碳粉是怎么加工出来的

⑴ 碳粉怎么加

1。学习方法： 你找个门店让他帮你加粉 你在旁边观看询问 学习 大致了解了之后你就专会加了 （注意分好粉仓和废属粉仓）

2.购买天威加粉乐系列的硒鼓加粉方法：先打开废粉口把废粉清空盖上 再打开加粉口清空之前粉仓里的粉，然后再把碳粉（装好漏斗）灌进加粉口，这个过程需要轻拍那只碳粉让它缓缓加完 （大概加90%就好了别堆满了） 加粉之前 先把那支碳粉摇一摇哦

3.看图 你自己试试吧

⑵ 打印机里的碳粉是什么

碳粉：又称色调剂，俗称墨粉。它与载体组成显影剂，参与显影过程，并最终被定影在纸张上形成文字或图像。

载体：俗称铁粉。它与碳粉一起组成双组份显影剂，不直接参与显影，只是将碳粉“搬”到光导鼓上去的“搬运工”，使用中没有损耗，但有寿命。

显影剂：载体与碳粉按一定比例混合即成。

单组份显影剂：不需要载体，而由单一的碳粉即可完成显影。

双组份显影剂：含有两种成份的显影剂，即含有碳粉载体的显影剂。

显影密度：简称密度，又叫黑度，反映的是复印件(打印件)的显影着色度，是体现复印件(打印件)的质量主要参数，可通过专用仪器测得，该值一般要求≥1.2，≤1.5左右，但对于东方人而言，一般要求愈黑愈好。

层次：反映的是不同背景下复印件(打印件)的图像再现性，通过专用测试版，一般要求达到≥4。

底灰：反映的是复印件(打印件)在非显影区域的显影密度，一般要求愈低愈好，标准是≤0.02。

分辨力：顾名思义，即能区别分辨的能力，反映的是复印件(打印件)对细小文字或线条的区别能力，通过专用测试版，一般要求≥3.6线/mm

定影牢固度：碳粉附着定影在纸张表面的能力。使用专用仪器可进行测量，一般用百分比表示，愈高愈好，一般要求≥90%。

耗粉量：通过专用测试版，可试算出每印一张的碳粉消耗量，它反映的是碳粉使用的经济性。

流动性：粉体的一种物理性质。碳粉是一种很细小的粉体，表面积非常大，凝聚性非常强，为了增加碳粉的流动性，一般要对加工好的碳粉进行表面后处理。

颗粒分布：粉体的一种物理性质，碳粉是一种对颗粒分布要求非常严的粉体，既不要粗，也不要细，恰好D50最好。

D50：即体积平均中径，将碳粉粉体当做是一个球形体，其中径的平均值。目前复印机碳粉D50在10um左右，打印机碳粉D50一般在7.5um左右。

⑶ 硒鼓碳粉怎么加

兄弟2140是一款黑白激光打印机，以其稳定、低打印成本、高速（每分钟21张）等优点，赢得很多家庭及办公单位的青睐；在使用过程中，原装粉盒以5%的覆盖率计算可以打印2000张左右；当碳粉用尽时，机器toner指示亮起，表示要更换新粉盒了。

当机器提示更换粉盒里，我们不必要更换一个新的原装粉盒，可自行购买一瓶碳粉来自己填充，一支填充粉的价格在20元左右，而原装粉盒要在180元左右，自己动手让打印成本更低、更省。

（实践经验表明，一个原装粉盒可以填充4次左右才需要更换新粉盒）。

下面我们分享一下填充碳粉的具体步骤。

兄弟2140打印机

(一）加粉步骤

1.打开前盖，取出硒鼓粉盒：

打开前盖

取出硒鼓粉盒

2.把粉盒与硒鼓分离开来，分别放在阳光直射不到的地方。

分离硒鼓与粉盒

3.用尖嘴钳子把粉盒的圆形塑料盖拆开，并倒掉里的碳粉，注意一定要清理干净。

掉拆开塑料盖

倒掉废粉

4.把准备好的新碳粉摇均匀，反复4-5次，并小心地把粉注入到粉仓里。

填充碳粉

填充碳粉后，用皮老虎清理把外面多余的碳粉吹掉清理干净，并上好盖子，防止碳粉侧漏。

（二）清零复位

把碳粉填充完成后，要进行清零操作，所谓的清零，就是要告诉机器这已经是一个新的粉盒了，机器才会正常运转。此机机型是通过复位粉盒左边的塑料拨片来完成了。

1.拆下粉盒左边的三个螺丝。

拆下三颗螺丝

2.把整片塑料盖慢慢拆下来，并把复位圆形孔内的塑料片失左边推动。

3.把复位拨片复位后，再把整块地安装回去，并把粉盒安装到硒鼓中，复位完成。

（三）测试效果

把硒鼓上右边的绿色塑料片来回拨动几次，清理一下电极，再把整套硒鼓粉盒安装回打印机内，并关好前盖，打开打印机电源，在待机状态下，快速按下开始键3次，打印机会自动打印测试页，检测打印效果。所有步骤完成。

清理电极

按三次开始键打印测试页

测试效果

希望对正在使用此款打印机的朋友们有所帮助。

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⑷ 碳粉的制作工艺是什么(详细一点做好)，谢谢！！！加分

用白糖晶体和浓硫酸 反应 会生成C的

⑸ 打印机墨粉用什么做成的

打印机墨粉抄分磁性粉和非磁性粉，根据极性又可分为正电性粉和负电性粉。
墨粉的制造主要有内添加剂和外添加剂：内添加剂包括树脂、染料、电荷调节剂、石腊等，经过熔炼、冷却、粉碎后制成极细的微粉，然后混入外添加剂。外添加剂主要是改善墨粉的流动性和调整带电量。
磁性粉通常用极细的氧化铁粉做染料，非磁性粉则用化学染料染色。
每种打印机都有自己的设计参数，配用相匹配的墨粉。为保证打印质量和延长打印机寿命，没有相当专业的人员千万不要随便调换墨粉。

⑹ 请问一下碳粉怎么成型，要加什么粘合剂吗

需要粘合剂的！一般是用淀粉粘合剂！ 不建议搞这个！

⑺ 复印机粉是如何制做的

通常复印机使用的墨粉，主要成分是碳，也有不少是由粘合剂和树脂组成，在复印即将完成的那一刻，墨粉会经摄氏200度左右的高温，被熔化到纸张纤维中，而其中的树脂成分将被氧化成一种刺激性气体，这种气体其实是我们常提到的臭氧。
墨粉分为单组墨粉和双组墨粉。单组墨粉是“提前混合”的。而双组墨粉是在激光打印机内或打印纸上形成混合的。在众多由Canon公司的机芯制造的激光打印机和复印机中使用的是单组墨粉。Ricoh公司的机芯使用双组墨粉，但仍是以单组墨粉为基础的。

墨粉由几种成分组成，部分是人工合成的，其它是天然的。墨粉含有35％～40％的氧化铁(铁锈)，是为特有的磁性性能设计的。就是这些磁性电荷和静电电荷使墨粉从打印筒的漏斗转移到显色辊。墨粉的主要成分，塑料制品(苯乙烯或苯乙烯／丙乙烯的混合物)在接触到热量的时候，很容易熔化。因而，在熔印辊的热量和压力下，墨粉就熔化在纸上。

其它附加原料是用来帮助调节这些关键特性的。一种矿沙(硅化物)作为随意流动的化学剂来防止墨粉结成块，充电染料用来调节墨粉的静电荷，蜂蜡帮助分散被熔印辊熔化的墨粉。

为了性能的一致性，墨粉的制造批量非常大，如同油墨公司生产一批特殊颜色的油墨一样，连续地生产一批。在一大段工序中，墨粉在每批之间会发生变化，但是良好的质量控制会缩小这些差别。在连续的工序中，参数的变化要经过很长的一段时间才会发生，往往可以忽略不计。

普通用来加工墨粉的方法是冷热处理。熔化搅拌器包括两个巨大的钢辊，一个被蒸气加热，另一个是冷却的。在墨粉制造商使用的小一些的介壳上，制造乳脂的熔化混合物的过程带有显著的相似性，两个辊子向相反的方向转动。当前面介绍过的粉状塑料经过加热辊时，结合在一起。另一个冷却辊用来防止乳脂粘合在一起。渐渐地，在加入铁锈、矿沙、炭黑和染料的地方，形成长条乳脂圆筒。当乳脂达成正确比例时，被一个巨大的刀片从钢辊上切下，在对折得象一面旗子后，薄片又被带回熔化搅拌器，滚动和对折的工序被重复好几次，在辊子最后一次从机器上移动时，会被变硬。

这个坚硬的墨粉片被粗糙地打磨成小球，然后喷研成细末。注意不要将粉粒碾磨得太均匀，颗粒在一定大小的范围内时，墨粉会工作得更好。如果墨粉的大小比例太均匀，就会导致出现斑点和模糊的打印效果。微粒大小的正确范围是5—15微米，只有这样干燥的墨粉才会看起来象流体。

墨粉的分类是靠离心力将样品按尺寸分开。试验墨粉被一个称做计数器的用来计算流体检子的机器加工，试验的结果会被标绘记录下来。最后，用控制充电、流动和其它性能的添加剂来调节混合物，这被称做“后混”。

至于颜色，在生产过程中，塑料和氧化铁都变成了黑色。添加炭黑是为了进一步加深打印中的黑色效果。制造其它的颜色是非常困难的，因为要遮蔽住墨粉正常的黑色。不幸的是，遮盖物对打印效果的影响很大。色素或染料的添加物影响了黑色氧化铁的磁性电荷。相似的是，染料会改变塑料的熔点，而熔点必须保持在打印机熔印装置所需的范围内。因而，单组上色墨粉的生产是非常困难的，这就是说，在Canon公司的打印机芯的基础上制造的大众性激光打印机的色彩选择是有限的。

墨粉是寻常的普通物质的混合物，如果混合适当，就可能使最尖端的打印机和复印机产生出不同凡响的结果。

⑻ 打印机碳粉怎么做的

墨粉（又称碳粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和碳黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
针对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：
聚合法
聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。

聚合碳粉技术已经存在多年：
—1972年出现首例聚合碳粉专利权。
—在70年代和80年代获得广泛提高。
—1993年出现首例商业单色碳粉。
—1998年出现首例商业彩色碳粉。

聚合碳粉的工艺流程：
(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛，因成本高，目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
聚合碳粉因其投资大，一般投资额在几亿元左右。目前只有少量国际大公司拥有生产能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美国的FUJI-XEROX公司等企业都有生产能力，但彩色碳粉的需求低于预期，目前各大公司都没有满负荷生产。[1]
粉碎法
粉碎法整个生产过程流程为：
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
目前碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。
粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉：包括双组份碳粉和单组份碳粉（含磁性、非磁性两种）。因其显影过程、带电机理不同，其成分配料比例也不尽相同。

满意了吧 不懂可以问老师

⑼ 碳粉生产工艺

目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法
聚合碳粉的工艺流程:
(树脂单专体、颜料、分散剂属、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛,因成本高,目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
粉碎法整个生产过程流程为:
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)

⑽ 整个发热片芯都是黑色的，那个里面的是碳粉吗里面的材料的生产工艺是什么谢谢

应当不是