加工精度有什么用
1. 什么是加工精度和加工误差
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。
零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
2. 研究影响机械加工精度有什么意义
衡量机械加工的主要指标就是精度，所以如果保证机械加工精度是很受关注的，因此研究影响机械加工精度的意义也很大。
3. 经济加工精度是什么意思
经济加工精度包括加工尺寸经济精度和加工表面形状、位置经济精度。其含版义：在正常权加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人，不延长加工时间）下，该加工方法所能保证的加工精度。
要正确理解其含义要注意以下几点：1要正确理解其含义；2不应将其理解为某个确定值，而应理解为一个精度范围，在这精度范围内该加工方法的加工成本是经济合理的；3各种经济加工精度不是一成不变的，随着加工技术水平的提高，也随着提高；4有关手册、文献介绍的各种加工方法的经济加工精度是在该方法下，正常加工条件下，以较合理的加工成本所能保证的加工表面粗糙度；5企业可根据自身的设备、工艺设备、工人平均技术水平制定适合本企业的经济加工精度。
4. “机械加工精度”是什么意思
加工精度
是加工后
零件
表面
的
实际尺寸
、
形状
、位置三种几何参数与
图纸
要求的理想几何参数的符合
程度
。理想的几何参数，对
尺寸
而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、
圆柱
、
平面
、
锥面
和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件
实际
几何参数与理想几何参数的偏离
数值
称为
加工误差
。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的
术语
。加工精度用
公差等级
衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其
误差
越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何
加工方法
所得到的
实际参数
都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在
零件图
要求的公差
范围
内，就认为保证了加工精度。
机器的
质量
取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的
大小
反映了加工精度的
高低
。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
尺寸精度
指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的
公差带
中心的相符合程度。
形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想
5. 机械加工精度与加工精度有什么区别，能说一下是怎么
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加工精度是广义的意思，包含各类物品的加工精度，机械加工精度是指机械加工行业里对零件加工精度的要求，较前者范围要小。
6. 加工精度∇5什么意思
▽表示表面光洁度，5表示等级。5级为半光滑的，微见加工痕迹，精车、精铣、粗铰可以达到。
其实我国现在为了与国际接轨，更多的采用表面粗糙度的表示方法。表面光洁度的▽5相当于表面粗糙度的Ra25～50。
7. 什么是加工精度
加工精度与来加工误差
加工自精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工精度就越高。
加工误差：零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差的大小表示了加工精度的高低，加工误差是加工精度的度量。
“加工精度”和“加工误差”是评定零件几何参数准确程度的两种不同概念。生产实际中用控制加工误差的方法或现代主动适应加工方法来保证加工精度。
8. 什么是加工精度它包括哪几个方面
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
●尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
●形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
●位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想位置相符合程度。