g76如何加工双头螺纹

A. 请问各位大哥大姐G76怎样车双头螺纹

我知道，你要有奖励的分哦，真的，我是做FANUC O -TD的。
G76车螺纹比较好用，一般在切削内量大的情况下使用，车一般的容螺纹我就不多说了，双头螺纹的车法是，车完第一头之后，在第一个定位点的前提下在多一倍螺距，比如你车第一次定位在X12..Z3，螺距是2.5，那车第二头就是定位在X12..Z5.5明白了吗？

B. 数控车标准双头M16螺纹。跪求G76编程详解。

G76
P(m)
(r)
(a)
Q(Δdmin)
R(d)G76
X(u)_Z(W)_R(i)
P(k)Q(Δd)F(l)m：最终精加来工重复次数为1—99r：螺源纹的精加工量（倒角量）a：刀尖的角度（螺牙的角度）可选择80，60，55，32，31，0六个种类m，r，a；同用地址P一次指定Δdmin：最小切深度i：螺纹部分的半径差k：螺牙的高度Δd：第一次的切深量l：螺纹导程

C. 关于用G76指令编程时候多头螺纹怎么加工

我告诉你个用G76做多线螺纹的方便方法：
G76呼叫副程序加工多线螺纹
我就先随便举专一个例
导程5.0车属5头 外径16
O0001
N1 G97 Sxxxx T0101 M03
G40 G0 Z3.0 M08
X18.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
G0X200.0 Z100.0
M30

子程序：
O0002
G76 P020060 Q30 R20
G76 X14.7 Z-80.0 P650 Q50 F5.0
M99

D. 求数控车G76加工多头螺纹编程实例(法拉克TC或者TD)，写一下各代号的意义

我做加工中心的，数控车好久不弄了，记得我当初在大森系统上做8头梯形螺纹时是加的B,B代表回主轴答角度，如果做双头的，第一头是B0，第二头就是B180.如果是做三头的，分别是B0,B120,B240.具体的你再看说明书吧，忘记了

E. 数控车床★用G76指令车双头螺纹知道的进

车双头,多头螺纹用G32指令
FANUC中G32用于多头螺纹切削，
格式：
G32IP_F_Q_;
G32IP_Q_;
(IP_:终点，F_:长轴方向螺距，Q_:螺纹起始角）
双头螺纹加工程序（起始角0和180度）
G00 X40.0;
G32 W-38.0F4.0Q0;
G00 X72.0;
W38.0;
X40.0;
G32 W-38.0F4.0Q180000;
G00 X72.0;
W38.0;

和车单头螺纹式一样的 螺距值（F或I）写成导程 车第二头的时候定位要偏移导程的一半
车双头螺纹用G92、G76都可以车，

双头螺纹最要知的可能是"双头".
G32\92\76都可以加工出"双头".
双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0开始,那第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始.即:螺距3的一半(双头)加上或减去第一刀(Z5.0)做为第二刀的起点.三头螺纹就是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置.
T101M3S800
G0X11. Z5.(第一刀在Z5.0开始)
G92 X9.5 Z-20 F3.
X9.3
X9.1
X8.8
X8.5
G0 Z3.5(第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始)
G92 X9.5 Z-20 F3.
X9.3
X9.1
X8.8
X8.5
G0X15.Z120.
M30

F. 哪里有G76加工双头梯形螺纹的实例

M6*0.5
G92 X5.8 Z6.0 R0.3 F1.0 Q0
Q180000
X5.6 Q0
Q180000
X5.5 Q0
Q180000
X5.45 Q0
Q180000

G. 数控车FANUC系统,用G76怎么加工多头螺纹

指令格式：G76 Pm r a Q△来dmin Rd；G76 X(U)-Z(W)-Ri Pk Q△d Ff。自

指令含义：m为精加工最终重复次数，00~99之间的两位整数，常取01~03； r为螺纹尾端倒角量，取值0.0L~9.9L,00~99数字，0.1的整数倍。

a为刀尖角度，即牙型角；△dmin为最小车削深度，半径值，d为精车余量，半径值，X、Z为螺纹终点绝对值；i为螺纹锥度值，半径值；△d第一次车削深度，半径值；F螺纹的导程。

(7)g76如何加工双头螺纹扩展阅读：

注意事项

一、斜进法进刀方式适用于具有中小型螺距的三角或梯形螺纹的加工，不适合加工截面尺寸过大的螺纹。螺纹加工时要选与螺纹截面形状相同，角度一致的螺纹刀具。

二、在螺纹切削复合循环G76加工中，按下进给暂停按钮时，就跟螺纹切削循环终点的倒角一样，刀具立即快速退回，刀具返回循环的起点。当按下循环启动按钮时，螺纹切削恢复。

三、由于该指令较为复杂，不易记忆。因此，简单螺纹的加工可采用其他螺纹循环指令。

H. 数控车床g76怎么车双头螺纹

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L不知道你是什么系统啊，但G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，
G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L
也可以笨办法回移动一个螺距以G92为例答，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

I. FANUC系统编G76怎么样做多头螺纹

好比是这样的
3.75"-8UNC-3A
双螺纹
左旋
导程
0.25"(4转/英时)
丝距
0.125"
丝圆直径93.188(最大)
93.017(最小)
导程算出是6.35
丝距3.175
格式：
G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)；
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)；
m:
精加工重复次数（1～99），本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5142）指定。
r:
倒角量。当螺距由L表示时，可以从0.0LLL到9.9L设定（单位0.1×L,L为螺纹螺距）,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5130）指定。
a:
刀尖角度：可选择80o、60o、55o、30o、29o、0o，用2位数指定。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5143）指定。
△dmin:
最小切削深度（半径值，单位：0.001mm）。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5140）指定。
d:
精加工余量。本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5141）指定。
i:
螺纹部分的半径差，含义及方向与G92的R相同，如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:
螺纹高度，(半径值，单位：0.001mm)。
△d:
第一次的切削深度(半径值，单位：0.001mm)
。
L:
螺纹导程（同G32）