家庭怎么样加工桐油

Ⅰ 生桐油怎么熬成熟桐油

一般使用桐油均由油漆工自己熬制，称为土法生产。
方法为：先将桐油倒入生铁锅中，然后用柴火加热。生铁锅使用前要擦洗干净，不能含有酸、碱和其他物质。熬油时间一般控制在30分钟，基本上保证每分钟温度上升10度，当温度升至150℃时，保温3分钟，让水份全部逸出，然后继续升温。作为生漆用的坯油，温度达230度即可，油温超过260度会造成桐油瞬间固化成块而无法使用。一般温度达220℃时，就要从锅中取出几滴油在铁板板上进行粘度测定，当手指粘油拉起的油丝达2厘米长时，必须马上降温至160度及以下，将油放在风口处倒入冷铁锅中迅速冷却。整个熬油过程都要不断搅拌，使油烟逸出，增加桐油的均匀受热量，增加油的透明度。有条件的话可以先预备半锅冷坯油，将油烟逸出后的热油倒入冷油内，加快油的冷却。保证油的质量。坯油的老嫩由在230℃后的保温时间的长短决定。时间长，坯油粘度高，成膜快称为老油。保温时间短，坯油粘度低，成膜时间长，称为嫩油。
熬制光油(即亮油)，最高温度可达250度，熬油程度可脸从油面情况判断，油内水汽不断逸出后，油泡从白色转黄色，听响声从钝转脆，假如在油内放入一根稻草，稻草立即烧焦，表示油已成熟，应立即退火，加入催干剂土子和密陀僧。
如果油在冬天使用，土子和密陀僧量要稍增多，但是，催干剂加得过多，会加快成膜速度，造成漆外干内不干，漆膜结皮，因此，催干剂用量宜少不宜多。
工业制造光油采用环烷酸铅和环烷酸钴，钴可以促使漆膜聚合作用大于氧化作用，使漆膜柔韧、耐候性增强。环烷酸锰和环烷酸钴配合使用，会使反应机理更为完善。制作光油还可适量加入松香，改进漆膜光泽，但不能超过油童的10%，因为松香耐热性差，造成夏天漆膜回粘。由于光油消耗桐油多，目前一般用桐油与松香树脂反应制作酯胶清漆，其性能比单独用桐油制作的光油更具有光泽和耐磨。

Ⅱ 生桐油和纯熟桐油的加工过程有什么用以下方法榨出的是生桐油还是纯熟桐油

纯熟桐油特别提示；桐油和 混合油的
 区别：  一  闻气味：气味可以问出来的，混合油出回了天然植物油之外会答有化学添加剂的气味。 二 桐油擦在纸上，干了以后，随便怎么折 纸是不会断例的，一些人图便宜添加其他植物油进去浓度过低方可用此方法测试！  三桐油用明火点，是点不着的。提示；如果桐油沾布或纸，硬要用火烧，也会烧着的。毕竟古代人也用桐油来点灯。混合其他互学物品者或是含甲醛者是容易着火的。  熟桐油分两种一种为熟纯桐油，另外一种属混合熟桐油。   纯疏熟桐油的榨取方法是桐子炒熟榨油，不人为的去添加任何化学成分，适合环保无污染装修，尤其适合室内。  混合熟桐油属于漆的一种，按照2：2：6的方法勾兑，20%的清漆+20%的松香+60%的桐油，加热熬制到260度的温度。此种方法熬制后桐油需要过滤之后方可使用与木器。混合的熟桐油味道大，有强烈的漆的气息,此种桐油的压榨方式是传统古老的方法。此方式逐渐被淘汰。

Ⅲ 桐油怎样使用

1、使用

桐油是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。

2、好处

桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。

3、组成

桐油为脂肪酸甘油三酯混合物。桐油和木油色泽红色，金黄或黄色，都是优良干性油。

4、产地

云南省是中国桐油的重要产区，年产量现居全国第六位。产区分布于昭通、文山、曲靖、保山、大理、玉溪、德宏等地、州的五十多个县，其中以昭通地区和文山壮族苗族自治州为主产区。中国桐油几个重要产区是重庆秀山土家族苗族自治县，河南大别山区，四川盆地，湖南湖北两省也是重要产区。

5、使用价值

桐油是将采摘的桐树果实经机械压榨，加工提炼制成的工业用植物油，整个过程为物理方法。桐树是多年生木本林木，生长在远离城市的山区。抗病虫能力特强，整个生长过程中不须施肥和农药。桐油是一种天然的植物油，它具有迅速干燥、耐高温、耐腐蚀等特点。桐油还具有良好的防水性，广泛用于建筑，油漆、印刷（油墨）、农用机械、电子工业等方面。

随着我国经济的迅速发展，对能源的需求量越来越大，能源供需矛盾日益显现，以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择，加之我国工农业、渔业的发展，人民生活水平的提高，国内桐油需求量将会大大增加。

Ⅳ 如何用桐油炼胶啊

熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成。是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。加工方法：在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。随着温度的升高，桐油中的水分逐渐蒸发，当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发。此时，能看到锅中的桐油起油花。当加热到260℃后，即加入土参（或用黄丹粉），使之与桐油发生强烈的化学反应，在桐油面上泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓的黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使土参的泡沫迅速地与桐油密合。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，则说明生桐油已经烧好。应迅速将锅从炉上移开，经自然冷却后使得熟桐油。
还有一种熬制方法
>
<DIV>此类漆主要用于木器家具、工艺美术漆器、房屋及车船内部涂装等。</DIV>
<P>3.精制工艺
<DIV>(1)配生精制<BR>已经过净化处理用于配制广漆的生漆半制品简称“配生”。配生的精制主要是进行严格仔细的过滤净化处理。传统的过滤方法同上面介绍的T09-84精制大漆底漆绞滤方法。现在一般常采用的方法有两种：其一是将配好的广漆原料先以100目铜丝布在特别专用离心机过滤后，再以多层(6<B>-</B>8层)加工疏松的丝棉袋在绞漆机上绞滤两次；其二是用100目铜丝布离心机过滤一次后，再用160-180目铜丝布离心过滤两次(过滤过程中应停机数次以刮板将漆渣轻轻小心从滤布上铲刮下来，便于将漆液洗净)后即成为“配生”，保管好待用。其中后一种方法得到的配生一般没有前一种方法的净化效果好。</DIV>
<DIV>(2)坯油的熬炼</DIV>
<DIV>配制广漆的坯油主要以桐油为原料。桐油的主要组成是桐油酸，有三个共轭双键，易起氧化聚合作用。因此桐油具有结膜较快的特性，属于干燥速度最快的干性油，以其生产的聚合油与生漆配成广漆干燥快，尤其是干燥成膜时与漆酚侧链是以聚合反应为主，一般是按二烯系之1，4加成作用进行，生成的结构体组织致密性质安定。</DIV>
<DIV>桐油酸具有导构体，新鲜桐油中只含有α-桐油酸，当它在日光、碘、硫、硒等的催化作用下可转化为β-桐油酸。β-桐油酸不存在于天然植物油中。桐油在贮存过程若暴露于日光下，常可看到白色结晶粒子，长久贮存会逐渐变成白色固体，这就是由β-桐油酸转变为桐油酸的结果。不过目前由β-桐油酸转化为萨桐油酸尚未实现。β-酸不溶于一般有机溶剂，且聚合速度快于萨酸，贮存过久β-酸含量高的桐油在高温下更易胶凝，成胶试验测定其胶化时间有的将缩至4分钟以下，这将使熬炼时工艺控制更加困难，而干燥性能反而有所减退，因此，为避免变型，桐油应于密闭条件下贮存，并防止混进杂质，若发现油中有少量β-酸后，应尽快用掉不宜久存。</DIV>
<DIV>桐油油膜结构紧密、氧化分解时产生的羟基酸类较少，油膜耐水不易膨胀，耐碱、且能耐弱有机溶剂等具有许多优良性能。但也有一些不足之处，比如油膜失去应有的弹性，不能适应受温度变化而发生的伸缩作用，在大气中易早期形成细微的裂纹等。为了弥补这些缺陷而常将桐油和其他干性油或半干性油适量配合应用。另外桐油还存在一个抗气问题，生桐油的涂层干燥后往往形成严重的皱纹膜面。那些熬炼不好的熟桐油其油膜仍然会出现霜花、网纹、丝纹等现象。若是在干燥过程中受到含有微量二氧化氮等气体的影响，油膜表面还会出现晶纹。桐油油膜这种容易产生花纹的性能，对于配制广漆来说是潜在的隐患必须设法予以避免。目前解决桐油抗气问题的简便方法是在熬炼桐油时，应以烈火迅速将桐油升温到260℃以上，之后又快速加以冷却，熟桐油熬炼的质量如何，温度的变化是个极关键的因素。如果熬炼时最高温度不能达到260℃以上，油膜仍有可能出现抗气性不好的弊病。另外升温和降温的速度对抗气性也有影响，升温慢，低温保持时间长，或降温过慢等都有可能导致抗气性不好。</DIV>
<DIV>桐油的聚合速度受温度的影响极为明显，如在150℃时约需保温60小时之久才能胶凝，于277℃时约需12分钟胶凝，而在280℃时仅10分钟内即可胶凝。温度每升高13.9℃胶凝速度可加快2倍。尤其是桐油的聚合反应是一种放热反应，热能又不易导出。当温度达到260℃以上既使将其离开热源后温度还将继续升高。因此在炼制过程中若操作不当温度未受到很好控制的话，聚合体就可能发生胶凝，甚至引起自燃或炭化，，导致危险和损失。为此炼制纯桐油时可加入少量松香及松香钙皂等物质。用以延缓桐油聚合体的胶凝作用。在条件允许情况·下一般不用纯桐油进行熬炼，而是于桐油内加入部分亚麻仁油或豆油，这样还能够起到改善涂膜的耐久性和柔韧性能等。</DIV>
<DIV>①坯油或混合坯油的炼制将经过净化处理的桐油或桐油与亚麻仁油(或豆油)按8：2<B>-</B>7：3的质量比例配好，注入炼油锅内以烈火进行煎熬，炼至油面潮花(白色水汽泡)息后再翻油花(金黄色花泡)，继之起裂纹泡冒浓烟时逐步降低火力。当油温升到260℃后立即将炼油锅撤离火源(或立即转入冷锅内)保温10<B>-</B>15分钟，用拉丝法试样后再强行快速冷却即转入冷却锅(桶)中，转入过程同时予以过滤(用120<B>-</B>160目铜丝布筛网)，开冷却水快速冷却待用。</DIV>
<DIV>冬夏季节对坯油粘度的要求稍有不同。冬季粘度在1000s／(25±1℃)左右(涂-4号杯)即可；夏季需要粘度在1500s／(25±1℃)以上。一般坯油的粘度越高配成的广漆质量越佳。</DIV>
<DIV>②紫坯油的炼制所谓紫坯油即是将过滤大漆原料时所得到的漆渣放入经过净化处理的桐油中，经过长时间(两个月以上)的浸泡后捞起放入铁锅中熬炼，然后与桐油一起进行熬炼成坯油，转锅时趁热以铜丝布上垫丝棉或白细布进行过滤即成。此坯油呈现紫红透明的油色，由其配制的广漆颜色特佳，干燥性能也较好。</DIV>
<DIV>③坯油炼制经验介绍在60年代以前，用小锅小批量熬炼坯油时操作者完全凭经验进行生产。炼油时要同时以目视、耳听、手搅三者并用掌握火候。目视是观看油面翻起的泡沫状态及变化；耳听是注意油料沸腾时的声音和变化；手搅是手持大铜勺不断搅动锅中热油以试其阻力轻重等，不可疏忽一点。待潮花(白泡)息而油花现(黄色油泡)并起裂纹样泡开始冒浓烟，这是温度促使桐油聚合的表现，这时要不停地用油勺在锅内搅动和及时降低火力，将刀片部分浸入冷水中让其快速冷却便于试其坯力(坯力即粘度之意，用手指沾刀上油滴拉丝看其长短及有粘稠如胶感觉等进行判断。也有将干燥清洁的老竹片插入热油内，注意观察若入油竹片变焦黄否)。坯力达到后立即起锅。也就是用大铜勺子将热油快速转入冷却锅中，或直接将油锅撤离火源。之后，不断边搅拌边以油勺盛热油扬高lm高左右倾入锅内。如此反复进行让油中青烟飞扬出来，名曰“透气”或“吐烟”。透气越彻底(青烟跑出去越多越净)则调配成的广漆就越光亮清明，质量越好，同时透气操作也加快了冷却速度有利于提高坯油质量。</DIV>
<DIV>熬炼坯油时必须时刻注意油温变化，掌握火候，否则温度若过高，高温时间稍长则极易发生油料胶凝，甚至还会发生火灾的危险。或者是因温度未到且保温时间太短而火候不够，则坯油的粘度偏低未到技术指标就将导致调配成的广漆粘度及其漆膜的光亮度和丰满度太差等弊病。严重影响成品的质量。</DIV>
<DIV>为了能够大胆地将坯油熬炼到必需的粘度，而又保证不会因火候掌握失当使油料胶凝造成浪费，常常备一定量的冷坯油在旁待用。一旦发现热油在冷却过程中粘度上升过速油料有胶凝的趋势时，应立即将备用的冷坯油倒入热油内(或将热油倒入冷坯油内)搅拌加速冷却以进行抢救。如果混入冷坯油后油料未冷却前粘度仍然太高(油丝或飞丝状)时，也可以加入部分200号溶剂汽油(俗称松香水)进行稀释。</DIV>
<DIV>(3)配制成品</DIV>
<DIV>将上述精制过的生漆原料(配生)和冷却后的熟油料(坯油)，按配方数量投入干净的拼料缸中，用电动机械搅拌器充分搅拌均匀后，包装好即为成品。</DIV>
<DIV>配制成品时要掌握生漆原料性能、质量和使用时的气候条件灵活地选用配方。否则，成品将有快干、慢干，不干或光泽、丰满度差等毛病。</DIV>
<DIV>传统配制广漆成品的方法是：将配生和坯油同时倾入特制的一种拼料漆桶内，以人工用木耙轮流不断搅拌均匀后，即行急剧提打(这项工作必须年富力强的工人才能胜任，劳动强度很大，熟练工每人每次最多只能提打百余下，需数人轮流操作)，提打的程度是要能够观察到漆液里呈现无油皱纹，坯油丝已脆，漆油已经充分互溶均匀了，颜色已变为茶褐色才可包装为成品。</DIV>
<DIV>另外，国内有的地区是将T09-2油基大漆的漆料(精制过的，俗名绵漆)，或同一定比例的配生一起与坯油(或紫坯油)按漆比油为1：0.6<B>-</B>1.2的比例配成广漆。

Ⅳ 生桐油要熬多长时间长是熟桐油,如何操作

熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成。是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬专度和光泽。加工方法：属在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。随着温度的升高，桐油中的水分逐渐蒸发，当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发。此时，能看到锅中的桐油起油花。当加热到260℃后，即加入土参（或用黄丹粉），使之与桐油发生强烈的化学反应，在桐油面上泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓的黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使土参的泡沫迅速地与桐油密合。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，则说明生桐油已经烧好。应迅速将锅从炉上移开，经自然冷却后便是熟桐油。 另外熬桐油一定要眼明手快，同时大力搅拌，否则桐油就废了！

Ⅵ 桐油是怎么出来了

1.压榨法
压榨法是借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法，目前是国内植物油脂提取的主要方法。压榨法适应性强，工艺操作简单，生产设备维修方便，生产规模大小灵活，适合各种植物油的提取，同时生产比较安全。按照提油设备来分，压榨法提油有液压机榨油和螺旋机榨油两种。液压榨油机又可以分为立式和卧式两类，目前广泛使用的是立式液压榨油机。压榨法存在出油率低，劳动强度大，生产效低的缺点并且由于榨油过程中有生坯蒸炒的工序，豆粕中蛋白质变性严重，油料资源综合利用率低。

2.浸出法
浸出法是一种较先进的制油方法，它是应用固液萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触(浸泡或喷淋)，使油料中油脂被萃取出来的一种方法，多采用预榨饼后再浸提。
在我国，采用直接浸出或预压榨浸出工艺的植物油脂每年超过800万吨，这些油几乎全部使用的是6号溶剂油，其主要成分为六碳的烷烃和环烷烃，沸点在60-90℃(发达国家用的工业己烷，沸点在66.2-68.1℃)。由于6号溶剂油是从石油中提炼的的产品，而今石油能源短缺，市场价格居高不下，而且剩余的高沸点溶剂对饼粕食用卫生安全质量有影响，因此人们不得不考虑开发替代溶剂。目前国内已经有人开始丙烷、丁烷等作为溶剂提取小麦胚芽油的研究，这种方法适合一些特种油脂的分离提取，油脂中有效成分不被破坏，所得的蛋白粕可以用于深加工，有很好的发展前景。还有进行油料生胚挤压膨化后直接进行浸出制油的研究，生坯挤压膨化后，多孔性增加，酶类被钝化，溶剂对料层的渗透比和排泄性都大为改善，浸出速率提高，混合油浓度增大，浸出毛油品质提高，出油率大大提高。国外生胚膨化浸出工艺已广泛应用，我国对这一技术的研究和应用也有了较大的进展。
浸出法具有出油率高，粕中残油率低，劳动强度低，生产效率高，粕中蛋白质变性程度小，质量较好，容易实现大规模生产和生产自动化等优点。其缺点为浸提出来的毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差，且浸出所用溶剂易燃易爆，而且具有一定毒性，生产的安全性差以及会造成油脂中溶剂的残留。

Ⅶ 如何刷桐油

首先得保证你来的木材是干净（不能源上漆，是原木），干燥（干透）。
桐油分生桐油和熟桐油，生桐油干慢,熟桐油干得快.
一般要用熟桐油，不然还得煮桐油.
生桐油要稀点，熟桐油像机油那样稠，要用松节油稀释 松节油大概占整个比例的30％左右，（松节油是松树提炼出来的）
熟桐油是由生桐油加工的：应该要在室外加工，先备一大铁锅和一炉；先炒石子（卵石），除去石子中的水分；炒热后，倒入生桐油。当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发了。还能看到锅中的桐油会起油花。到260℃后，再加入土参或者黄丹粉，使之与桐油发生化学反应，桐油面上会泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使泡沫迅速地与桐油和匀。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，说明已经好了。应马上把锅从炉上移开，自然冷却后就是熟桐油了。
另外,上桐油一般用干净的棉布擦上去的，不是用毛刷刷的，毛刷刷出来的效果不行，非得用棉布不可。

Ⅷ 桐油的使用方法

刷漆前，一定要用沙皮打磨，这样可以增强新漆对基层的附着力！

桐油有生桐油和熟桐油两种，生桐油干得就很慢,熟桐油干得快.要买熟桐油来用，不然买生桐油回来你还得煮桐油.上桐油之前得用纱布过滤一下，这样刷出来的效果比较PP.
生桐油颜色金黄，比较稀，像金龙鱼食用油。熟桐油颜色比较暗，像机油的颜色，也比较稠，要用松节油稀释 桐油当然适用其它木材，特别是室外的木头，刷上桐油就不容易腐烂，松节油大概占整个比例的30％左右，松节油是松树提炼出来的，环保程度上相对不错.桐油是不像油漆特别吃油，如果同样的杉木板刷清漆，太能吃油了。木材也会吃点桐油，但不像吃油漆那么厉害。表面形成一种保护膜，不透气，因而产生防水效果.另外,上桐油一般如果是农村出生的师傅都了解这手艺，是用干净的棉布擦上去的，不是用毛刷刷的，毛刷刷出来的效果不行，非得用棉布不可。
熟桐油(转自中国工艺美术词典)
熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成。是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。加工方法：在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。随着温度的升高，桐油中的水分逐渐蒸发，当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发。此时，能看到锅中的桐油起油花。当加热到260℃后，即加入土参（或用黄丹粉），使之与桐油发生强烈的化学反应，在桐油面上泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓的黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使土参的泡沫迅速地与桐油密合。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，则说明生桐油已经烧好。应迅速将锅从炉上移开，经自然冷却后使得熟桐油。

Ⅸ 如何将生桐油炼熟

熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成。是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。加工方法：在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。随着温度的升高，桐油中的水分逐渐蒸发，当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发。此时，能看到锅中的桐油起油花。当加热到260℃后，即加入土参（或用黄丹粉），使之与桐油发生强烈的化学反应，在桐油面上泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓的黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使土参的泡沫迅速地与桐油密合。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，则说明生桐油已经烧好。应迅速将锅从炉上移开，经自然冷却后使得熟桐油。
还有一种熬制方法
>
<DIV>此类漆主要用于木器家具、工艺美术漆器、房屋及车船内部涂装等。</DIV>
<P>3.精制工艺</P>
<DIV>(1)配生精制<BR>已经过净化处理用于配制广漆的生漆半制品简称“配生”。配生的精制主要是进行严格仔细的过滤净化处理。传统的过滤方法同上面介绍的T09-84精制大漆底漆绞滤方法。现在一般常采用的方法有两种：其一是将配好的广漆原料先以100目铜丝布在特别专用离心机过滤后，再以多层(6<B>-</B>8层)加工疏松的丝棉袋在绞漆机上绞滤两次；其二是用100目铜丝布离心机过滤一次后，再用160-180目铜丝布离心过滤两次(过滤过程中应停机数次以刮板将漆渣轻轻小心从滤布上铲刮下来，便于将漆液洗净)后即成为“配生”，保管好待用。其中后一种方法得到的配生一般没有前一种方法的净化效果好。</DIV>
<DIV>(2)坯油的熬炼</DIV>
<DIV>配制广漆的坯油主要以桐油为原料。桐油的主要组成是桐油酸，有三个共轭双键，易起氧化聚合作用。因此桐油具有结膜较快的特性，属于干燥速度最快的干性油，以其生产的聚合油与生漆配成广漆干燥快，尤其是干燥成膜时与漆酚侧链是以聚合反应为主，一般是按二烯系之1，4加成作用进行，生成的结构体组织致密性质安定。</DIV>
<DIV>桐油酸具有导构体，新鲜桐油中只含有α-桐油酸，当它在日光、碘、硫、硒等的催化作用下可转化为β-桐油酸。β-桐油酸不存在于天然植物油中。桐油在贮存过程若暴露于日光下，常可看到白色结晶粒子，长久贮存会逐渐变成白色固体，这就是由β-桐油酸转变为桐油酸的结果。不过目前由β-桐油酸转化为萨桐油酸尚未实现。β-酸不溶于一般有机溶剂，且聚合速度快于萨酸，贮存过久β-酸含量高的桐油在高温下更易胶凝，成胶试验测定其胶化时间有的将缩至4分钟以下，这将使熬炼时工艺控制更加困难，而干燥性能反而有所减退，因此，为避免变型，桐油应于密闭条件下贮存，并防止混进杂质，若发现油中有少量β-酸后，应尽快用掉不宜久存。</DIV>
<DIV>桐油油膜结构紧密、氧化分解时产生的羟基酸类较少，油膜耐水不易膨胀，耐碱、且能耐弱有机溶剂等具有许多优良性能。但也有一些不足之处，比如油膜失去应有的弹性，不能适应受温度变化而发生的伸缩作用，在大气中易早期形成细微的裂纹等。为了弥补这些缺陷而常将桐油和其他干性油或半干性油适量配合应用。另外桐油还存在一个抗气问题，生桐油的涂层干燥后往往形成严重的皱纹膜面。那些熬炼不好的熟桐油其油膜仍然会出现霜花、网纹、丝纹等现象。若是在干燥过程中受到含有微量二氧化氮等气体的影响，油膜表面还会出现晶纹。桐油油膜这种容易产生花纹的性能，对于配制广漆来说是潜在的隐患必须设法予以避免。目前解决桐油抗气问题的简便方法是在熬炼桐油时，应以烈火迅速将桐油升温到260℃以上，之后又快速加以冷却，熟桐油熬炼的质量如何，温度的变化是个极关键的因素。如果熬炼时最高温度不能达到260℃以上，油膜仍有可能出现抗气性不好的弊病。另外升温和降温的速度对抗气性也有影响，升温慢，低温保持时间长，或降温过慢等都有可能导致抗气性不好。</DIV>
<DIV>桐油的聚合速度受温度的影响极为明显，如在150℃时约需保温60小时之久才能胶凝，于277℃时约需12分钟胶凝，而在280℃时仅10分钟内即可胶凝。温度每升高13.9℃胶凝速度可加快2倍。尤其是桐油的聚合反应是一种放热反应，热能又不易导出。当温度达到260℃以上既使将其离开热源后温度还将继续升高。因此在炼制过程中若操作不当温度未受到很好控制的话，聚合体就可能发生胶凝，甚至引起自燃或炭化，，导致危险和损失。为此炼制纯桐油时可加入少量松香及松香钙皂等物质。用以延缓桐油聚合体的胶凝作用。在条件允许情况·下一般不用纯桐油进行熬炼，而是于桐油内加入部分亚麻仁油或豆油，这样还能够起到改善涂膜的耐久性和柔韧性能等。</DIV>
<DIV>①坯油或混合坯油的炼制将经过净化处理的桐油或桐油与亚麻仁油(或豆油)按8：2<B>-</B>7：3的质量比例配好，注入炼油锅内以烈火进行煎熬，炼至油面潮花(白色水汽泡)息后再翻油花(金黄色花泡)，继之起裂纹泡冒浓烟时逐步降低火力。当油温升到260℃后立即将炼油锅撤离火源(或立即转入冷锅内)保温10<B>-</B>15分钟，用拉丝法试样后再强行快速冷却即转入冷却锅(桶)中，转入过程同时予以过滤(用120<B>-</B>160目铜丝布筛网)，开冷却水快速冷却待用。</DIV>
<DIV>冬夏季节对坯油粘度的要求稍有不同。冬季粘度在1000s／(25±1℃)左右(涂-4号杯)即可；夏季需要粘度在1500s／(25±1℃)以上。一般坯油的粘度越高配成的广漆质量越佳。</DIV>
<DIV>②紫坯油的炼制所谓紫坯油即是将过滤大漆原料时所得到的漆渣放入经过净化处理的桐油中，经过长时间(两个月以上)的浸泡后捞起放入铁锅中熬炼，然后与桐油一起进行熬炼成坯油，转锅时趁热以铜丝布上垫丝棉或白细布进行过滤即成。此坯油呈现紫红透明的油色，由其配制的广漆颜色特佳，干燥性能也较好。</DIV>
<DIV>③坯油炼制经验介绍在60年代以前，用小锅小批量熬炼坯油时操作者完全凭经验进行生产。炼油时要同时以目视、耳听、手搅三者并用掌握火候。目视是观看油面翻起的泡沫状态及变化；耳听是注意油料沸腾时的声音和变化；手搅是手持大铜勺不断搅动锅中热油以试其阻力轻重等，不可疏忽一点。待潮花(白泡)息而油花现(黄色油泡)并起裂纹样泡开始冒浓烟，这是温度促使桐油聚合的表现，这时要不停地用油勺在锅内搅动和及时降低火力，将刀片部分浸入冷水中让其快速冷却便于试其坯力(坯力即粘度之意，用手指沾刀上油滴拉丝看其长短及有粘稠如胶感觉等进行判断。也有将干燥清洁的老竹片插入热油内，注意观察若入油竹片变焦黄否)。坯力达到后立即起锅。也就是用大铜勺子将热油快速转入冷却锅中，或直接将油锅撤离火源。之后，不断边搅拌边以油勺盛热油扬高lm高左右倾入锅内。如此反复进行让油中青烟飞扬出来，名曰“透气”或“吐烟”。透气越彻底(青烟跑出去越多越净)则调配成的广漆就越光亮清明，质量越好，同时透气操作也加快了冷却速度有利于提高坯油质量。</DIV>
<DIV>熬炼坯油时必须时刻注意油温变化，掌握火候，否则温度若过高，高温时间稍长则极易发生油料胶凝，甚至还会发生火灾的危险。或者是因温度未到且保温时间太短而火候不够，则坯油的粘度偏低未到技术指标就将导致调配成的广漆粘度及其漆膜的光亮度和丰满度太差等弊病。严重影响成品的质量。</DIV>
<DIV>为了能够大胆地将坯油熬炼到必需的粘度，而又保证不会因火候掌握失当使油料胶凝造成浪费，常常备一定量的冷坯油在旁待用。一旦发现热油在冷却过程中粘度上升过速油料有胶凝的趋势时，应立即将备用的冷坯油倒入热油内(或将热油倒入冷坯油内)搅拌加速冷却以进行抢救。如果混入冷坯油后油料未冷却前粘度仍然太高(油丝或飞丝状)时，也可以加入部分200号溶剂汽油(俗称松香水)进行稀释。</DIV>
<DIV>(3)配制成品</DIV>
<DIV>将上述精制过的生漆原料(配生)和冷却后的熟油料(坯油)，按配方数量投入干净的拼料缸中，用电动机械搅拌器充分搅拌均匀后，包装好即为成品。</DIV>
<DIV>配制成品时要掌握生漆原料性能、质量和使用时的气候条件灵活地选用配方。否则，成品将有快干、慢干，不干或光泽、丰满度差等毛病。</DIV>
<DIV>传统配制广漆成品的方法是：将配生和坯油同时倾入特制的一种拼料漆桶内，以人工用木耙轮流不断搅拌均匀后，即行急剧提打(这项工作必须年富力强的工人才能胜任，劳动强度很大，熟练工每人每次最多只能提打百余下，需数人轮流操作)，提打的程度是要能够观察到漆液里呈现无油皱纹，坯油丝已脆，漆油已经充分互溶均匀了，颜色已变为茶褐色才可包装为成品。</DIV>
<DIV>另外，国内有的地区是将T09-2油基大漆的漆料(精制过的，俗名绵漆)，或同一定比例的配生一起与坯油(或紫坯油)按漆比油为1：0.6<B>-</B>1.2的比例配成广漆。

Ⅹ 桐油是用什么做成的主要原料有那些它有什么用途

桐油是世界上植物油中最佳速干性油，具有干燥快、附着力强、比重轻、富光泽、耐热、耐冷、防水、防腐、不导电等特征。主要用于油漆、船舶、家具、电器、油墨、医药等行业。 桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐 热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。它是制造油漆、油墨的主 要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料， 并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。 桐油涂在木材表面具有防水和防腐的基本功效，但因为用桐油处理木材只能涂饰在表 面，对木材内部的环境没有根本的改变，木材或多或少都含有水分，在户外环境中 阳光照射下非常容易使木材升温，为各种厌氧菌滋生创造了条件。这些细菌正是蛀蚀 木材的祸首之一。除此之外，在阳光的照射下，桐油极易分解使得木材表面很快失掉 保护层和桐油固有的色彩，表面形成斑驳陆离的景象。每年都要重复进行桐油处理， 即费钱又费事还很难达到希望的效果。因此对普通木材，桐油处理是无法从根本上解 决防腐处理问题的。 但目前最好的木材防腐方法就只是桐油防腐比较多的使用,毕竟它的造价和使用方法 比较简单,而且防腐的技术比较好掌握!请问目前最好的木材仿佛方法有什么成熟的竟 得起时间考验的而且一劳永逸的方法?当然桐油防腐也存在对木材干燥程度的要求! 毒理 桐油内含的桐酸对黏膜有剌激性，吸收后可损害肝、肾。桐油的外观易与食用植物油相混淆，极易误食中毒。误食纯桐油，由於剧烈地呕吐，故吸收较少。若食用油中混有桐油，长期少量食用，可引起亚急性中毒，由於桐油全数被吸收，有时中毒症状反较严重，并可致死。 临床表现 （1）潜伏期急性中毒较短暂，亚急性中毒则时间较长。 （2）中毒表现：1急性中毒：食后迅速出现恶心、呕吐、腹痛、腹泻、口渴、头晕；严重者便血、呼吸困难、惊厥，尿中出现蛋白质、管型及红细胞；原有肝损害者，可使症状及肝功能损害加重；急性中毒者若能及时处理，多能迅速恢复；2亚急性中毒：先出现恶心、上腹部不适、胃部烧灼感、腹泻等胃肠刺激症状，持续1～4周（多数2周）后出现下述毒物吸收后的症状：下肢浮肿，并可逐渐延及全身；周围神经炎样症状如肢体酸痛、四肢发麻、下肢触觉和痛觉减退，腱反射正常或亢进或减弱；有不同程度的发热；皮肤潮红、灼热，可出现紫红色斑纹；少数病例肺部有罗音，肝脏肿大，心脏听诊可能出现奔马律，多死於心力衰竭；患者无急性中毒时的肾脏功能改变。 食油中混有桐油的检验测定法：1亚硝酸法：取待检油5～10滴置於试管中，加入石油2m1，使油溶解，必要时过滤，於滤液中加亚硝酸结晶少许，并加5mol/L硫酸1ml，振摇后放置；如系纯净的食用植物油，则仅产生红褐色一氧化氮气体，油液仍然澄明；若食用油中混有桐油时，油液层则呈浑浊，并出现黄色絮状物；如系纯桐油则全部凝结成絮状团块，初呈白色，放置后变为黄色。2硫酸法：取油样数滴置白瓷板上，加纯硫酸1滴，食用植物油与硫酸接触部分呈橙黄色至褐红色；如有桐油混杂时，则呈现血红色凝块而表现绉缩，颜色逐渐加深，用玻棒搅拌则粘结成团，似软稠浸膏状态；本法可检测出食用植物油中混杂的3％～5％的桐油。 急救处理 1.急性中毒 （1）刺激咽部催吐。 （2）予温水洗胃。 （3）灌入稠米汤、藕粉或稀面糊以保护胃黏膜。 （4）静脉补液，纠正水与电解质紊乱。 （5）对症处理。 2.亚急性中毒 （1）停食混有桐油的油类。 （2）水肿：予氢氯塞秦25～50mg/次口服，每12小时1次；或其他利尿剂。 （3）心力衰竭：常规予洋地黄毒甘治疗。 （4）周围神经炎：常规肌内注射维生素Bl和维生素B12。 （5）对症处理。