如何保证车加工工件光洁度
① 车床加工怎么样才可以让工件表面的光洁度更好呢
怎么样才可以让工件表面的光洁度更好，需要合理的转数和走刀量。还要一把好的刀专。根据本人的属经验yw1的刀，不管什么料统统通吃。最不好车光亮的材料我车过的哈，A3是最难亮的。40铬最容易起毛，对刀具质量有些讲究。车得少反而容易毛。而且要高转数。要想工件漂亮磨刀相当的讲究。有些材料要锋利
，有些却要有一定的磨损度。这些要靠日常的经验了
② 车床加工铝工件如何提高光洁度
你老板太小气了，又要产品做得好，有不舍得花钱，他到底想干嘛
③ 数控车加工零件端面，怎样才能保证端面光洁度
这个首先要看你的产品什么材料 一般的话就用陶瓷刀 tn60的三角刀0.4刀尖就可以了 转速打2000 进给150保证你可以当镜子使用
④ 车床高手进车床加工模具怎么才能保证光洁度
精加工刀具要锋利，前角要小，后角要大，余量0.5左右，不能太小。
⑤ 数控车床如何提高零件的表面光洁度
影响车削光洁度的因素：
机床本身的精密程度。
机床的稳固，底回座先找平，再用地脚螺丝答+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。
车刀是影响光洁度的直接因素，刀尖与工件的轴心位置关系，刀尖与工件轴心等高只理论，高一点会更光洁；磨刀的技巧，刀的主前角、卷屑槽的型位尺寸与进刀量的控制。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80年代以后,为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度的称法已不再采用。
⑥ 车床加工的零件有花纹光洁度不高如何解决
有花纹来光洁度不高。因素比较多自，如果你是长轴类的话，也许是尾座顶力不够，或者是尾座在移动，如果尾座没有问题的话，刀具磨损，包括加工参数， 切削液等多方面的问题。还有就是零件的材料，对应的选择刀具。再者包括机床的本身的问题，这个只有在实践中摸索才能解决的，光光是这样，是没有办法解决的，希望你能找到其中的原因 其主要原因是因为加工强度的问题，有可能是你的加工零件探出的长度过长，或者是你的刀具长度过长。刀具的中心高。选择合适的刀具。有的是转速太高引起机床和零件刀具的共振也会出现花纹。
⑦ 普通车床加工工件怎么提高工件光洁度达到△3.2或者△1.6
普车 技术就是一把刀 慢慢学把刀磨好 这就不是问题了。
⑧ 怎么样让车床加工出粗糙度好的工件
1.1残留面积
两条切削刃在已加工表面上残留未被切去部分的面积，称为残留面积，残留面积越内大，高度就容越高，则表面粗糙度值越大。
1.2积屑瘤
用于等速度切削塑性金属产生积屑瘤以后，因积屑瘤既不规则又不稳定，所以，一方面其不规则部分代替切削刃切削，留下深浅不一的痕迹；另一方面，一部分脱落的积屑瘤嵌入工件已加工表面，使之形成硬点和毛刺，表面粗糙度值增大。
1.3振动
刀具、工件或车床部件产生周期性振动，会使已加工表面出现周期性的波纹，糙度明显增大。
2.减小工件表面粗糙度的方法
生产中若发现工件表面粗糙度达不到技术要求，应首先观察表面粗糙度增大的现象，分析产生的原因，找出影响表面粗糙度的主要因素，然后提出解决的方法。介绍几种常见的表面粗糙度增大的现象和解决的方法。
⑨ 数控车怎样加工光洁度到0.8
机床的加工光洁复度与材料本制身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介绍。
该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度。
但要做些准备工作
1、车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。
2、选择合理地刀具。
3、选择合理进给量。
(9)如何保证车加工工件光洁度扩展阅读：
要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好；再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动。
冷却液很重要；再就是刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀；
最后就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样处理出来的纹路更好看些。
⑩ 普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度
如果说这样的话，首先你要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不专好。属
再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动，
其次就是冷却液很重要
再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。
最后就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果你的车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样处理出来的纹路更好看些
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