平面磨床加工有什么工具

⑴ 平面磨床可以加工哪些东西

凡是需要磨平面、直面的零件都可以加工。包括能够被电磁盘吸住的或者不能够被电磁盘吸住的：不锈钢、铜、铝等材料（可以用精密平口钳或者夹具夹持着加工）。

⑵ 平面磨床能磨哪些及哪些工件

箱体外壳等水平面

⑶ 平面磨床加工什么干磨

一般加工合金材来料不用加冷源却液(但不是不能用),但,如果工件太大,加工量也大的话,还是要加的,发热很严重的,
还有就是磨圆时,因为用到三抓之类的工具,此类工具最好不要碰水,进水后对工具影响很大,加冷却液时注意不要加到工具上.

⑷ 平面磨床加工时需要哪些工具、治具目前暂时需要磨削平面、槽，后面会加工其他方面，工作台是有磁力的

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⑸ 平面磨床上磨削加工的几种装夹方式 详细

平面磨床上磨削加工的几种装夹方式
常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理
后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上
磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精
度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利
用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。1 垫弹性垫
片装夹方式 在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片
工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层 0.5mm厚的
橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出
工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。2 用临时措施加强薄片
工件的刚性 采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。
平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板
上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于
环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环
氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的
刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条
件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件
的刚性，同样可以收到良好的效果。3 机械装夹方式 利用平面磨床附件中的
平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因
此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这
时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复
磨削几次，两平面的平面度达到要求。4 真空装夹方式 利用大气的压力装夹
薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工
件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空
气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨
削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上
述方式进行，同样可得到满意的结果。

⑹ 精密平面磨床磨削加工有几种方式

厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在电磁吸盘的吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了前提。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。
因为环氧树脂在未硬化之前有活动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。其工作原理为：夹详细上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹详细之间形成密封腔。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满足的结果。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，因为平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。因为夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几回，两平面的平面度达到要求。

⑺ m7120平面磨床可以加工哪些零件

M7120属于普通磨床，行程只有200*400，首先你超过这个行程范围的产品不能磨，产品精度要求在0.01以下不能磨，精度要求高的产品多不行。

⑻ 平面磨床都有哪些常用的装夹方式

平面磨床在日常加工中有四种比较好的装夹方式，下面我们简单的说说这几种装夹方式，以及这些装夹方式的好处。
1、垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
2、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。
3、机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。
4、真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以上几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。

⑼ 平面磨床磨削加工时有几种装夹方式

垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。
一、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。
二、机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。
三、真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
四、垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。