螺纹加工r5什么意思

❶ 螺纹加工说的几个丝是什么意思

1丝=0.01毫米

❷ 数控机床做螺纹时用的R代码什么意思

1、检查编码器是否有故障，皮带是否松动，或者主轴是否有故障，主轴或者z轴的速度启动是否过慢，或者机械调整不合适，检查z轴电机和丝杠的连接情况。
2、螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。
(一)单行程螺纹切削g3z
g32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为
g32
x(u)
___z(w)
___f___
式中f为螺纹导程。对锥螺纹(图
4—39)其斜角。在45’以下时，螺纹导程以z轴方向指定，45以上至90时，以x轴方向值指定。该指令一般很少使用。
(二)螺纹切削循环g92
1．g92指令格式；
螺纹切削循环g92为简单螺纹循环，该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是f后边的进给量改为螺距值即可，其指令格式为
g92
x(u)
___z(w)
___i___f___
x、z为螺纹终点(c点)的坐标值；u、ⅳ为螺纹终点坐标相对于螺纹起点的增量坐标；i为锥螺纹起点和终点的半径差。加工圆柱螺纹时i为零，可省略。
(三)螺纹切削复合循环g76
指令格式：g76x(u)___z(w)___i___k___d___f___a___
其中x、z、u、w、i的含义与g92中的含义相同，k为螺纹牙形高度(半径值)通常为正值；d为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值。f指令螺纹导程；a为螺纹牙型角。

❸ 机械加工当中螺纹用t标识r代表什么意思

举例：Tr20×8(P4)表示梯形螺纹，公称直径 20，双线，导程 8，螺距 4，右旋。

❹ 机械加工中梯形螺纹Tr24-5是什么意思普通C6140车床上如何加工

Tr24-5表示公称直径为24，螺距为5的米制梯形螺纹。和加工三角螺纹差不多，但采用左右进刀法来保证螺纹的表面粗糙度和螺纹中径。

❺ 数控车床上条螺纹R代表的是什么意思

数控车来床上条螺纹R代表的是准备源切削的位置,此点以上,以G00速度运动,此点一下,以指定的F运动,深孔钻中,钻头每次抬高到此处用以排屑。

如图为螺纹切削循环图。刀具从循环起点A开始，按A→B→C→D→A路径进行自动循环。图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按F指定的工作速度移动。X、Z为螺纹终点的(C点)的坐标值；U、W起点坐标到终点坐标的增量值；R为锥螺纹终点半径与起点半径的差值，R值正负判断方法与G90相同，圆柱螺纹R=0时，可以省略；F为螺距值。螺纹切削退刀角度为45°。

❻ 关于车床加工螺纹

车床上也可以用丝锥攻螺纹的，M12的内孔螺纹一般用丝锥攻丝，外丝就无所谓版了。丝锥有手用和权机用两种，可以手动攻丝也可以用车床攻丝。机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高，），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的
手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫头锥（一锥）。二锥和三锥，通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢 。而且尾部有方榫。头锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削。

❼ 数控车床螺纹加工的R值怎么算

螺纹大径
减去小径的一半（D-d)/2=R
。。。。

❽ 数控车加工螺纹r值怎么算

r
值是一个方向矢量，是螺纹的终点x值
减去
螺纹起点x值
再除以2
的向量

❾ 螺纹加工问题

两根钢管一样粗能互配，都挑外丝，比如G1/2，G1，G2，G3/4，看是几分几几的管子专。或挑公制1，1.5，2，3螺距的都行，然后配属一个螺母两头带内丝，内丝和外丝配，和两根带外丝的直径一样的管子配上，两管子另一端还可车内丝或外丝，望采纳。

❿ 数控车床G76螺纹加工P,Q,R咋算，什么含义

举个例子G76P021060 Q50 R0.2G76X54.5 Z-50.0 P1374 Q200 F2.116 R-0.76P021060： 02表示螺纹精车R0.2次数是2次如果你给的是就是4次，10表示退刀角度要不然刀片怎么出来的，如果有退刀槽的话可以不要角度直接00. 60表示刀片角度， Q50:是每次进给量，就是你每次单边车掉多少，以μ为单位。R0.2：是留给P02的精车次数的余量，以丝为单位。X54.5：刀片最后的X方向值，外螺纹时为螺纹底径 内螺纹时为螺纹大径，如果是锥螺纹你就需要分清内外螺纹是不样的。该是螺纹大段的值还是小段的值。明白意思就好理解了，Z-50.0：Z轴方向刀片的最后位置，一般比螺纹长这样就能避免毛刺。P1374：螺纹的单边牙高 ，以μ为单位Q200：第一刀单边车掉多少，以μ为单位F2.116：螺距就是书面上的导程。就是螺纹和螺纹的距离、R-0.76 ：锥螺纹的螺纹比值。（确切的说是刀片走的锥度比，算法是起刀点，到终点的距离除以螺纹锥度比，这和螺纹的锥度有关系，我们常用的NPT螺纹是走刀长度除以32，因为NPT螺纹的锥度比是1/16这是固定的值。这一定要算上刀片定位的距离，不是Z-50.0就是50长，要加上G00定位的距离，例如G00X60.0Z5.0,那就是55除以螺纹锥度比了）负数时为外螺纹，正时为内螺纹，如果是直螺纹时可以省掉R一项不编上去。