怎么转换加工方向
Ⅰ 数控加工中心做模具时,模具方向放错了,怎么在已经处理好的程序里面把方向旋转正确
应该可以镜像加工 或者把图镜像再出程序 以上最好都进行模拟加工 已验证加工准确性
Ⅱ 车床加工什么是正转什么是反转
由车床尾部向床头箱方向看,工件逆时针转动是正转,顺时针转动是反转。或者工件上面向操作者转过了是正转,工件上面离操作者远去是反转。一般是正转,刀具上表面切削工件。
Ⅲ mastercam怎么切换编程加工面,如加工底面和侧面时!
将mastercam加工坐标z轴负方向变正方向。
1 双击 WCS
2 选择专ALL
3 双击 第四个视角方 向 BOTTOM
4 点击 TOP 视图
你会发现视图已变属。同理加工侧面也一样。
Ⅳ 数控铣床中工件的上下面加工如何旋转
我理解你的意思,应该是沿Y轴旋转,这样在平口钳上始终使用同一个面与固定钳口接触,基准没变
Ⅳ UG 6.0编程中,建立的加工坐标系,怎么旋转,改变方向
让加工坐标跟随WCS就可以了
Ⅵ 模具加工方向反了,如何旋转90度程序头如何插入
改变火线和零线,使之对调。我之前安装过一个简单的抽风机,在将电机的电线和插版头连接时误将火权线和零线的位置对调了,结果电机反转了,本来是抽风的,却变成了吹风。后来我把位置换过来就好了。也就是说交流电机也同样可以通过简单的电路方式切换转向,在电线上安装一个双刀双掷开关就好了,如果你不清楚具体的电路发信息给我,我画一个给你。祝你快乐。
Ⅶ 能源如何进行加工转换
能源加工与转换既有联系也有区别,两者都是将能源经过一定的工艺流程生产出新的能源产品。
能源加工一般只是能源物理形态的变化,如原油经过炼制成为汽油、煤油、柴油等石油制品;原煤经过洗选,成为洗煤;炼焦煤经过高温干馏,成为焦炭;煤炭经过气化,成为煤气等。
能源转换是能源流程中的复杂过程,是能量形式的转换。如热电厂将煤炭、重油等投入到耗能设备中,经过复杂的工艺过程转化为热力和电力,以及把热能转换为机械能,机械能转换为电能,电能又转换为热能等,都是能源加工、转换。其他形式的能转换为电力和热力是能源转换统计的重点。
能源转换有分散转换和集中转换。分散转换的主要方式是锅炉。集中转换的主要方式是发电。
Ⅷ 雕刻机加工方向如何改变
做路径的时候你要修改
软件默认都是顺时针加工
你可以选择逆时针。
具体看看你用的软件
Ⅸ 中央提到的生产转型主要往哪方面转怎么转
“物竞天择,适者生存。”一百多年前达尔文的进化论奠定了物种进化的不二法则,即在危机中,只有适应能力最强,面临危机灵活求变的物种才得以生存,进而繁衍生息。作为企业,也正是在竞争的法则中变得强大或遭淘汰。面对危机,优秀的企业懂得利用自身优势以及外部资源,寻求转型或升级,所谓穷则变,变则通。而在危机中一成不变,踯躅不前的企业,只能在残酷的竞争中消亡。
据近日公布的一组数据显示,我国最大的外贸省份广东省,09年第一季度进出口同比下降了23.1%。这个数据说明,全球经济危机对我国实体经济的影响还在进一步恶化。在经历了08年一整年的经济下挫后,中国企业事实上已经进行了一轮残酷的洗礼,08年上半年倒下的中小企业是这次金融危机的牺牲品,而幸存的企业,一部分通过产业升级正转危为机,另一部分陷于青黄不接的转型泥沼中,剩下一部分则随波逐流前景不明。最后,经过与危机抗争寻求生存的过程,企业主终于明白了一个道理:变,不一定行;不变,一定不行。
因此,企业的转型和升级成了企业应对危机不得不为的一个途径,外部因素推动着企业为适应市场环境而对自身作出相应的调整。在作出改变之前,中国企业在国际金融危机冲击、产业结构矛盾显现、经济周期性调整的现状中面临什么困难?存在的问题是什么?用友在一份《中国企业百名CEO调查报告》(以下简称用友报告)中指出:订单压力凸显、原材料价格大幅波动、资金紧张、人力资源成本持续上升、节能环保责任加重,以及风险控制能力不足,是中国企业现在和未来转型升级过程中必须应对的六大关键挑战。
外贸的萎缩导致订单减少,企业收入锐减,库存激增,而原材料价格的波动对库存造成巨大的成本风险,再加上人才、环保等成本的增加,对于以制造为主的企业来说,已经是险象环生,面对当前形势,企业必须做出转型升级的选择,这既是企业为了持续发展必须采取的举措,也是在快速变化的市场环境中保持企业竞争力的有效手段。但是如何克服以上六点困难,寻找企业转型、升级的途径,挖掘出新的市场机会和增长点?用友报告中总结出六条转型升级途径:从外销向内销转型;从代工向自主品牌转型;从低端向高端升级;从制造向服务转型;整合产业链资源;从粗放经营向精细管理升级。
看完这份报告,笔者更关注的是中国企业如何实现从低端向高端升级。
中国虽是全球制造大国但绝非强国,相信这一点没有人会提出异议。以食品行业中的茶叶为例,它应该属于科技含量不高的低端行业,但中国作为茶叶的发源地,有西湖龙井、黄山毛峰等众多名茶,却没有一个在国际上叫得响的茶品牌。由于缺乏品牌,加上出口茶商相互压价,形成了所谓“种植面积世界第一,产量世界第一,出口量第三,创汇额第四”的怪现状。中国出口茶叶在国际市场上每公斤仅售2美元左右,平均茶价比印度低四成,比斯里兰卡低六成多,甚至比肯尼亚的还要低20%。而英国虽然自身不产茶,却拥有全球最大的茶叶公司———立顿。立顿红茶每年的销售额超过30亿美元,几乎相当于我国目前茶叶产值的70%。因此,低端行业如果能够做到立顿这样市场份额,其经济价值应该不比高科技企业逊色。
从上面的案例可以看出,中国企业在从低端向高端升级的道路上,其实有非常大的空间。处在产业链低端苦苦挣扎是大部分国内企业生存的现状,不但赚的是辛苦钱,而且对下流厂商依赖太大,一有风吹草动就会风声鹤唳,金融危机一来更是一片哀鸿!《中国企业百名CEO调查报告》显示,49%的CEO已经开始将产品向高端升级,26%的CEO已经有明确的升级高端的方案和时间规划,75%的企业CEO已经做出了明确的选择和实实在在的举措。
事实上,经过一年多的摸索,相当一部分中国企业开始放弃单一的制造代工,转向品牌化发展经营。并建立灵活的企业多组织、灵活的架构,适应商业创新需求。一部分企业通过走内销和品牌化经营方式,走到了“利润更高”的蓝海市场。比如上海春日机械,2006年及以前,春日机械的普通机器设备产品产量占企业全部产量的70%,到了2007年,技术、难度高的高端机器设备产品产量占到80%。普通机器设备产品的净利润率介于5-8%,高端机器设备产品的净利润率为20%。2007年下半年开始,春日机械将产品由低端向高端升级后,产品总产量和销量虽然大幅缩减,但收入基本持平。2007年收入1.8亿元,2008年收入1.6亿元,同时成本大幅下降。春日机械通过研发制造高端产品升级,不仅扩大了海外市场销量,同时还增强了在国内市场的竞争力,可谓一举两得。产品升级、量减价增、低端升级高端帮助春日机械稳健、轻松地渡过危机难关。
《中国企业百名CEO调查报告》在最后提到了企业转型如何重塑企业基本面的问题,其中三个关键要素是:持续创新、管理提升、提高人力绩效。而持续创新是企业成功转型的引擎,也是中国企业实现向产业链高端进化的最根本依靠。这要求企业在管理层面拥有创新思维;在研发层面要有创新思路,在制造层面要有创新技术;在营销层面要有创新策略。在长期战略上,企业的一切运作都要以求新求变的方式运营。所谓逆水行舟不进则退,不思转型的企业没有前途,没有创新的转型不可能会成功。从全球产业链的低端走向高端,已是国内企业转型的必由之路,时刻保持创新则是企业成功转型的基础和动力。
Ⅹ CAM路径转换加工方向不统一
那是因为你在选轮廓时。同时选了开放的和封闭的两种类型。你尝试着只选其中一种试一下。如果可以产生刀路。说明就是此种原因所致。