量块如何加工

1. 量块常用的材料是什么并说说此材质的性能，谢谢！

焊接性能主要指钢材的可焊性，也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能，是回钢材固有答的焊接特性。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

2. 什么是1等量块,计量器具中的量块如何划分

量块按照制造精度分为5级，K、0、1、2、3，K级最高，3级最低。
按照检验精度分为6等，1、2、3、4、5、6，其中1等最高，6等最低。
一等量块即，检验精度等级为1等的量块

3. 塞规 块规常用什么材料,如何热处理

塞规用T10，块规CrWMn，GCr15是轴承钢，不适宜做塞规，塞片
正火——机加——淬火——回火——机加（磨削加工），不用淬火后冷处理和时效。

4. 请问量块的标称长度和量块长度有什么关系,另外量块怎么会有长度变动量呢是不是使用时候有什么要求

标称长度就是人为规定的长度。量块长度是指实际的长度。我举个回例子，20的量块，答标称长度就是20，但是由于加工制作的问题，实际上的长度有可能是19.998，20相当于是理想状态。
长度变动量是因为客观和主观条件引起，客观因素比如说温度，湿度，摆放的位置。主观因素比如说测量时的力度，生产导致的误差。这些都会导致量块的长度有变化，所以会有长度变动量。
量块在长度计量上是基准，使用时的要求也是很高的。主要是温度和湿度。温度是20℃，范围好像是±0.5℃，我记不太清了，湿度的要求不算太高，用的时候看一下检定规程就行。还有的使用要求就看师傅是怎么教的了，比如说要带手套，用鸡皮布擦，航空汽油洗什么的。
你真是昌黎的啊，我卢龙

5. 如何确定量块的工作面

量块的工作面和非工作面的差别特别明显，金属量块的工作面像镜子一样，是对称平行的一对面，陶瓷的虽然没有金属的那么明显，不过一样可以很容易辨别。

6. 量块有什么用啊

量块的具体用途：

1、作为长度标准，传递尺寸量值

2、作于检定测量器具的示值误差。

3、作为标准件，用比较法测量工件尺寸，或用来校准、调整测量器具的零位。

4、用于直接测量零件尺寸。

5、用于精密机床的调整和机械加工中精密划线。

长度等于或小于100mm的量块，测量或使用其长度时，量块的轴线可竖直或水平安装。长度大于100mm的量块，测量或使用其长度时，量块的轴线应水平安装，这时，量块一个较窄的侧面放置在分别距量块两端侧量面各为0.211×L的两个横放的支柱上；所有可能影响量块长度、长度变动量或测量面平面度的外加力都应避免。

(6)量块如何加工扩展阅读：

检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。

简而言之，假如量块规程规定误差为0.2mm，而实际测量结果差0.3mm，此时检定证书结论为不合格，该量块无法继续使用；而校准证书不提供结论，可以由客户自行决定是否继续使用。

而且大部分检定证书不提供示值误差，只判定是否合格，对于要求精度较高的客户，需要实测数据使用并不适用，检定这个概念也只是我国独有的，而校准证书因为多方互认协议在其他国家也是可以使用的。

7. 测量中的量块是什么东西

量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准,通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式,使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。按JJG2056-90《长度计量器具(量块部分)检定系统》的规定,量块分为1、2、3、4、5、6等和00、0、K、1、2、3级。 量块已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。检定条件标准条件温度20℃；大气压力101.325KPa；水蒸汽压力(湿度)1.333KPa。 标准姿态长度等于或小于100mm的量块,测量或使用其长度时,量块的轴线可竖直或水平 量块安装。长度大于100mm的量块,测量或使用其长度时,量块的轴线应水平安装,这时,量块一个较窄的侧面放置在分别距量块两端侧量面各为0.211×L的两个横放的支柱上；所有可能影响量块长度、长度变动量或测量面平面度的外加力都应避免。 检定条件偏离标准的处理如果量块长度测量时的条件与(1)和(2)条款的规定不相同,其测量结果应作相应的修正。 编辑本段检定项目、技术要求外观①每个量块都应刻印有永久性的、字迹清晰的、代表其标称长度的数码字,也允 量块许刻印制造厂的商标。标称长度到5.5mm的量块,上述标记刻印在上测量面上,但在测量面中心沿长边方向为12mm区域内和四角测点位置不应刻印任何标记。标称长度大于5.5mm的量块,在左侧面上刻印上述标记。标称长度大于100mm的量块,除刻印上述标记以外,还应标示刻印支承位置定位线。 ②新制造量块的测量面和侧面不应有划痕、碰伤和锈蚀。 ③成套量块的盒上应标明出厂时的级别、编号和商标。 截面尺寸量块的截面尺寸应符合表6—10—44的规定。 表6—10—44量块的截面尺寸 b a 标称尺寸(mm) 截面长度a 截面宽度b 大于 到 0.5 300-0.3? 9-0.05-0.2 0.5 10 10 1000 350-0.3 90.05-0.2 (3)侧面的平面度、侧面对测量面和侧面之间的垂直度、平行度和倒棱。 ①量块侧面的平面度、侧面对测量面的垂直度和侧面对侧面之间的平行度均 量块应不超过表6—10—45的规定。 表6—10—45倒棱边宽度允许值 标称长度(mm) 倒棱宽ep 平面度fp 垂直度sp 平行度pp 大于 到 (mm) μm 0.5 0.05 － 0.5 0.9 0.1 0.9 10 0.3 10 25 30 50 40 25 60 35 70 45 60 150 40 100 50 150 400 45 140 70 400 1000 70 180 120 ②量块的所有棱边应是ep×45°的倒棱或半径不超过0.3mm的倒圆,倒棱边与测量面之间应光滑地倒圆过渡,倒棱边宽度允许值ep应符合表6—10—45的规定。 ③量块侧面对相邻侧面之间的垂直度应不超过10"。 编辑本段表面粗糙度量块表面粗糙度应不超过表6—10—46的 陶瓷量块规定。 表6—10—46表面粗糙度 量块的各面名称 等 级 等 级 1、2 00、0、K 3、4、5、6 1、2、3 (μｍ) 测量面 Rz 0.05 0.08 倒棱边与测量面之间过渡棱边 Ra 0.32 其余表面 Ra 0.63 编辑本段测量面的平面度量块测量面的平面度应不超过表6—10—47的规定。 表6—10—47测量面的平面度Ⅰ 标称长度(mm) 等 级 等 级 等 级 等 级 1 00、K 2 0 3、4 1、2 5、6 3 大于 到 平面度(μｍ) 0.5 0.05 0.10 0.15 0.25 0.5 200 200 500 0.10 0.15 0.18 0.25 500 1000 0.15 0.18 0.20 0.25 对于标称长度为2.5或小于2.5mm的量块,在与厚度不小于11mm、表面质量和刚性都良好的辅助面相研合之下,测量面的平面度应不超过表6—10—47的规定；如果不与辅助面相研合,在自由状态下,量块测量面的平面度应不超过表6—10—48的规定。 表6—10—48测量面的平面度Ⅱ 标称长度(mm) 测量面的平面度(μm) 大于 到 0.9 1.5 1.5 1.5 2.0 0.9 2.0 2.5 0.6 编辑本段测量面的研合性①量块测量面的研合性应符合表6—10—49的 量块规定。 表6—10—49测量面的研合性 量块的 当量块与 当研合面在照明均匀的白光下观察时 等 级 1 00、K 平面度为0.03μm的平晶相研合时 在测量面中心沿长边方向约三分之一的区域(不包括距侧面为0.8mm的边区)内,应无光斑 2 0 3、4 1、2 平面度为0.1μm的平晶相研合时 可以有任何形状的光斑,但应无色彩 可以有均匀的黄色彩,但应无光波干涉条纹 5、6 3 量块相研合时 当研合面分开时,被研合过的测量面上应无显著的油膜 ②量块在研合时,研合面之间可以有不显著的油膜,研合后应在察觉到研合力存在的情况之下达到表6—10—49的规定。 ③每个量块的两测量面,单面或双面研合时都应符合要求。 ④用于5、6等或3级量块研合性检定的标准量块,其标称长度应不小于5.5mm。 编辑本段测量面的硬度测量面的硬度：钢质量块测量面表面硬度应不低于800HV(≈63HRC)。 编辑本段量块的长度①00、0、K、1、2和3级量块对其标称长度的偏差应不超过表6—10—50的允许值。 表6—10—50各级量块长度变动量和偏差 标称长度 (mm) 级的要求 00 0 K 1 2 3 长度 偏差 ± 变动 量 偏差 ± 变动 量 偏差 ± 变动 量 偏差 ± 变动 量 偏差 ± 变动 量 偏差 ± 变动 量 大于 到 允许值(μm) 0.5 0.06 0.05 0.12 0.10 0.20 0.05 0.20 0.16 0.45 0.30 1.0 0.50 0.5 10 0.06 0.05 0.12 0.10 0.20 0.05 0.20 0.16 0.45 0.30 1.0 0.50 10 25 0.07 0.05 0.14 0.10 0.30 0.05 0.30 0.16 0.60 0.30 1.2 0.50 25 50 0.10 0.06 0.20 0.10 0.40 0.06 0.40 0.18 0.80 0.30 1.6 0.55 50 75 0.12 0.06 0.25 0.12 0.50 0.06 0.50 0.18 1.00 0.35 2.0 0.55 75 100 0.14 0.07 0.30 0.12 0.60 0.07 0.60 0.20 1.20 0.35 2.5 0.60 100 150 0.20 0.08 0.40 0.14 0.80 0.08 0.80 0.20 1.60 0.4 3.0 0.65 150 200 0.25 0.09 0.50 0.16 1.00 0.09 1.00 0.25 2.00 0.4 4.0 0.70 200 250 0.30 0.10 0.60 0.16 1.20 0.10 1.20 0.25 2.40 0.45 5.0 0.75 250 300 0.35 0.10 0.70 0.18 1.40 0.10 1.40 0.25 2.80 0.5 6.0 0.80 300 400 0.45 0.12 0.90 0.20 1.80 0.12 1.80 0.30 3.60 0.5 7.0 0.90 400 500 0.50 0.14 1.10 0.25 2.20 0.14 2.20 0.35 4.40 0.6 9.0 1.0 500 600 0.60 0.16 1.30 0.25 2.60 0.16 2.60 0.40 5.00 0.7 11.0 1.1 600 700 0.70 0.18 1.50 0.30 3.00 0.18 3.00 0.45 6.00 0.7 12.0 1.2 700 800 0.80 0.20 1.70 0.30 3.40 0.20 3.40 0.5 6.50 0.8 14.0 1.3 800 900 0.90 0.20 1.90 0.35 3.80 0.20 3.80 0.5 7.50 0.9 15.0 1.4 900 1000 1.00 0.25 2.00 0.40 4.20 0.25 4.20 0.6 8.00 1.0 17.0 1.5 ②1、2、3、4、5和6等量块长度测量不确定度(如无特殊说明均指置信概率为0.99的总不确定度-下同)应不超过表6—10—51规定的允许值。 表6—10—51各等量块长度变动量和测量的不确定 标称长度 (mm) 等的要求 1 2 3 4 5 6 长度 测量 的不 确定 度± 变动 量 测量 的不 确定 度± 变动 量 测量 的不 确 陶瓷量块定 度± 变动 量 测量 的不 确定 度± 变动 量 测量 的不 确定 度± 变动 量 测量 的不 确定 度± 变动 量 大于 到 允许值(μm) 0.5 0.02 0.05 0.06 0.10 0.11 0.16 0.22 0.30 0.6 0.5 2.1 0.5 0.5 10 0.02 0.05 0.06 0.10 0.11 0.16 0.22 0.30 0.6 0.5 2.1 0.5 10 25 0.22 0.05 0.07 0.10 0.12 0.16 0.25 0.30 0.6 0.5 2.3 0.5 25 50 0.03 0.06 0.08 0.10 0.15 0.18 0.30 0.30 0.8 0.55 2.6 0.55 50 75 0.04 0.06 0.09 0.12 0.18 0.18 0.35 0.35 0.9 0.55 2.9 0.55 75 100 0.04 0.07 0.10 0.12 0.20 0.20 0.40 0.35 1.0 0.6 3.2 0.6 100 150 0.05 0.08 0.12 0.14 0.25 0.20 0.50 0.40 1.2 0.65 3.8 0.65 150 200 0.06 0.09 0.15 0.16 0.30 0.25 0.60 0.40 1.5 0.7 4.4 0.7 200 250 0.07 0.10 0.18 0.16 0.35 0.25 0.70 0.45 1.8 0.75 5.0 0.75 250 300 0.08 0.10 0.20 0.18 0.40 0.25 0.80 0.50 2.0 0.8 5.6 0.8 300 400 0.10 0.12 0.25 0.20 0.50 0.30 1.00 0.50 2.5 0.9 6.8 0.9 400 500 0.12 0.14 0.30 0.25 0.60 0.35 1.20 0.60 3.0 1.0 8.0 1.0 500 600 0.14 0.16 0.35 0.25 0.70 0.40 1.40 0.70 3.5 1.1 9.2 1.1 600 700 0.15 0.18 0.40 0.30 0.80 0.45 1.60 0.70 4.0 1.2 10.4 1.2 700 800 0.18 0.20 0.45 0.30 0.90 0.50 1.80 0.80 4.5 1.3 11.6 1.3 800 900 0.20 0.20 0.50 0.35 1.00 0.50 2.00 0.90 5.0 1.4 12.8 1.4 900 1000 0.22 0.25 0.55 0.40 1.10 0.60 2.20 1.00 5.5 1.5 14.0 1.5 注：(1)表内所列偏差为保证值； (2)在测量面上，距侧面为0.8mm边区内不计。 编辑本段长度变动量各级和各等量块长度变动量应分别不超过表6—10—50和表6—10—51规定的允许值。 编辑本段长度稳定度量块长度的稳定度用其长度的年变化量来表示,应不超过表6—10—52规定的允许值。 表6—10—52长度稳定度 量块的 量块长度每年变化量允许值(μm) 等 级 1、2 00、0、K 0.02+0.5×L 3、4、5 1、2、3 0.05+1.0×L 6 0.10+2.0×L 注：上表中L为量块的标称长度(mm)。 编辑本段温度线膨胀系数温度线膨胀系数：钢质量块温度线膨胀系数在温度为10-30℃之间时,应为(11.5±1)℃-1。 编辑本段量块的定义及用途量块是横截面为矩形或圆形，一对相互平行的测量面间具有准确尺寸的测量器具。量块的主要特点是：形状简单、量值稳定、耐磨性好、使用方便。除每块可单独作为特定的量值使用外，还可以组合成所需的各种不同尺寸使用。量块的用途： 1、作为长度标准，传递尺寸量值； 2、用于检定测量口齿的示值误差； 3、作为标准件，用比较法测量工件尺寸，或用来校准、调整测量器具的零位； 4、用于直接测量零件尺寸； 5、用于精密机床的调整和机械加工中精密划线。

8. 块规的原理块规是用来做什么的

块规是高精度标准长度量具，就是那个大箱子里装的那些铁块，它们可是长度计量的基准啊！

用来测量精密工件，或测量，调整，校验其他长度量规的正确尺寸。

9. 量块如何使用

量块通常作为标准尺寸为校对活动量具校准之用，比如校对卡尺，千分表等。

10. 如图请问机械加工中的量块又叫量规昰有什么用的怎么使用

量规是量具里效正尺寸的一种工具，使用时直接用量具去测量规，所得的值与量规尺寸的差异来确定量具的准确误差。