加工中心几轴什么意思
1、原理不同
3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。
5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。
2、加工特点不同
3轴加工：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。
5轴加工：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持最佳切削状态。
(1)加工中心几轴什么意思扩展阅读
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。
② 如何确定加工中心几轴
这样的问题怎么回答呢，你看有几个传动机构就知道有几个轴了。建议去看些资料。一般加工中心有三轴，四轴，五轴在加上一个主轴。
③ 数控机床加工中心一般都是几轴
目前市面常见的加工中心都是XYZ三轴的。三轴加工中心均为直线运动轴。
运动到多轴专联动技术的话可属以添置分度头，四轴加工中心，五轴加工中心也营运而生。
四轴、五轴能在三轴的基础上增加旋转加工的工艺。
总的来说，目前数控加工中心，三轴，四轴，五轴都是主要的形式。
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④ CNC加工中心编程.4轴跟5轴是什么意思
围绕X轴旋转的是A轴，围绕Y轴旋转的是B轴，在X轴上装个卡盘就是4轴了 一个正方体有6个面 5轴的意思就是夹住一个面 可以做5个面 他可饶XY轴旋转
⑤ 加工中心里面的“三轴”“五轴”“十五轴”是什么意思
多少轴就是说多少个方向是可以加工的，正常是三轴，就是X Y Z三个版方向可以自由移动，权五轴的就是另外两个方向，比如两个侧面方向也是可以旋转到垂直到刀具的角度，然后直接加工，这样可以减少工件装夹次数，多轴的也就是这个意思了，就不解释了啊，轴越多，能一次性加工的地方也越多，有的甚至可以除了装夹的面不加工外，其他的都可以加工到
⑥ 加工中心中常说的四轴，五轴是怎样区分的，或者说区别
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴，并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的，即四个轴可以实现同时联动的控制，这个同时联动时的运动速度是合成的速度，并不是各自的运动控制，是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点，从起始点同时运动，到终点同时停止，中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心，就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A（也可以是B轴或C轴，A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴，一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴，这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的），而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴，但其只能单独运动，只作为分度轴，就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工，只作分度，只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。
⑦ 加工中心的几根轴
为简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方 向命名制订了统一的标准，规定直线进给坐标轴用 X，Y，Z 表示， 常称基本坐标轴。X，Y，Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定，如下图所示，图中大姆指的指向为 X 轴的正方向，食指指向为 Y轴的正方向，中指指向为 Z 轴的正方向。
围绕 X，Y，Z 轴旋转的圆周进给坐标轴分别用 A，B，C 表示，
根据右手螺旋定则，如图所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z 方向， 则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C 方向。
数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向，是假定工 件不动，刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则 用加“′”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向 恰好与刀具运动的正方向相反，即有：
+X =-X′, +Y =-Y′, +Z =-Z′，
+A =-A′, +B =-B′, +C =-C′
同样两者运动的负方向也彼此相反。 机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，
对车床而言：
——Z 轴与主轴轴线重合，沿着 Z 轴正方向移动将增大零件和 刀具间的距离；
——X 轴垂直于 Z 轴，对应于转塔刀架的径向移动，沿着 X轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；
——Y 轴(通常是虚设的)与 X 轴和 Z 轴一起构成遵循右手定则 的坐标系统。
⑧ 加工中心中常说的四轴，五轴是怎样区分的
四轴：三轴再加一个旋转轴 ，一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。
五轴：四轴再多一个，旋转轴 一般是直立面 360°旋转，但不能高速旋转。 这个轴 通常加在上下轴上面，也就是主轴上面。 五轴已经是可以全面加工了，可以一次装夹做雕像。
⑨ 什么加工中心只有三个轴
区别：三轴的就XYZ轴。加工就有局限性。比如就不能加工叶片；五轴的内具有三轴的所有功能的同时，XYZWB轴 或者容XYZAB；工作台可任意旋转。对于五轴加工来说，必须要有C轴，即旋转工作台，然后再加上一个轴，要么是A轴要么是B轴。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。
⑩ 请教加工中心最多有几轴
一般是三轴，有五轴的。我找了一些资料您看一下
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理论上是无限制，因为可以引入多关节机械结构。
但轴数越多，联动起来就越复杂，对控制系统和编程的要求就越复杂。而且太多的轴联动也还没有太高的现实意义。
轴数和联动数本身没有实际意义，只是能够加工零件的曲面越来越丰富。影响数控金属加工设备的参数除此之外，更重要的还有精度，切削效率，可靠性等等。往往更要结合工件的材料，强度，零件的机械构造和应用领域来综合考虑。
国防工业和航空工业往往不可避免的涉及具有复杂曲面的零件加工和制造，因而需要通过增加轴数和联动能力实现对平滑曲面的加工。
我们国家已经具备了自主生产5轴5联动加工设备的能力，但在精度和可靠性上还和国外，尤其是美国有着很大的差距。比如我们的多个飞机制造企业，对进口五轴五联动加工设备的依赖性还相当大。客观地讲，加工设备的现代化，也就是生产工具的现代化才真正代表了这一行业的技术水平。
我们不愿意看到的是，美国在这一领域的设备的对华出口上，还在实行严格的出口管制，以制约我们在国防工业尤其是核工业和航空航天领域的进步速度，从而保证美国的长期领先优势。
这些都是一直有切身体会的。