加工中心中ij代表什么
A. 加工中心g02里ij的意思。
全圆编程使用
X Y Z 对应 I J K
指刀具的移动距离
比如铣整圆XY的起点也是终点， 就是I0 J0
B. 西门子加工中心G02、3代码中IJK各代表什么意思，怎么用
G02和G03是顺时针和逆来时针旋转铣圆，I,J,K分别源为X,Y,Z轴的增量，G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位置而设置的，比如你是站在刀具后面看的，刀具在工件的左边是G41，右边则是G42，后面一半都会有D就是刀半径，D后面的数字代表你所使用的刀长补偿，里面的输入的刀半径。
举个例子，铣直径100的孔，用半径25的合金铣刀，下刀位置在零点圆心。刀长是H3，刀径D3输入25.实际加工时，如果需要精加工，刀径一般要比刀实际尺寸略大！
C. 数控加工中心如何用IJK编程，IJK代表什么意思
先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。
圆弧指令格式如下：
G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)；
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)；
以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；
R为圆弧半径，F为进给量。
假设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。
D. 加工中心中的I和J分别代表什么意思
I,J以及K在程序中是G02，G03圆弧揷扑圆弧的起点到圆心的X,Y,Z三个轴矢量，是有正负的。，K使用少
E. 加工中心G02ij怎么计算
I是X起点到圆心的增量坐标
J是Y起点到圆心的增量坐标
还有一个K是Z起点到圆心的增量坐标（很少用到）
还有XY是终点的绝对坐标值.
F. 加工中心的I J K怎么用
IJK，圆和圆弧的指令。
I——该圆弧的圆心相对于起点的X轴的坐标增量
J——该圆弧的圆心相对于起点的Y轴的坐标增量
K——该圆弧的圆心相对于起点的Z轴的坐标增量
IJK合起来表示一个点坐标，也表示了圆弧的中心和半径。
例如G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿一顺时针圆弧运动至点（100，100，100），该圆弧的圆心相对于起点的坐标增量为（50，50，50）。
一般二维加工(XY平面)用不上K，K的值默认在Z平面，比如慢丝线切割；立体曲面(ZX\YZ平面）加工的话就用得上了，雕铣机、加工中心都得用这个。
指定XY平面加工圆弧的格式：
（G17） G02 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～
（G17） G03 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～
指定XZ平面加工圆弧的格式：
G18 G02 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～
G18 G03 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～
指定ZY平面加工圆弧的格式：
G19 G02 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～
G19 G03 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～
其中：X、Y、Z的值是指圆弧插补的终点坐标值；
I、J、K是指圆弧起点到圆心的增量坐标；
R为指定圆弧半径，当圆弧的圆心角≤180度时，R值为正，
当圆弧的圆心角＞180度时，R值为负，在有IJ参数的前提下，R参数可以省略。
G. 西门子加工中心G02、3代码中IJK各代表什么意思怎么用
G02和G03是顺时针和逆时针旋转铣圆，I,J,K分别为X,Y,Z轴的增量，G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位回置答而设置的，比如你是站在刀具后面看的，刀具在工件的左边是G41，右边则是G42，后面一半都会有D就是刀半径，D后面的数字代表你所使用的刀长补偿，里面的输入的刀半径。
举个例子，铣直径100的孔，用半径25的合金铣刀，下刀位置在零点圆心。刀长是H3，刀径D3输入25.实际加工时，如果需要精加工，刀径一般要比刀实际尺寸略大！
H. 加工中心代码g02编程用到i是什么意思
G02是顺时针圆弧插补。
圆弧插补有两种编程方法：
1. R 编程：G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圆弧终点位置，R--表示圆弧半径。
2. I ,J,K编程： G02/G03 X--Y-- I-- J-- ; X--Y-- 表示圆弧终点位置，I--表示圆心相对圆弧起点在X轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差），J--表示圆心相对圆弧起点在Y轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差）。
I. 西门子加工中心G02、3代码中IJK各代表什么意思，怎
G02和是顺时针和逆时针旋转铣圆，I,J,K分别为X,Y,Z轴的增量，G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位置而设置的，比如你是站在刀具后面看的，刀具在工件的左边是G41，右边则是G42，后面一半都会有D就是刀半径，D后面的数字代表你所使用的刀长补偿，里面的输入的刀半径。
举个例子，铣直径100的孔，用半径25的合金铣刀，下刀位置在零点圆心。刀长是H3，刀径D3输入25.实际加工时，如果需要精加工，刀径一般要比刀实际尺寸略大！
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G42 G01 X50. D3
G02 I-50. 顺时针旋转，一般选择好G02或G03后G41和G42也就决定下来了。
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0
以上如果改成Y轴只需要把X50.换成Y50. I-50.换成J-50.其他不变，用完G41和G42一定要在后面加G40取消刀补，有的机床系统不能把G40和G90GOZ100.抬刀写一行，会出现撞刀！
如果用G03编程
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G41 G01 X-50. D3
G03 I50. 逆时针旋转，
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0 这几个代码到那台机都是一样的这两个代码通用