加工中心g41xy什么意思
基本没有区别，G41是刀具半径左补偿，通常在需要调整的加工尺寸前启用G41，在需要调整的加工尺寸后需用G40取消半径补偿。
加工中心与数控铣床的区别，一般是指前者带刀库，后者不带刀库。
② FANUC系统加工中心G41、G42详细解释和用法是什么
G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求版编的
G41;铣外权形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.
G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令
G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。
G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。
G40则为取消刀补。
G41 G42是在切削圆弧、倒角、斜线 时起作用 切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的
G41 G42 只能在G0 G1 后面 不可以在G2 G3 后面 long那个程序是错误的
③ 加工中心G41 G42 具体用法 怎样上机床上输入正负值的意思
G41刀具半径左补偿G42右补偿，切削的时候顺着走刀方向看刀具在工件左边就用左补偿在右边就用右补偿，如果不理解什么是顺着走刀方向那就把你自己想象成那把刀，让你走工件轮廓，你觉得自己向左边走点不会过切用左补偿，向右边走点不过切用右补偿。需要注意的是调用补偿格式，只能和G0或者G1一起用比如G0G41X10.Y-19.D2;主要是为了简化编程，取消补偿用G40这个G40就随便放哪了举个简单的例子吧！用10个的刀走10的正方形轮廓四面分中建立工件坐标系
1用刀补
G54G90G40G49G0;
G5.1Q1;
S3500M3;
Z50.;
X-40.Y-18.;
G1Z-1.F3000.;
G41X-5.Y-18.D04; D04是调用机床04号寄存器的值这个输入5即刀具半径FANUC加工中心Y5.F2300.;
X5.;
Y-5.;
X-5.;
X-10.F3000.;
Z0.G40;
M05;
M30;
不用补偿简单点吧
G0X-30.Y-20.;
Z1.;
G1Z-1F3000.;
X-10.Y-11.F2300;
Y10.;
X10.;
Y-10.;
X-10.;
X-15.;
Z1.F3000.;
G40;
G0Z100;
M05;
看出什么了吗？用刀补编程时直接用工件坐标编写，不用要计算工件轮廓加刀具半径的值。其实现在工厂里一般情况下不用除非简单的或者需要频繁调机的轮廓加工。半径补偿也不是用半径值，半径值是0比0大或者小，因为半径是0就是不补偿，正负值可以清晰的看出补偿多少
复杂的零件都用软件编写了除了长度补偿，半径补偿已经几乎绝种了。当然数控车也许用的多点好几年没碰过忘了怎么用^^!
④ 加工中心中G41与G42如何区别
G41左、G42右补偿，与顺、逆铣没有任何关系，只和走刀方向有关！
⑤ 在数控加工中心里g41和g42的区别
先确定走刀方向，G41刀具左偏，G42刀具右偏。
个人总结一句话，“定方向后，一左二右“。你懂的
⑥ 求 FANUC系统 加工中心G41 G42详细解释和用法
G41G42是刀来具源的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的
G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.
G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令
G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。
G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。
G40则为取消刀补。
G41 G42是在切削圆弧、倒角、斜线 时起作用 切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的
G41 G42 只能在G0 G1 后面 不可以在G2 G3 后面 long那个程序是错误的
⑦ 加工中心G41和G42怎么分别
加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同
一、定义不同
1、G41：是刀具半径左补偿。
2、G42：是刀具半径右补偿。
二、运动轨迹不同
1、G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。
2、G42：顺着刀路的方向看，刀往右侧补偿，这个一般为逆铣。
(7)加工中心g41xy什么意思扩展阅读
一、加工路线的确定
1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
二、在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
三、数控加工有下列优点：
1、要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
四、分类
1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
3、按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。
4、按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。
⑧ 在加工中心中G41是什么用
G41左刀补补偿 用G41补偿的话就不用算刀径了 铣外形很方便。
⑨ g41 d2加工中心什么意思
G41：刀具半径左补偿
D2：2号刀具半径数据（有时候也不一定是半径）