普铣怎么细加工

① 普通铣床如何铣斜面，圆弧面，谢谢回答，请详细点

铣斜面来:先用高度尺在要到自位的位置划线,再用角度规摆成相应的角度加工,直到铣到线为止. 另外加工斜面的方法还有很多如偏机头加工, 分度头加工,用角度虎钳加工等.主要由所要加工的工件决定合适的加工方法 铣圆弧:圆弧有内圆弧和外圆弧之分，内圆弧可利用圆柱铣刀、立铣刀来铣；外圆弧有专用的R半圆铣刀来加工. 。铣圆弧要看圆弧的精度要求，精度低的圆弧可以直接立铣刀铣(R半圆铣刀)加工出来，精度要求高的可用回转工作台装夹工件，分度头能装夹的可用分度头装夹，这样，就可以铣出图纸要求的内外圆弧

② 普通铣床数显圆弧加工步骤

（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。

（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。

（3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。

（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。

（5）有严格尺寸要求的孔或平面。

（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。

（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。

(2)普铣怎么细加工扩展阅读

安全规则

1、装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。

2、使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

3、快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

4、进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

5、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

6、拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

7、严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

8、一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。

③ 普通铣床怎么加工闭口槽

你的铣床没有定位吗？1.你放电机轴的时候，用开口钳定好位，（在开口钳的钳口侧面专，可属以打一个螺孔上上挡片定位用。能挡住轴的台就行，不要过长，以免影响钳口的咬合力。）2.还有就是铣床用轴顶尖定位。3.是用V型支架千金定位。4.键槽的两头用铣刀扎孔的方法，在铣刀来回铣的方法。还有<2>键槽的深浅问题。还是定位的问题。在快铣到尺寸的时候，要手动走刀。《主要是你多看看老师傅们是怎么做的。自己要问！问！问！问为什么要这么干。原因！》希望你明白，能帮到你。

④ 用普通铣床加工凹凸面工件的步骤

1.按零件图纸要求，选择并检
验毛坯（尺寸、材料）
2.盘刀，到位两个平面
3.侧铣抓正角
4。高度规 测量 尺寸 控制精加工余量
5，钨钢刀顺铣到凹凸预留0.3mm
6.小号钨钢刀到位尺寸。
7再次测量

⑤ 普通车床怎么加工细长往复丝杠

没有退刀槽需用旋风铣

⑥ 普通铣床加工精度是多少普通车床加工精度是多少

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM)，所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的专水平属了

普通的车床，比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，你不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm

⑦ 加工步骤怎么写用的普铣

最好有工艺单，上面有填写格式。这里很难说清，大致说一下吧。
01 下料：45号钢板75x65x16用锯床或火焰气割。
05 铣： 粗洗和精铣坯材，把它铣成70X60X16的方块，70X60要达到公差和粗糙度要求，厚度不加工。铣床上用滚铣刀或立铣刀，夹具是铣床虎钳。
10 车：在车床上用四爪卡盘校正工件，光断面，反面车另一端，同时车出Φ30凸圆和Φ10同心孔。
15 钳：钳工划线。
20 铣：虎钳夹住工件找正，用Φ5.5钻头打四个边孔注意保持对称尺寸，可以用三角计算边孔到中心孔的尺寸，然后用卡尺测量其中心距。用立铣刀加工四条6mm圆弧槽，用纵滑台和横向滑台进给。那四个+0.02公差的孔需在主轴孔中装小镗刀加工，或留极小余量用特殊平底铰刀绞出，组加工平底孔可以用钻头打底孔，立铣刀半精加工制出。最后用立铣刀或镗刀锪孔口2mm深孔，但注意必须和Φ6+0.02孔一次加工出，以保持同心度。 以上比较祖略的编了工艺，01，05膈5一档的编号是为了防止插入遗漏的工步。本工艺没有考虑热处理要求，如有热处理要求还要在粗加工后插入热处理要求。
临时写的或考虑不周可以讨论。

⑧ 普铣加工0.8，3.2，6.3，12.5的粗糙度怎么保证

3.2与6.3分粗铣后再高速精铣几十丝就能达到，粗糙度12.5容易，一般机床都能保证。对于0.8铣床几乎无法保证，最好用平面磨磨削基本能达到0.8.

⑨ 铣床加工的两种方法是什么

铣床加工的方法有立铣和卧铣。
对应的机床有立式铣床和卧式铣床。
卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备

参考资料：
http://ke..com/link?url=tVLVxxb7Xd-2m20ANlEe-g1Kvo4__
http://ke..com/view/71057.htm?
http://ke..com/view/2766957.htm