账分录怎么录入
如果烤漆费用是生产产品必须的以道工序的话,建议可以计入相应产品的生产成本当中,如果是偶然发生的可以计入制造费用,按受益对象进行分配即可。
5. 汽车烤漆加工的费用一般是多少
1000
北京九开盛世机电设备有限公司是专业从事汽车维修检测设备研发、生产专、销售的专业化现属代企业,经过多年的研发生产,公司目前拥有两大汽车维修检测产品——“史密得”车身钣金校正设备、“史密得”汽车喷烤房,是中国汽车钣金维修设备的专业供应商。
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九洲四海 开创盛世
6. 钣金加工是怎么做烤漆的
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(专SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、属紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1、冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不做表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4、铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不做处理,成本高。
5、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6、铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
7. 烤漆应该属于于经营范围的哪一种
不能 做“(辅助)生产费用——铝材烤漆”
8. 烤漆字怎么做
一、 底材:
烤漆的底材有很钟冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的
二、 烤漆流程:
前处理-烘干-底漆涂装-烘烤-面漆涂装-烘烤-检查
三、 表面预处理:
(1)1 除油;2 水洗;3 除锈;4 水洗;5 表调;6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干;
(2)前处理的目的与重要性:
前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
(3)前处理的意义:
涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响
通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂
1、 除油:
主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低。
以碱溶液除去工件上之油污,主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以买到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、 水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的(流动的)。
3、 除锈
黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一起脱落。
除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,一般是用硫酸,也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
4、 表调(中和)
表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即PH值=7;
作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;
5、 磷化
磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力 。
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。
磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃ ),中温磷化(50~70℃ )和常温磷化(20~30℃ )。
磷化膜一般是黑色的。
6、 烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆;
四、 上挂前品检
在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查;有很大一部分是已涂过漆的不良品,要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆;脱除旧漆方法,溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。
五、 打磨
非必需过程,除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力;
第一遍:400#水砂纸
第二遍;800#水砂纸或更细
六、 上挂
将产品勾于挂具上,挂具导电并随流水线移动;挂具应为导电体,并需接地(针对静电涂装);挂具一般根据产品的不同特点而定制的;数量很多,整条流水线周转使用
七、 吹尘
除去表面灰尘,毛屑等;压缩空气;静电除尘枪;火焰燃烧;
八、 手工喷涂
在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,不稳定因素多,不良率较高,漆膜厚度不均等
手工喷涂的设备主要包括空气压缩机,输气管,空气油水分离器,喷枪,涂料容器,喷漆室等。
喷枪的种类有:1、重力式;2、吸上式;3、压送式
九、 Disk喷涂
Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移动覆盖整个工件范围;
Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备,也可称为离心力静电雾化设备,旋盘转速为:5 000~60 000 r/min,工作电压为:70~120KV,采用空气马达驱动,静电涂装使用的静电涂料,涂料的电阻值需控制在一定的范围内;
十、 补漆
检查Disk喷涂缺陷(少漆,漆薄等)部位进行修补,通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整,对Disk喷涂不到的位置进行喷涂;
十一、 预热炉烘烤
以较低温度(如80~150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平
十二、 主炉烘烤
以较高温度(如180~185℃)强制烘烤,将油漆烤干,流水线速度越快,则温度需调的越高;
十三、 品检
检查成品;
十四、 下挂包装
包装、成品入库
9. 请问开一个小型烤漆加工厂用不用申请执照和缴税/
如果你想以公司的名义,就必须注册和缴税(也可以零申报),你如果名片上用的什么公司的话,工商查到你是要罚款的,其实注册公司没有什么麻烦的,现在有好多代办公司,交给他们就可以了,很省心的。
10. 我公司是机械加工公司我公司主要是问外公司喷油、烤漆该怎么分摊材料可以用体积算材料成本吗
喷漆和烤漆价格核算是按面积计算的,成本可以分成内部和外协成本两部分,内部成本自己可以控制,外部成本是受市场控制的变量比较大。